基于区域生长算法的CFRP磨削加工表面缺陷显微视觉判定方法

针对碳纤维增强复合材料(carbon fiber-reinforced plastic,CFRP)机械加工后加工表面缺陷的判定问题,提出了一种在显微视觉下对CFRP磨削加工表面缺陷占比的判定方法。该方法是运用图像处理技术,基于区域生长算法,对CFRP磨削加工后表面的显微成像进行分析,就CFRP磨削加工后表面所形成的分层和纤维断续损伤两类主要缺陷进行了提取和计算,并进行了定量的判定。结果表明,该方法可快速地初步预测加工后的CFRP工件表面质量的优劣,为下一步加工工艺的改进提供有力的参考依据。     

基于等残留高度的数控加工刀具轨迹规划方法

刀具轨迹规划是复杂工件曲面制造与加工中的核心环节，对于工件成品质量有着极其重要的影响。为获得加工性能良好、较为光顺的刀触点轨迹，设计一种基于等残留高度的数控加工刀具轨迹规划方法。考虑曲面的曲率变化，首先，以减小相邻两个轨迹线间的依赖性为目的，利用等残留高度法规划刀具的移动轨迹。为使刀触轨迹线能够达到自由曲面边界，设计基于密切圆追踪的边界处理方法，实施简单的延伸处理。通过设定的距离判定条件与角度判定条件实施奇异折线点的判定，实现刀具轨迹的奇异波动处理，使所生成的轨迹过渡平缓、光滑连续，真正具备较好的加工性能。测试结果表明，设计方法的残留高度值主要分布在0.2～0.25这一区间内，占比达到53.28%,而0.25～0.3的占比较低，说明该方法能够充分地利用残留允差，有着较高的加工效率。     

数控铣削加工中正确使用刀具半径补偿功能

正确掌握和灵活运用刀具半径补偿功能,对于数控铣削加工具有重要的意义。本文就加工实践中刀具半径补偿的原理、判定和选用,建立、撤销刀补的常用方法,刀补功能使用中的注意事项以及实际加工中刀补功能的灵活运用等,结合实例图解进行了分析。     

工业CT切片图像直接生成粗加工数控代码

对于可直接仿形加工的产品,提出了一种由产品工业CT切片图像直接生成粗加工数控代码的方法。首先对工业CT切片图像进行阈值分割、边缘提取、轮廓跟踪获取产品的轮廓数据;然后进行内外轮廓判定,并据此将各个轮廓向内或向外偏移,以进行刀具半径补偿和加工余量预留;最后逐层划分加工区域得到粗加工刀具路径并有序连接,生成粗加工数控代码。在轮廓偏移步骤,提出了新的判定内外轮廓的方法。开发了软件系统,最后以实际应用案例验证了方法的有效性与实用性。     

试论啮合轴

本文导出了普遍情况下齿轮传动的啮合轴存在判定定理;得出了确定啮合轴位置的方法;指出了啮合轴在齿轮加工中的应用.     

平面轮廓插补的新方法及其数控加工编程

本文提出一种平面轮廓的圆弧插补方法。本方法以生成数控加工指令为目标,从简单的几何关系出发,推导出将描述轮廓的方程或离散数据转化为数控加工所需的圆弧或直线插补参数的公式,并对逆圆弧和顺圆弧的判定及插补误差的控制进行了分析,提出了具体的方法。开发的软件可以实现平面轮廓零件的CAD、插补参数计算、数控加工程序生成、模拟穿孔纸带及轮廓加工过程。     

钻芯取样法在桥梁桩基检测中的应用

桥梁桩基检测过程中,经常遇到缺陷桩的最终检测与判定,用钻芯取样法可以直观、准确地判定其质量状况,文章就钻芯取样法的基本操作要求、取芯操作要求、芯样的加工与抗压强度验进行了简述。     

机加零件中“假废品”现象探讨

结合轴类零件的加工过程,分析了零件加工过程中“假废品”产生的原因,提出了判定假废品的方法,对降低制造成本,保证零件加工精度具有一定的实用价值。     

基于马尔科夫模型的关联多工序系统加工质量分析

综合考虑当前工序机器状态和上游工序来料质量,利用马尔科夫模型,根据合并迭代的思想建立了关联多工序制造系统的加工质量分析模型,提出了系统质量瓶颈加工工序的判定方法,从系统参数的角度提出了改进加工质量的建议;同时,通过对国内某型号火箭F系列阀门壳体加工系统的案例分析,验证了所提出模型的实用性和有效性.     

