球铁热浸渗铝层组织的研究

本文采用金相、显微硬度、电子探针等分析技术对球墨铸铁热浸渗铝层组织进行了研究。结果表明,球铁热浸渗铝层是由富铝层和以Fe_2Al_5为主 要相成分的扩散层所组成。扩散层的厚度受浸铝温度和浸铝时间影响,推导出 关系式为:     

热浸渗铝工艺在包子桶生产中的应用研究

研究了包子桶热浸渗铝生产工艺.研究表明包子桶成型后,热浸渗铝温度在730～760C,浸渗时间12～1 6 min,控制浸层厚度0.8～1.0 mm,并选择合适的铝液表面覆盖剂和坩埚浸蚀保护技术,生产的包子桶具有成本低、性能好,使用寿命长的特点.     

Al-5Ti-B-RE细化剂对热浸渗铝层的组织与性能的影响

采用熔剂法在Q235钢表面热浸渗铝,并在铝熔体中添加Al-5Ti-B-RE中间合金细化剂,利用金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜等研究渗铝层的显微组织,运用氧化增重法测试渗铝钢的抗高温氧化性能,以研究细化剂对热浸渗铝层的显微组织和抗高温氧化性能的影响。结果表明：渗铝层都是由表面层和合金层组成;铝液中加入细化剂后,表面层和合金层的厚度都降低,表面层的针状物（ FeAl3）细化,合金层的齿状整齐,齿峰分叉减少;随着细化剂含量的增加,渗铝钢的抗高温氧化性能先增加后降低,添加0.3％（质量百分比）细化剂的渗铝钢的抗高温氧化性能最好。     

浅谈热浸镀工艺

金属腐蚀遍及国民经济各个领域,危害十分严重。热浸镀是一种有效的金属表面防护方法,具有效率高、成本低、镀层质量好等优点,不仅显著提高金属材料表面的耐蚀性能,还具有良好的装饰作用。本文从热浸镀工艺特点、影响因素、镀层性能等方面探讨热浸镀工艺。     

渗铝钢在硫化氢盐水体系中的腐蚀研究

以热浸镀方法制备了渗铝钢，静态腐蚀失重实验，极化曲线测量，交流阻抗图谱测试以及电子探针微观分析对渗铝钢在Ｈ２Ｓ－ＮａＣｌ－Ｈ２Ｏ体系中的腐蚀行为进行了研究，并对腐蚀机理进行了一些探索，实验结果表明：由于表面氧化膜，富铝层和中间合金化层的存在，使得渗铝钢在Ｈ２Ｓ－ＮａＣｌ－Ｈ２Ｏ体系中的平均腐蚀速率比碳钢低两到三个数量级；体系中存在的Ｃｌ＾－对渗铝钢表面氧化膜有破坏作用，易诱发点蚀，在渗铝钢合金化层     

Q235钢热浸渗铝层的组织分析和性能

分析了Q235钢热浸渗铝层的组织,并对其抗高温氧化和耐高温腐蚀性能进行了研究.显微硬度试验结果表明渗层硬度可达1000 HV,并具有较大的脆性.经扩散退火后,渗层组织和显微硬度都发生了明显的变化.高温氧化和热腐蚀试验结果表明,渗铝Q235钢的抗高温氧化性能和1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢相当,而耐热腐蚀性能明显优于后者.     

酵母菌耐热性的最适热激条件研究

以安琪抗高温酵母菌YY为研究材料,采用30-48℃的不同温度和10～180min不同的时间对酵母菌进行热激诱导产生耐热性的研究,研究表明最适热激温度为42℃,最适热激时间为30min,产生耐热性后,在50℃处理的时间越长,活力越小,在酵母菌的不同生长时期,菌体达到一定的浓度后,耐热性的产生没有显著影响,从28℃升到热激温度42℃所需时间在30-240min内,时间越长产生的耐热性越强。     

球铁曲轴稀土软氮化工艺的研究

笔者研究了稀土对球铁曲轴软氮化工艺及渗层硬度分布的影响.结果表明:加入稀土对球铁曲轴软氮化有明显的催渗作用,软氮化时间可缩短30%; 稀土催渗后,渗层硬度梯度趋向平缓.稀土催渗浮的球铁曲轴使用寿命提高10%.     

热镀铝低碳钢耐热性的研究

研究了热浸镀铝(包括镀纯铝和铝硅合金)对低碳钢的耐热性的影响,并将其与马氏体不锈钢1Gr18Ni9Ti的耐热性作了比较.从实验结果看,热浸镀铝低碳钢的抗高温氧化性要好于不锈钢,并对产生这种差异的原因进行了讨论.     

