如何处理机械液压传动系统泄漏问题

在机械液压系统中,泄漏是普遍存在的故障现象,几乎所有的液压系统在使用一段时间后,都发生泄漏现象,液压系统一旦泄漏或泄漏严重将会引起系统压力建立不起来,无法保证正常的传动比。液压油泄漏还会造成环境污染,影响生产甚至产生无法估计的严重后果。因此,对液压系统的泄漏,必须加以控制。下面针对一些影响机械液压系统泄漏的因素,简单分析其泄漏原因及控制措施。     

对工程机械液压系统内泄漏的探讨

目前泄漏是液压机械普遍存在的故障现象，尤其是在工程机械液压系统中更为严重，要想从根本上消除液压系统的内泄漏是很难做到的，但我们可以从设计、制造、装配与使用和管理等多方面加以综合控制，并从影响液压系统内泄漏的因素出发，采取合理的措施尽量减少液压系统内泄漏。下面就工程机械液压系统内泄漏加以探讨。     

汽车吊车液压系统泄漏原因分析及预防对策

分析汽车吊车液压系统泄漏的主要影响因素,提出了吊车液压系统泄漏的防治措施.     

浅谈工程机械液压系统的泄漏原因及对策

针对工程机械液压系统泄漏的主要影响因素进行几点叙述,并提出液压系统泄漏的简单防治措施。     

液压系统中的泄漏故障及其防治

泄漏是液压设备经常存在的问题,本文讲述了液压系统中泄漏故障的分类、危害、产生原因及其防治方法。     

工程机械液压系统泄漏故障的原因及防治措施

液压系统泄漏是机电产品漏油和产生故障的重要原因之一。针对工程机械液压系统泄漏故障较难防治的问题,探讨泄漏的根源与影响因素及其危害,提出了与使用单位密切相关的使用问题及其防治措施。     

液压系统的泄漏原因及防治措施

由于液压元件必然存在着一些间隙，当间隙间两端有压力差时，会有油液从这些间隙中流过，所以液压系统中的泄漏现象总是存在的．本文从泄漏的分类、影响泄漏的原因、泄漏主要防治对策等方面进行探讨。     

液压系统泄漏原因的理论分析及计算

为了便于分析与解决液压系统的泄漏问题,本文先从理论上论述了密封的机理与影响泄漏的一些因素,分析了平面间隙和柱状环形间隙的泄漏量与间隙大小,压力差、粘度及间隙长度之间的关系。同时又举出计算实例若干个。然后根据泄漏公式和按技术设计的要求得出泄漏的主要原因是间隙控制、压力冲击和升温发热等诸方面的问题,并对这三种原因进行了详尽构分析。最后提出了解决液压系统泄漏问题的措施。为便于掌握和了解液压设备的泄漏程度介绍了HFI(Hydraulic Fluid Inlet)值的概念。     

浅谈如何控制液压系统泄漏

液压系统泄漏的现象经常会被遇到,而且,液压站油箱截面积越大,泄漏量就越大.所以,对液压系统油箱油标液位发信器的自动化保护系统等进行调整,对液压系统本身进行整改,加强使用维护,会收到一定的成效.     

煤矿设备泄漏的原因、危害及防控措施

随着煤矿生产机械化程度的提高,对机械设备的使用、维护和管理的要求也不断提高,设备运行完好的状况直接影响煤矿的安全生产。液压系统出现泄漏的状况,这不仅污染设备的使用环境,而且严重的危及设备的安全运转,必要时,需经常检修。液压系统泄漏的主要原因是液压系统固体颗粒污染造成的,其次是密封材质在设计、制造过程中的工艺,再就是和日常使用维护环境有直接原因。根据具体的原因,确定了防止液压系统的泄漏措施。     

