数控切绘机数据管理与通信软件设计

数控切绘机是一种高精度的数字化切绘设备，已广泛的应用于服装、箱包、鞋样机械等领域。切绘机主要由单片机控制部分和机械行走切绘部分组成。其机械切绘装置由三个步进电机分别控制其X方向、Y方向及Z方向切绘头的运动，由单片机对指令进行解码后通过硬件电路控制相应的步进电机完成切绘任务。通过开发单片机和上位机的通讯与控制程序在切绘机硬件与CAD之间建立了数据转换的桥梁。     

轴承保持架自动冲孔机

采用PLC可编程控制器控制 ,步进电机分度 ,设计出能自动分度、自动冲孔、送料、退料的轴承保持架自动冲孔机 .解决了传统的轴承保持架侧孔冲孔模机械方式分度 ,分度精度低 ,积累误差大 ,废品率高 ,人工操作 ,冲裁速度慢 ,生产效率低等问题 ,工程应用中效果很好 .     

不锈钢板自动冲孔机设计

钢板冲孔机曲柄压力机是应用较广的制造设备之一,其广泛应用于机械、汽车、电子设备、仪器制造、国防工业、日用品等生产行业。科技发展对设备的自动化程度要求也越来越高,此次设计的曲柄压力机可实现送料、夹紧、冲孔整个过程自动化,控制系统采用PLC控制,大大提高了工作效率和工件的加工精度,节省了劳动力,降低了生产成本。     

150T液压冲孔机偏载性能研究及优化设计

冲压技术是一种具有悠久历史的加工方法,被广泛应用于生产制造中。现有市场液压冲孔机的运动机构一般为平行四边形,然而此类冲孔机在加工过程中,刀具工作会有横向偏移,导致物料加工精度难以保证。基于此问题分别利用Solidworks motion及HyperMesh对市场上150 T液压冲孔机进行动力学分析、静力学分析和模态分析,得出液压冲孔机最大应力、X方向最大振幅及Y方向速度曲线等性能参数。在约束条件和保证冲孔机性能的预期设计前提下提出运动机构改进方向,改进后刀架左右振幅摆动减小73.4%,Y方向速度趋于稳定性递增,机构力学性能更加稳定,研究结果可为后续液压冲孔机的优化设计提供理论依据。     

一种铝棒自动卸料装置的设计

设计了一种铝棒自动卸料装置,该装置由夹紧部分、升降部分、走位部分、支撑部分和控制部分组成.机构采用液压驱动,螺旋传动移位,螺母位移与活塞微动相配合夹紧,可以同时夹持多根铝棒.工作过程全部由计算机自动控制,具有工作平稳,夹紧可靠,生产率高等优点,适应于圆棒卸料装箱.     

磨削加工的计算机分布式控制系统

研究了对钻石，水晶，金属玻璃等的磨削加工处理方法。研制开发了由单片微机构成的X－Y－Z三轴同步控制的智能加工装置，组成了由中心加工服务器，多台智能磨削控制装置通过RS485串行总线的构成的分布式控制系统，解决了由CAD设计到磨削加工NC指令的自动转换和数据传输，该系统已投入实际生产运用。     

基于列车电机械制动系统夹紧力的控制算法优化

针对轨道列车电机械制动系统(EMB),提出一种夹紧力的精确控制方法。首先,研究了EMB的开环控制特性。由于电机损耗、机械传动装置的加工与装配精度、内部阻力等因素影响,力的传递也会存在误差,从而导致EMB开环响应较差。以PID控制为基础,研究了系统闭环响应特性,并通过引入缓冲过程和跟踪微分器,设计了夹紧力控制优化算法。最后,通过硬件在环试验,验证了夹紧力优化算法的控制精度与跟随效果,同时对比分析了EMB夹紧力与某电控空气制动系统制动缸压力的频率特性。     

离合器电机机械噪音的分析

离合器电机为工业缝纫机电机,它由电机和离合器两部分组成,根据这个特点,从电机零部件配合尺寸的选择、加工工艺,轴承和飞轮等方面分析了电机和离合器两部分机械噪音产生的原因并提出了一些控制和降低噪音方法。     

MNFJXCS-30型农产品加工机械综合检测试验台的研究开发

本文介绍了一种具有能自动上料、自动采集样本数据、自动分析处理检测结果多项功能的MNFJXCS-30型农产品加工机械综合检测试验台.该系统由原料输送装置、成品接收装置、被测机械安装机座、系统电控柜、计算机数据采集处理系统、原料预处理设备和除尘风网系统等部分组成,实现了对农产品加工机械性能检测的自动化.     