基于MATLAB的零件尺寸检测误差分析的软件设计

在机械工业生产中,尺寸测量结果分析是评定零件是否合格的主要环节。零件加工质量的不断提高,对零件尺寸测量数据的分析和判定提出了进一步的要求。采用MATLAB为平台的误差处理软件可分析判定测量所得数据的有效性,研究数据的规律和误差分布,通过数据处理功能完成对测试数据中粗大误差的判定,使得处理过程快速、结果可靠、精度较高,避免了人工处理测试数据可靠性不高的问题。     

制造工艺形态学模型的拓展与应用

本文用系统的方法研究制造工艺过程 ,提出一种拓展的制造工艺形态学模型。该模型用与制造工艺过程的三个基本流程 (材料流程、能量流程和信息流程 )有关的形态结构要素的组合来描述各种制造工艺过程。它包含了所有制造工艺过程形态结构的可能性 ,提供了建立一种制造工艺过程的全部基本组成部分 ,给出了制造工艺过程领域而连贯的图像。应用该模型对各种制造工艺过程进行系统分析和横向比较 ,可以迅速地对其可能性与局限性作出综合评价 ,也可以利用它产生新的工艺方法设想。图 1 ,表 1 ,参 3。     

中国制造业基地概念及基本类型辨析

阐述了中国制造业基地的概念和内涵，简要分析了中国制造业基地的发展历程，总结出了中国制造业基地的基本类型。     

多进制圆光栅的研制

讨论了一种新型的多进制圆光栅的设计原理及研制技术,对圆光栅的推广应用和提高光栅的刻划精度及表面质量有一定的实际意义。     

“渐开面包络环面蜗杆付(TI型)”的初步研究

本文扼要阐明了“渐开面包络环面蜗杆付”的加工原理。并以矢量及微分几何为工具,阐述了这种蜗杆的啮合理论和计算公式。可为传动结构的设计、制造和啮合质量分析提供一定的基础理论知识。     

制造公差对悬置微带天线性能的影响

根据修改的微带天线的腔模理论，利用电磁场理论推导了悬置矩形微带天线的谐振频率的理论计算公式，为了减小微带天线制作中的各种因素所引起的谐振频率的偏移，对微带天线的不准确性进行误差分析和仿真研究，结果表明，各种制造公差对谐振频率的影响程度不同。     

我国体育用品制造业发展的现状及未来走势

从我国体育用品制造业的现状人手，概括出5个方面的基本特征．在此基础上针对国外体育用品市场的变化形势，对我国体育用品制造业未来的发展走势进行了分析研究．目的是促进我国体育用品业的发展，提高我国体育产品的国际竞争力．     

MES与MRPII信息集成方法研究与应用

MES（制造执行系统）就是在MRPII（制造资源规划）的基础上将计划与制造过程实现统一的系统。本文根据具体的变速箱装配线MES的工作原理,分析和研究了以MRPII（ERP）为核心的管理信息系统与MES的信息集成方法,提出并实现了基于数据库外模式下的信息系统集成框架、集成方法、接口程序设计等,成功应用并解决了MF70／65汽车变速箱装配线MES与其它信息系统的集成问题,该方法对离散型制造业企业的信息系统集成有一定的指导意义。     

三维人体尺寸自动检测方法的研究——用于服装制造业

介绍并分析了目前国内外用于服装制造业中的人体尺寸测量方法。通过分析、综合,提出了自动检测方法应遵守的规则。     

重载高精度带支承面碟形弹簧制造工艺

对碟形弹簧常用生产制造工艺方案进行分析改进，采用全工序质量控制生产制造工艺方案，结合“三检”、TQC质量控制方法，提高生产制造零件质量、合格率和降低成本。探讨一种动态质量控制生产制造工艺方案。     

复合蛋菜肠的制作研究

研究了以鸡蛋和蔬菜粉为主要原料制作蛋菜肠的配方及工艺流程 (技术要点 )。通过二次回归正交试验 ,初步研究了在蛋菜肠中加入蔬菜粉的量 ,以及产品的特性及加工工艺