对公路雷达面层测厚的检验及评估测厚精度的方法

国内首次使用试验公路模型来检验探地雷达测厚的准确性,并提出雷达测厚精度的评价方法,为今后衡量雷达测厚精度的规范化提供依据.     

基于现场可编程逻辑门阵列的超声波管道测厚

根据超声波基本原理以及现场可编程逻辑门阵列（FPGA）技术设计了超声波测厚仪及超声波轮式探头,并且实现了基于FPGA的信号处理的软件编程。对管径φ139.7mm,标称壁厚h7.72mm的标准样管的测量实验结果表明：本文所设计的系统可靠性好,抗干扰能力强,测量精度高,测量误差小于0.1mm。     

基于单片机的塑料管超声波测厚系统的研究

围绕超声波的接受和发射的电路设计,讨论了基于单片机的系统的硬件和软件的构成,重点研究了如何采集超声信号和对脉冲信号的处理,软件设计主要解决了脉冲信号的计数和壁厚的计算方法,并对影响测厚精度的因素进行了分析.     

超声波透射技术无损评价粗晶材料平均晶粒尺寸

利用超声波透射波对粗晶材料的平均晶粒尺寸Ｄ进行了评定。研究结果表明,用超声波衰减变化Δα能够对材料的平均晶粒尺寸的波动进行无损评价,计算机处理曲线的变化特征与样品金相分析的结果符合得很好。     

基于DSP的多通道超声波连续测厚系统的研究

为解决静态超声波测厚仪逐点间断测量带来高漏检率的问题,研究了水耦合多通道超声波连续测厚系统.该系统采用被检测物分区的思想,将被测物表面分为N个区,每个区覆盖被测物的1/N,每个分区内有M个探头并行排列、串行触发,而N个分区之间并行触发,各分区独立检测,该方法克服了静态超声波测厚电路中,检测速度和测量精度的矛盾,使系统的检测速度提高.系统采用主分量分析的方法对厚度信号进行特征提取,减少了运算的数据量,并可以识别缺陷的类型.采用多个DSP（Digital Signal Processor）对各分区信号并行处理,满足对壁厚测量的实时性,提高了系统的检测能力,并能满足对管道厚度的精密测量.     

全野外数字化测图精度探讨

全野外数字化测图的方法已被普遍应用,但从全野外数字测图的实际作业来看,它的可靠性和精度仍应引起注意。全野外数字测图的误差来源主要有:测点误差(仪器误差和观测误差)、测站误差、棱镜偏心误差以及人为操作引起的误差,其中棱镜偏心误差和人为操作误差不容忽视。     

全站仪公路测设的精度探讨

光电测距极坐标法是公路工程施工测设中点位测设的一种常用方法，光电测距三角高程也正成为高程测设的一种重要方法，本文对使用这些方法测设的点的平面位置和高程精度进行了深入探讨，得出了若干结论；给出了测设成果的检测限值；并就如何提高点位测设精度提出了处理措施。     

全野外数字化测图精度探讨

近年来全野外数字化测图已被普遍应用,但在实际测图中,各项误差应引起重视,本文主要介绍了测图的误差主要来源并对其作简要的分析。     

马氏体气阀钢粗晶问题探讨与实践

本文结合抚钢生产的小尺寸冷拔材—马氏体气阀钢粗晶、脆断问题现状,着重对气阀钢的成分、相变点、热加工制度等因素进行分析探讨,并进行了工艺标定试验。结果表明：终轧温度对粗晶影响较大,终轧温度≥850℃可保证获得细晶达8 ~10级;严格进行电炉冶炼操作,将钢中Si含量控制在中下线较为有利;避免在临界变形量为7－14％范围内成型,基本上成功解决了气阀钢断口粗晶问题。此外,640~720℃?h,500℃出炉空冷退火处理对原本细化的钢材不会产生粗晶问题。     

关于导线测量测边与测角精度合理配置的探讨

以导线最弱点的误差椭圆为误差圆,并以此为约束条件,对各类导线的测边与测角精度的合理配置问题进行了探讨,得出了几条有益的结论。     

关于导线测量测边与测角精度合理配置的探讨

以导线最弱点的误差椭圆为误差圆，并以此为约束条件，对各类导线的测边与测角精度的合理配置问题进行了探讨，得出了几条有益的结论。     

薄膜测厚实验研究

用球坑法测量薄膜厚度的原理,文献[1]已有所叙述.其膜厚的表示式可写为:d=(D_2~2-D_1~2)/8R=[(x_1-x_4~2)-(x_2-x_3)~2]/8R,其中D_1,D_2分别表示小圆和大圆直径,x_1,x_2,x_3,x_4分别表示剖层圆环边缘在显微镜下的读数.运用上式测厚,需要考虑以下几个因素:首先,要设法避免始端情况,对于较薄和软膜,要使剖层清晰,存在两个困难,     

超声波测井仪测量精度问题

本文着重阐述立井钻井法施工时,使用CJ501声波并仪测量井筒直径,影响测量精度的因素及其误差修正方法.     

对测边线形锁精度问题的探讨

本文应用测量误差理论对测边形形锁的测量精度进行了分析，提出了测边线形锁的三角形有利图形和确定三角形个数的方法。     

核电厂管道弯头测厚数据分析

汽水管道是核电厂的重要设备,对它们的定期测厚工作是防止管道局部严重减薄的有力保证。本文分析了核电常规岛汽水管道弯头的测厚数据,并重点研究了弯头壁厚分布情况。由分析结果发现,壁厚最小值往往位于拱背中间位置,并且弯头规格对于壁厚分布的不均匀性也有影响。     

共面电容式在线测厚技术

提出一种用于非金属零件在线测厚的共面电容式检测技术，给出测量电路，通过对测量精度的分析与实际应用，证明是有效的，在工业生产中有较大的实用价值。     

玻璃钢管微波测厚技术

介绍了利用微波无损检测技术测量玻璃钢管壁厚的基本原理及其测量系统 .依据此类玻璃钢管壁厚检测信号的特征 ,建立了壁厚与测试信号幅值之间的关系式 ,探讨了减小该方程式计算误差的途径 ,并给出了改进方程式的方法 .分析结果表明 ,该方法简便易行 ,测算精度较高 ,对于玻璃钢管道及容器等壁厚的检测是有效可行的     

激光扫描测厚技术的研究

本文叙述了激光扫描测厚技术的一般原理和基本方法，对影响测量精度的主要因素进行了原则的分析，论证了信号处理的重要意义；提出了双频脉冲计数法信号处理方案，使激光测厚仪对非规整表面材料的测量达到工业生产的使用要求；介绍了激光测厚仪的现场使用情况和实验结果。