双电源自动切换装置的选用策略

智能双电源装置就是这种在两路电源之间进行可靠切换、以保证供电的装置。当常用电源异常,智能双电源装置能自动切换到备用电源,智能双电源装置由开关本体和控制器两部分组成。开关本体由电机通过机械联锁机构控制常用电源的断路器和备用电源的断路器的分合,进而控制电源的切换。控制器通过对电压的采样来判断电源是否异常,如果出现异常应产生相应的切换。     

离合器电机机械噪音的分析

离合器电机为工业缝纫机电机 ,它由电机和离合器两部分组成 ,根据这个特点 ,从电机零部件配合尺寸的选择、加工工艺、轴承和飞轮等方面分析了电机和离合器两部分机械噪音产生的原因并提出了一些控制和降低噪音方法     

数控机床全自动夹紧装置的设计

在分析现有数控机床工装夹具对机床加工效率造成影响的基础上,设计了一种全自动的工件夹紧装置.这一装置集机、电、液及PCL控制技术于一体,可以实现对加工零件的多点同时压紧和松开功能,零件在数控机床上内、外形加工,粗、精加工一次定位装夹完成.通过数控机床与自动夹紧装置的互控互动,以及夹具压板自行松夹、躲刀、自行回复,使刀具可以不停机连续切削,避免了数控机床的非故障停车,有效实现了数控机床无障碍加工,提高了数控机床使用效率.     

DC-IV型食盐包装机的自动接膜装置设计

本课题是运用步进电机来设计一台食盐自动结膜机构。该机构主要是由底座,切膜接膜和控制部分组成,并且主要是针对机械部分进行了分析和设计,完成膜180°旋转刀自动切割自动接膜。在设计中,步进电机的运用是课题的关键,它可以将数字输入脉冲转换成旋转或直线增量运动的电磁执行,步进电机惯量低、定位精度高、无累积误差、控制简单等特点。在设计的最后,在控制系统中利用单片机对步进电机的控制进行了讨论。     

浅谈可编程控制器（PLC）在自动装星徽机中的应用

介绍了自动装星徽机的自动控制系统和自动装星徽机工艺流程的设计,重点介绍了自动冲孔部分PLC外部接线原理和梯形图程序设计原理。     

使用Z80的线切割机的微机控制系统

本文利用Z80单板计算机来实现对线切割机的自动控制。这个控制系统以Z80单板计算机为中心,保留了原有数控装置中的高频电源、步进电机的功率驱动器、变频脉冲发生器和直流电源,其余部分均可删除。由于用Z80单板计算机代替了七十年代初期复旦型的30多块印刷线路板的作用,在功能上不仅胜任数控装置所能完成的各种运算和控制外,还增加了反向自动补偿及断丝自动回原点等,对提高加工精度起了明显的作用。     

基于单片机的螺旋式计量送料装置的研究与设计

计量送料装置是自动包装机中重要组成部分,其计量精度和速度直接影响包装机的性能。本文主要是探究基于单片机控制,由步进电机驱动螺旋式计量送料装置的设计方案。该计量送料装置具有控制简单、计量精度高、便于修调的特点,适用于粉末状或细小颗粒状物品的包装机。     

快速脱缆装置机械结构设计

船舶与缆绳栓通过本装置进行固定,当缆绳拉力超过设定值时,装置使得码头、港岸与船只之间快速、自动脱离束缚关系.装置由电气和机械部分组成,电气部分由传感器负载检测缆绳拉力,单片机负责分析处理数据,实现对机械装置的控制,机械装置由采用两摄杠杆原理部件和气缸等组成,实现脱钩和复位等机械动作.经过实践检验,本装置能够减轻操作人员的劳动强度,具有提高劳动效率的作用.     

手表盒自动涂胶机设计

手工涂胶现无法满足经济发展需求,手表盒自动涂胶机是一种全自动的涂胶装置,采用了X,Y,Z三轴传动,通过3个步进电机和丝杠螺母机构完成进给运动,出胶方式是压力桶出胶,点胶阀控制胶量。相比人工涂胶提高高了工作效率效率和涂胶精度。采用自动涂胶机可以快速、准确、经济、清洁地完成涂胶工艺,提高产品的质量,降低了生产成本。     

“数控曲线锯切带锯”通过验收

我校木材工业学院王厚立教授主持的国家林业局重点研究项目“数控曲线锯切带锯”通过了由国家林业局科技司组织的专家验收。该项目组研制的三轴联动数控木工曲线带锯机机构新颖,布局合理,造型美观。通过复合工作台X,Y方向的移动和带锯机C方向的摆动运动相匹配,以及三轴控制和三轴联动,实现带锯机数控曲线锯切,并具有自动生成加工程序、人机对话和静态仿真等功能,在家具制造业和室内装修业有着广泛应用前景。该机的研制成功,填补了国内数控木工曲线带锯机的空白。“数控曲线锯切带锯”通过验收$南京林业大学科技处     

自动平衡角度控制系统的设计

介绍了自动平衡实验系统的设计,该系统由加速度传感器、ATmega16单片机、步进电机和平衡支架组成.单片机系统实现了对传感器的数据采集、步进电机的控制和上位机的串口通信.通过上位机(Lab-VIEW)与单片机串口通信,能够实现步进电机的“自动水平”和“既定角度转动”两种功能.