轧钢设备产生液压泄漏成因与预防管理措施探讨

钢铁工业轧钢生产质量水平关系到国民经济的稳步发展与提升,而轧钢设备引发液压泄漏现象则是影响其生产效率、产品质量的显著因素之一。因此本文基于轧钢设备产生液压泄漏成因探讨了有效的预防管理措施,对促进轧钢生产设备延长服务使用寿命、确保液压系统的稳定高效运转有重要的实践意义。     

有关轧钢设备液压泄漏成因及其控制探索

对于轧钢设备而言,对于精度和自动化程度都具有一定的要求,只有通过液压系统才能够满足这一需求.但是,液压系统也同样存在一定的缺陷,比如液压系统出现泄漏现象,这会对环境造成极大的危害.因此,解决液压系统的泄漏问题势在必行.针对这一问题,笔者分析了主要的造成泄露的原因,然后针对这些问题寻找切实有效的解决方案.     

立柱缸口密封件泄漏原因分析

分析了液压支架立拄缸口密封件泄漏的原因，提出了防止泄漏的几种有效方法。     

沥青混凝土摊铺机液压行驶驱动系统

通过分析沥青混凝土摊铺机液压行驶驱动系统的动态特性,找出其动态参数之间的关系,并对摊铺机的动态工作过程进行探讨,得出改善摊铺机液压行驶驱动系统动态特性的方法.结果表明,在摊铺机液压行驶驱动系统的设计过程中,选用转动惯量小、泄漏小的液压马达,选用排量梯度大、转速高、泄漏小的液压泵,避免使用长管、软管,均有利于摊铺机液压行驶驱动系统动态调速性能的改善和动态速度刚度的提高.     

漫谈装载机液压系统泄漏原因与防治技术

液压系统是装载机最重要的系统之一,也是最容易出现故障的系统之一,本文以ZL50C工作装置液压系统为例,讲述了液压系统的泄漏及防治,以对装载机及其他含有液压传动装置的设备的检修起到一定的指导作用。     

工程机械液压系统故障原因及维修方法

随着液压传动技术的发展,液压伺服控制技术广泛应用在各种形式的工程机械上,给液压油系统的保养及维护提出了更高的要求。本文在分析液压系统内泄漏与污染的危害和原因后,对给液压系统威胁最主要的两个问题进行阐述．探讨如何正确维护工程机械液压系统。     

浅谈工程机械液压系统故障的检查与维护

随着液压传动技术的发展,液压伺服控制技术广泛应用在各种型式的工程机械上,给液压油系统的保养及维护提出了更高的要求.本文在分析液压系统内泄漏与污染的危害和原因后,对给液压系统威协最主要的两个问题进行阐述,探讨如何正确维护工程机械液压系统.     

铝厂液压系统几种常见故障诊断与分析

为识别液压系统故障发生的原因、机理、概率、后果及预防对策,对液压系统常见的爬行与进气、振动和噪声、液压系统泄漏等故障进行了诊断与分析,并提出了相应的预防对策和处理方法.     

影响油缸泄漏的几个典型因素

分析了液压油缸泄漏的几个典型因素,产生的原因及预防措施。分析表明:缸筒与活塞之间、活塞杆与缸盖之间、排气阀处和缓冲调节阀处是油缸泄漏的主要途径。     

矿用液压千斤顶泄露相关事宜及对策

在本文中笔者主要从液压的支架千斤顶密封结构和机械制连技术手段两方面出发,比较系统地详细分析了关于矿用工作中液压支架千斤顶在其实践的使用过程中将会出现的内泄漏和外泄漏问题的具体产生原因,并且根据相应的实践经验提出密封的解决办法.那么矿用液压支架设备中千斤顶的可能产生内泄漏问题主要就发生于其活塞密封这个方面的问题,因此,我们就可采用更换其结构活塞密封圈的措施进行有效地预防,这其中就主要包括了更换其设备全套的活塞密封结构、导向环以及o型图等不同类别的手段;外泄漏问题的发生就主要在其导向的法兰静密封、活塞杆封与缸筒的焊接位置,那么在此笔者就建议实践中可采用更换其密封圈结构与对焊缝进行其焊接的手段进行应对.