微注塑充模流动过程熔体黏度影响规律的数值模拟

在微注塑充模的过程中,相比宏观塑件,塑料熔体在不断的剪切速率下其流动受到极大的影响。可采用采取流体的分析软件Fluent,对微注塑在充模过程中的黏度进行分析。从塑料熔体黏度的分布情况结果中显示,微尺度可降低熔体黏度。     

影响塑件翘曲变形的注塑工艺参数优化

首先利用一次因子法选出对塑件翘曲变形影响较大的五个因素,然后通过正交试验法分析各注塑参数对塑件翘曲变形的影响权重。根据拉丁方方法设计正交试验表,以信噪比作为选取影响因子的标准,以每组试验数据计算信噪比,对信噪比做因子反应分析,确定各个影响因素的最佳组合,最后用Moldflow软件进行模拟分析验证,模拟分析结果证明了这种方法的正确性、可行性。     

基于翘曲的注塑工艺优化与均值估计

在注塑工艺中比较常见的问题就是翘曲变形,直接影响着整个注塑的过程,而且变形并不是一样的,而是在成型过程中逐渐增大,一旦变形过大必然影响到注塑效果,因此就需要对注塑工艺进行一定优化。本文对注塑工艺进行合理优化,并在优化基础上探讨其均值估计,为相关人士提供理论参考依据。     

一种盖体注塑模具设计

文中首先分析了盖体注塑模具的设计包括材料的选择、注塑机的选择,在模具设计中分析了型腔设置、浇注系统等,从设计分析可知导柱导向机构是可以确定模具的对合精度,研究对于注塑模具的进一步发展具有一定的意义.     

对混凝土构造物外观缺陷修饰的探讨

随着我省交通建设的快速发展,特别是高等级公路的建设,对工程外观质量的要求也有了明显提高.在各类大中型构造物施工中,因工艺等原因造成的缺陷如麻面、剥落、露筋等,通过各种弥补措施,一般均能达到内在质量要求.但由于整修工艺本身所造成的混凝土外观色差,则往往留下明显的人工痕迹,从而造成外观上的两次缺陷而影响整体美观.本文根据许平南高速公路工程中所试用的"喷涂法"修饰工艺施工的情况,将有关工艺简略介绍如下,以供探讨.     

过程统计在注塑成型中的应用

注塑生产是典型的批量化生产,稳定的生产过程是保证产品质量的必要条件。统计方法在注塑生产过程的应用,不仅可以帮助研究者绘制工艺过程的控制图,了解工艺过程是否稳定,而且可以协助其制定较为合理的监控公差,及时探测过程中出现的工艺上的异常波动。由此,本文主要探讨过程统计在注塑成型中的应用。     

SMT制造中印刷站点的质量缺陷与改进

随着SMT技术在电子界、工业界的应用越来越广泛,其制造质量越来越引起人们的关注。影响SMT质量的因素有很多种,作为SMT制造中一个重要工艺,印刷站点的质量在很大程度上影响了整个生产的质量。本文将对印刷站点的各个工艺相关方面来归纳与分析其相应的质量缺陷及对工艺的影响,并重点通过讨论网板的制造来探讨如何减少印刷站点的缺陷并提升产品良品率。     

汽车手柄气体辅助注塑模设计

气体辅助注塑成型技术是一项新兴的塑料注射成型技术。本文介绍了汽车手柄气体辅助注塑模的设计及气体辅助注塑工艺,详细叙述了在注塑过程中溢料腔控制的方法。     

一种盖体注塑模具设计

文中首先分析了盖体注塑模具的设计包括材料的选择、注塑机的选择,在模具设计中分析了型腔设置、浇注系统等,从设计分析可知导柱导向机构是可以确定模具的对合精度,研究对于注塑模具的进一步发展具有一定的意义。     

注塑工艺的影响因素及前沿技术研究

随着我国制造业的不断发展,对塑料成型工艺的要求也逐渐提高。高分子材料的成型工艺有压延成型、挤压成型、注塑成型和吹塑成型等,其中,注塑成型工艺凭借其在生产和制造形状复杂的制品上的优势及与计算机结合的便利等原因在最近几年得到广泛关注和运用。本文对现阶段注塑工艺的相关前沿技术进行介绍,希望能借此来加深对塑料成型发展前景的理解。     

水利工程中混凝土施工常见病害及防治

<正>水利工程混凝土在具体施工过程中,由于原材料和配合比以及工艺、技术等因素,会使混凝土结构物中产生一系列质量问题。在施工中一旦发生了质量缺陷应该及时处理或者进行返工,对因特殊原因导致工程局部达不到技术标准、而且不能及时地进行处理的工程质量缺陷,要将缺陷产生的部位和原因以及对工程的安全和使用功能的影响和处理方案等真实完整地填写在质量缺陷备案表当中,并上报至工程质量监督机构备案。本文,笔者对施工中几种常见得病害进行分析,提出防治措施。     

