化工机械设备的润滑管理研究

化工机械设备的润滑管理是化工企业设备管理的重要组成部分,化工机械设备在长期运行过程中由于摩擦作用使部分零部件磨损和报废,为了延长机械设备的使用寿命最重要的方法就是控制摩擦,加强设备的润滑管理和日常保养。对化工机械设备润滑管理的意义进行探讨,并详细分析了化工机械设备润滑管理存在的问题和相关管理措施。     

论化工机械设备的润滑管理及养护

随着社会和经济的进步,化工行业得到了快速发展,作为市场核心产业的化工行业成为国民经济的支柱性产业,对生活、生产起着丰富和提升的作用。化工行业利用机械设备可以提高生产的效率,有效地对化工机械设备进行润滑和保养成为化工企业和化工行业进一步适应市场和社会的基础。该研究以化工机械设备润滑和保养的实际工作为中心,强调了润滑和养护化工机械设备的基本原则,分析了润滑和养护化工机械设备存在的主要问题,进行了提高管理化工机械设备润滑工作,提升化工机械设备养护管理的研讨。     

井下采煤设备的润滑管理

井下采煤设备的润滑管理是关系机械运转寿命的关键问题,采煤设备运转的好坏直接关系到煤矿的产量,搞好井下采煤各种机械设备的润滑管理工作已经成为一个不容忽视的问题。井下采煤设备的润滑管理在煤矿生产过程中是必不可少的,它对提高井下采煤设备的使用寿命及传动效率都有很重要的作用。实践证明,只有搞好井下采煤设备的润滑及管理工作,才能充分发挥机器设备的工作效能,延长使用寿命,避免发生某些不应发生的故障和零部件的损坏,提高煤矿生产率,为国民经济建设做出更大贡献。     

干熄焦系统集中润滑装置的改型

针对焦化干熄焦集中润滑设备故障率高,润滑不到位、功能丧失的问题,将润滑站由机电控制双线润滑装置改型为ZDRH-2000型PLC控制智能润滑装置,并改进润滑管路附件。改进后消除了润滑装置故障造成的设备停机,减小了维护工作量,保障了主机设备的良好润滑,正常运转。     

冶金轧钢机械润滑的研究

使用冶金轧钢机械能够高率辅助相关操作者的完成轧钢作业,然而冶金轧钢机械极易出现润滑不畅导致故障的状况,冶金轧钢过程对于生产条件需求比较严格,假如相关装备缺少润滑,不但制约相关装备的平稳运转,并且影响总体工作效率的提升.所以对于相关装设周期性实施行之有效的润滑是非常重要的工序.本文针对相关装备润滑系统产生各类故障的普遍原...     

化工机械的故障诊断与控制分析

准确的化工机械故障诊断对化工企业正常生产至关重要,主要阐述了化工机械运行特征,对其常见故障类型进行了分析,在此基础上,了解并掌握了化工机械发生故障的规律,同时跟笔者的工作实践相结合,总结了化工机械故障控制的策略,希望能够为该工作的进一步发展献策献力。     

小波包与神经网络在滚珠丝杠故障诊断中的应用

针对滚珠丝杠在数控机床运转中的噪声信号,提出一种分段重叠预处理信号方法,并在此基础上研究了采用无频带错位小波包算法提取故障特征向量的方法;然后利用所提取的特征向量作为故障样本对3层BP神经网络进行训练;最后利用训练所得到的权重值实时进行故障判断.实验结果表明利用上述方法能实现对滚珠丝杠润滑不良和润滑良好2种情况下噪声的...     

化工机械设备故障及其事故管理分析

随着我国社会经济的快速发展,化工产业也得以飞速发展,同时也带动了化工机械设备的改进。为了确保化工机械设备可以满足化工产业的生产需求,对于化工机械设备故障及事故管理是提高生产质量的重中之重。结合化工机械设备故障及事故,分析机械设备故障发生的原因,并提出对应的管理对策。     

硫化异丁烯对航空钢油气润滑的影响

直升机齿轮传动要求有30⁶0 min的干运转能力,以免减速器润滑系统出现故障时,造成灾难性的后果。采用油气润滑方式,对T321进行不同质量分数的抗磨效果对比试验,为降低试验成本,以销盘摩擦磨损试验代替齿轮传动试验。不同含量的硫化异丁烯分别加入到DOD-L-85734航空油中,做航空钢摩擦副45 min的油气润滑试验。结果表明:抗磨效果最好的是添加量1%,只喷油气4次、用油量仅0.02 mL,则其45 min的磨痕宽度仅为427μm,而干摩擦仅50 s的磨痕宽度却为632μm。含抗磨剂的油气润滑为解决直升机传动系统干运转问题提供了一种可行方案。     

硫化异丁烯对航空钢油气润滑的影响

直升机齿轮传动要求有30～60min的干运转能力,以免减速器润滑系统出现故障时,造成灾难性的后果。采用油气润滑方式,对T321进行不同质量分数的抗磨效果对比试验,为降低试验成本,以销盘摩擦磨损试验代替齿轮传动试验。不同含量的硫化异丁烯分别加入到DOD-L-85734航空油中,做航空钢摩擦副45min的油气润滑试验。结果表明:抗磨效果最好的是添加量1％,只喷油气4次、用油量仅0.02mL, 则其45min的磨痕宽度仅为427μm, 而干摩擦仅50s的磨痕宽度却为632μm。含抗磨剂的油气润滑为解决直升机传动系统干运转问题提供了一种可行方案。     