枸杞蜜的耐热性能研究

研究了枸杞蜜的耐热性能,分别测定了枸杞蜜中淀粉酶和蔗糖转化酶酶值、过氧化氢和HMF含量在恒温热处理过程中的变化,分析了恒温热处理过程中枸杞蜜中淀粉酶和蔗糖转化酶酶值、过氧化氢和HMF含量随热处理温度和时间的变化规律,确定了适宜枸杞蜜恒温热处理工艺参数.     

热处理对硬质合金-球铁复合材料组织和硬度的影响

对硬质合金-球墨铸铁复合材料进行了不同工艺的热处理试验,观察了试样的显微组织,比较了热处理工艺对复合材料硬度的影响.结果表明：在对硬质合金-球墨铸铁复合材料进行热处理时,只有球铁基体的组织及性能发生变化,而硬质合金的组织及硬度基本不发生改变.     

奥氏体-贝氏体球墨铸铁的组织和性能

本文研究了一种新型球铁,即高强度、高韧性奥氏体-贝氏体球铁。通过正交试验选择热处理参数,并进一步考察了不同等温淬火温度和时间对组织和性能的影响。为了考察奥氏体-贝氏体球铁的可靠性和使用寿命,还进行了延性断裂韧度与接触疲劳性能的试验。实验结果表明,奥氏体-贝氏体球铁具有很好的断裂韧性和接触疲劳强度。本文还探讨了奥氏体-贝氏体球铁性能优异的原因。     

Bridgman 法铸铁定向凝固一维传热特性的测试分析

作者测试了铸铁定向凝固实验中试样移动时液—固界面位置的变化和稳态凝固段液相中的轴向温度分布，并用试样轴向一维传热解析解对实验结果进行了分析，证实了该传热模型的有效性。     

Bridgman法铸铁定向凝固一维传热分析

基于铸铁定向凝固实验，将Ｂｒｉｄｇｍａｎ法定向凝固装置简化为由加热区和冷却区组成的二段式结构，推导出一个简明的一维传热解析解。通过理论分析与计算说明了该解使用的条件。     

中硅耐热球墨铸铁在铸铝坩埚上的应用

依据铸铝坩埚的服役条件,制造工艺和成本要求,选择中硅耐热球铁取代普通灰口铸铁制造铸铝坩埚,通过对其制造工艺、力学性能、抗氧化性、抗生长性以及金相组织分析和现场生产试验,考察了用中硅耐热铸铁制造铸铝坩埚的可行性。     

奥氏体-贝氏体球铁J_R阻力曲线测定

本文用J_R阻力曲线初步研究了奥氏体-贝氏体球铁的延性断裂韧性的测定。韧性实验表明:奥氏体-贝氏体球铁的断口,宏观结构呈脆性断口,微观结构呈韧性断口,即主要形成韧窝断口。实验结果表明用J_R阻力曲线测定其断裂韧性是适宜的。     

马氏体球墨铸铁磨球及其应用

研究了马氏体球墨铸铁磨球的成分、组织、机械性能及磨损特性，结果表明，马氏体基体或马氏体基体上分布１０％～１５％碳化物的球墨铸铁具有较佳的磨料磨损抗力及良好的冲击疲劳抗力。在水泥行业中的装机试验表明，马氏体球墨铸铁磨球。电水泥磨耗量虽稍高于高铬铸铁磨球，但低于低铬铸铁磨球，远低于碳素钢锻球；马氏体球墨铸铁磨球的吨水泥磨球费用均低于其它磨球。     

蠕墨铸铁耐磨性能的试验研究

蠕墨铸铁是一种兼有灰铸铁与球墨铸铁的良好特性的金属材料,广泛用作大型铸件和耐磨机械零件。试验表明,铸铁的硬度、合金成分的含量对试件的磨损率有不同的影响。在相同试验条件下,蠕墨铸铁比HT20—40的耐磨性高出2.45～3.89倍。     

铝铸铁中氧的存在形式及钝化理论探讨

研究了铝铸铁中氧的存在形式及其在凝固过程中的分布状况，并在此基础上提出了钝化理论．根据钝化理论，铝铸铁中的氧会与铝形成原子集团，使氧失去参与反应的活性，在宏观上表现为氧的活度系数降低．由于钝化作用，氧原子在凝固过程中迁移困难，最后均匀分布在固态组织中，电子探针分析证实了这一现象．