造纸法烟草薄片涂布率影响因素的研究

在目前普遍采用的"两步法"造纸法烟草薄片生产工艺中,"分离"和"重组"是其工艺的两个基本步骤,高质量的分离是实现薄片质量的基础,而重组则是实现薄片质量的控制环节.重组步骤中包括涂布液的控制调配和涂布两个重要环节,涂布率是涂布控制的重要表征指标.本文,笔者在实验室小试的基础上,结合河南卷烟工业烟草薄片有限公司生产线设备设置,采用正交试验在线对涂布率的影响因素进行一系列试验验证.     

钻孔桩缺陷形成分析及处理方法

一、概述 钻孔灌注桩作为桥梁的一种基础形式,是埋于地层内的隐蔽建筑物.由于在施工过程中受到多种因素的影响,容易产生一些缺陷,所以在施工中必须对各种因素加以详细考虑,尽量避免缺陷桩的产生.同时,加强对成桩质量认真检查,查明桩身的完整性,查清缺陷及其位置,并对影响桩承载和寿命的桩身缺陷进行必要的处理和补救,以保证工程质量,避免遗留事故隐患.     

烘丝机加工参数的正交试验优化

在卷烟生产过程中,烘丝工序是叶丝制作工艺中的重要工序。其工艺任务是去除叶丝中的部分水分,满足后工序加工要求;改善和提高叶丝的感官质量;提高叶丝填充能力和耐加工性,达到二者的协调。其中,工艺加工参数的设置直接影响干燥后的叶丝质量效果。全面提升卷烟产品质量,必须要对叶丝干燥工序加工参数进行系统地优化设置。     

烘丝机加工参数的正交试验优化

<正>在卷烟生产过程中,烘丝工序是叶丝制作工艺中的重要工序。其工艺任务是去除叶丝中的部分水分,满足后工序加工要求;改善和提高叶丝的感官质量;提高叶丝填充能力和耐加工性,达到二者的协调。其中,工艺加工参数的设置直接影响干燥后的叶丝质量效果。全面提升卷烟产品质量,必须要对叶丝干燥工序加工参数进行系统地优化设置。     

对混凝土构造物外观缺陷修饰的探讨

随着我省交通建设的快速发展，特别是高等级公路的建设，对工程外观质量的要求也有了明显提高。在各类大中型构造物施工中，因工艺等原因造成的缺陷如麻面、剥落、露筋等，通过各种弥补措施，一般均能达到内在质量要求。但由于整修工艺本身所造成的混凝土外观色差，则往往留下明显的人工痕迹，从而造成外观上的两次缺陷而影响整体美观。本文根据许平南高速公路工程中所试用的“喷涂法”修饰工艺施工的情况，将有关工艺简略介绍如下，以供探讨。     

长距离管道焊接缺陷产生的原因及防治措施

<正>在我国近几年的管道建设中,很多工程施工区域广、地形复杂,对施工技术尤其是焊接工艺要求很高。焊接工艺在管道建设中起着重要作用,减少和避免焊接缺陷的出现,是保证管道施工质量的关键。油气管输的焊接工艺要求主管线选用     

空分铝管道厂内制作及缺陷应对

为满足铝管道的特殊使用要求,确保管道的制造质量。在制造过程中应制定合理的工艺方案,减少并控制铝管道制作的缺陷。基于此,阐述空分装置中关键部件铝合金制压力管道的成形和焊接中的缺陷,简述铝合金管道制造中缺陷的有效应对措施,保证焊缝质量,提高焊接效率。     

新型双污泥反硝化除磷工艺的初步研究

介绍了基于反硝化除磷理论的双污泥工艺(A2N工艺),分析了传统双污泥工艺的优点和影响因素.摒弃了固有工艺流程冗长,基建费用过高;工艺出水氨氮过高等缺陷.在深入分析的基础上,设计了新型的双污泥工艺,缩短了工艺流程,提高了出水水质.改进后的工艺不仅可以解决同步脱氮除磷的问题,而且可用于再生水的生产.目前该工艺正在小试中,运行良好.     

RPVC弯管接头的模具设计和生产工艺分析

分析了塑件的工艺性,弯管相互垂直的型芯采用组合式,其中较长的侧向型芯采用液压缸抽芯,简化了模具结构和加工工艺,最后说明了模具的工作过程,确定了生产所需工艺参数。