油液分析技术在发动机磨损故障中的运用

在发动机运转过程中,将产生许多细小磨损颗粒,这些磨损颗粒悬浮于机械润滑系统的油中,蕴含着机械磨损状态的重要信息,文中讨论了油料光谱分析技术和油料铁谱分析技术的优缺点,重点通过典型实例阐述了油液光谱分析技术和铁谱分析技术在发动机磨损故障诊断中的运用。试验表明,油液光谱分析技术和铁谱分析技术是磨损监控重要手段之一,它们可以提供大量机械磨损的信息,便于及时发现故障的部位和形貌。     

发动机润滑系油压指示系统故障诊断浅析

发动机润滑系油压指示系统是发动机润滑系统的组成部分，用来监测发动机润滑系的工作状况，当有故障时发出报警信号，提醒司机停车检查。因车型不同润滑系油压指示系统结构形式控制方式不尽相同，但工作原理相近。文中以桑塔纳轿车为例，阐述其工作原理，并对其电路进行分析，以此为基础浅析“发动机低速运转时，油压指示灯闪亮”等油压指示系统几种常见故障诊断及排除方法。     

采煤机牵引部故障原因分析

牵引部是采煤机组成的重要部分,在煤炭开采工作中起着采煤机沿采煤工作面往复运动的功能和作用,其工作原理和工作状况特殊,如果发生故障将直接导致采煤机停止工作,使煤炭开采系统运行中断。造成牵引部故障的原因有润滑系统工作不正常、采面倾角大于设计值,因此及时注意润滑、局部倾角变化情况,对防止牵引部故障的发生具有重要的意义。     

设备润滑技术的发展与研究

设备的润滑直接影响到设备故障率和能源损耗高低,对于企业的高效运行节能减排有重要意义.回顾了润滑技术的起源和发展历程,介绍了目前润滑技术的现状.根据近年的设备润滑工作经验,归纳总结了当前设备润滑工作中存在的问题,并对润滑技术发展趋势做出预测.     

浅议化工机械事故的控制与分析

源于化学工业化工机械通常是指在化工生产中为了把原料加工成具有一定规格的半成品或成品,从而在原料的预处理,化学反应及反应产物的分离过程和精制过程等一系列的化工过程中所用到的机械设备.化工机械设备的使用寿命和可靠性不仅仅取决于工作环境和运行工作状况,还取决于对于故障的诊断以及处理.作为一种较常见的事故,化工机械事故的危害性较大,本文概述了化工机械事故具有的危害性,提出了控制化工机械事故的一些主要措施,即有效控制不安全状态和行为,对有效的预防以及合理的处置化工机械类的事故具有一定的参考价值.     

轴承润滑调节装置

1．引言轴承的润滑有润滑脂润滑(脂润滑)、稀油润滑和油雾润滑等,一般转速较低或工作负荷较轻或运转条件较好的轴承多采用脂润滑。轴承的可靠运转除轴承的类型、本身的质量、轴承周围的结构、外圈与端盖轴承室的配合、内圈与转轴的配合以及润滑脂的品质等外,维持轴承滚动元件不间断的良好润滑是轴承可靠运行的重要条件之一。2．轴承润滑情况剖析及课题的提出一般情况下电机装配时,2极电机轴承填抹润滑脂的数量是轴承内腔的一半左右,4极及以上为2／3左右。当电机起动运转几分钟之     

汽车发动机润滑系统故障诊断及维修技术研究

在汽车使用过程中会出现各种各样不同的故障,其中有一项故障属于汽车发动机润滑系统故障。根据工作人员的检查判断显示,汽车发动机润滑系统出现故障是由很多方面的因素造成的,例如:汽车发动机润滑系统中所使用的润滑油,在经过长时间与空气接触过程中,会逐渐地被空气所氧化,进而会发生变质。引起汽车发动机润滑系统故障有很多原因,而我们要做的就是能够准确地对故障发生的原因进行分析判断,并且还要能够针对故障出现的原因做出相应的维修。     

浅谈三相异步电动机定子绕组故障分析和处理

三相异步电动机定子绕组在运转过程中,会出现各种故障。如何在掌握三相异步电动机运行情况的基础上,对电动机故障进行处理,对保证电动机正常运转具有十分重要的意义。本文就绕组缺相运行、过载运行、绕组接地、绕组相间短路、相间匝间短路、绝缘电阻偏低等6种情况进行了分析,重点介绍了在检修时的故障检查分析及相应的处理手段。     

浅谈化工机械在使用过程中的常见问题和应急措施

化工行业是我国国民基础经济的重要组成部分,也是体现我国工业化发展水平的一个关键行业领域。化工机械设备是化工企业进行日常生产活动的重要基础和基本动力,其性能的优越性与否直接决定了化工企业的生产能力和发展水平,因此在平时使用过程中一定要注意对化工机械的维修和保养。将主要分析化工机械在使用过程中可能出现的质量问题,同时针对具体问题提出相应的解决措施。     

浅议汽轮机振动机理及影响因素

汽轮发电机组的安全运行,对于发电厂来说就是企业的生命线,保证汽轮机能够安全运转,排除各种故障就成为专业技术人员的一项重要工作。在各种故障中,振动可以说是对安全运行影响最大的一类故障。汽轮发电机组在设计制造、安装、检修和运行几个方面都有可能引起轴承的振动,都有可能影响汽轮机的安全运转,本文将分析其振动的原因并简单介绍其影响因素。