氨基磺酸法合成反应型表面活性剂的进展

对氨基磺酸法合成反应型表面活性剂的进展进行了较详细介绍，并对今后的发展提出了建议。     

氨基磺酸法合成反应型表面活性剂的进展

对氨基磺酸法合成反应型表面活性剂的进展进行了较详细介绍,并对今后的发展提出了建议.     

氨基磺酸法合成AESA研究

介绍了氨基磺酸化为硫酸作剂的优点。详细讨论了各种因素对合成AESA的影响，得出了最佳工艺条件。摩尔配比NH2SO3H：AEO3=1：1.05，反应温度115-120℃，反应时间120-150min，催化剂用量为1%，助催化剂用量为6%。     

环氧乙酰蓖麻油酸甲酯的工艺研究

采用一步法、无溶剂生产工艺代替二步法、有溶剂生产工艺生产环氧乙酰蓖麻油酸甲酯（EMAR）的工艺研究结果显示：反应温度降低20℃；环氧值由3．0％提高到5．0％，更重要的是其产品成本下降30％以上．     

去氢枞酸合成两性表面活性剂及其性质

从歧化松香中分离出去氢枞酸，并以此为原料合成４种氨基酸和氨基磺酸型两性表面活性剂，其结构通过紫外光谱、红外光谱和核磁共振氢谱得以证实，通过元素分析结果计算得到平均分子量；测定了这４种表面活性剂的最低溶解温度、临界胶束浓度、表面张力及分子横截面积。     

氨基磺酸法合成阴离子表面活性剂的开发进展

对国内外氨基磺酸法合成阴离子表面活性剂进行了回顾,并指出了存在的问题及今后的发展方向。     

Bola型硫酸酯表面活性剂的合成

以聚丙二醇（PPG）为原料，经氯磺酸磺化，再用氢氧化钠中和，得到Bola型阴离子表面活性剂聚丙二醇二硫酸盐．考察了反应物物质的量比、反应温度、反应时间等对转化率及产物的影响．确定了最佳反应条件为：n（HSO3Cl）：n（PPG）=2．04：1，反应温度30℃，反应时间2．25h（其中滴液时间1．5h）；中和反应的温度为50℃．在此反应条件下，醇转化率为94．60%，Bola型硫酸酯质量分数为82．35％．用IR、MS对此表面活性剂结构进行了表征，并测定了此表面活性剂水溶液的临界胶柬浓度ccmc．     

新型反应型表面活性剂的合成

选用了几种普通的反应型表面活性剂,通过对其引入碳碳双键,合成得到新型反应型表面活性剂,并对其性能进行了详细研究．实验分析表明,在表面活性剂分子中加入双键和羰基,会使得由此制得的乳化剂的乳化力、起泡性与稳泡性等性能都有良好的改善．     

氨基磺酸法合成AESA研究

介绍了氨基磺酸化为硫酸作剂的优点,详细讨论了各种因素对合成AESA的影响,得出了最佳工艺条件摩尔配比NH2SO3HAEO3=11.05,反应温度115～120℃,反应时间120～150 min,催化剂用量为1%,助催化剂用量为6%.     

茴香酸甲酯的合成

从茴香油生产茴香醛的废渣、废液中提取副产品茴香酸，合成茴香酸甲酯。对合成条件进行了研究，取得了满意的结果。     

用花生油酸甲酯合成烷醇酰胺的研究

本文用花生油经甲酯化后，直接与二乙醇胺缩合制备烷醇酰胺，并讨论了反应条件如原料配比、反应温度和时间对产品性能的影响。     

氨基磺酸法合成十二烷基硫酸铵

介绍了氨基磺酸作为硫酸酯化剂的优点,并与其它几种方法进行了对比,详细讨论了氨基横酸法合成十二烷基硫酸铵的影响因素,并得出了最佳工艺条件。     

L-苯丙氨酸甲酯化反应(Ⅱ)--L-苯丙氨酸甲酯化反应动力学

根据一般羧酸酯化反应的基元过程和广义酸催化理论,假定催化剂氢离子与酰基氧结合的过程为控制步骤,导出了一个L-苯丙氨酸的甲酯化反应动力学方程,该方程预测值与实验结果吻合良好.     

醇醚型表面活性剂的质谱研究

对脂肪醇聚氧乙烯醚非离子型表面活性剂的ＥＩ，ｉ－Ｃ４Ｈ１０－ＣＩ，ＮＨ３－ＣＩ，ＮＨ３－ ＤＣＩ和 ＦＤＭＳ的质谱断裂严物进行归纳，并与 ＧＣ，ＴＬＣ法对比讨论了其分子量 分布的测定方法和存在的问题。对表观平均加成数的样品，ＦＤＭＳ取得 比其它方法更好的结果，ＴＬＣ法与 ＦＤＭＳ互相校核，可做为分子量分布的简易常规分析方法使用。     

双子表面活性剂的绿色合成研究

以棕榈酸、芥酸、N,N-二甲基丙二胺、1,3-二氯-2-丙醇为原料,离子液体为催化剂,多元醇为溶剂,通过多组分串联反应合成双子表面活性剂;与传统制备方法相比,该方法具有原子经济性、制备工艺简单、能耗小、成本低等优点,是一种适合于工业生产的新方法.将得到的双子表面活性剂作为稠化剂制备油田清洁压裂液,具有耐温耐剪切性能好,携砂性能好等优点.     

2步酯化法制备棕榈酸甲酯

以棕榈酸和甲醇为原料,浓H2SO4为催化剂,采用2步酯化法制备棕榈酸甲酯.第1步反应的最佳条件为:温度为(65±2)℃,催化剂用量为棕榈酸质量的0.5%,甲醇用量为棕榈酸质量的80%,反应时间60 min,酯化率90.06%;第2步反应的最佳条件为:反应温度为(100±5)℃,甲醇流速为1.0 mL/min,反应时间为60 min,棕榈酸甲酯的酯化率为99.26%.     

表面活性剂的络合作用对振荡反应的影响

实验发现，在金属催化剂电对电位Ｅ＝１．００－１．５１Ｖ范围内，随Ｅ的增大，Ｂ－Ｚ反应的振荡时间ｔ相应减小。本文通过实验和理论分析，指出了复杂反应依然存在着等动力关系。     

阳离子交换树脂催化古龙酸甲酯的非均相动力学

以阳离子交换树脂H11为催化剂催化合成2-酮基-L-古龙酸甲酯。考察了催化剂的内外扩散、反应温度、反应物浓度配比、催化剂浓度对反应的影响,得到了最佳反应条件,反应最高产率可达到97％。还考察了催化剂的失活性,发现H11是一种理想的催化剂,连续反应4次都不影响催化效果。反应数据用Langmuir-Hinshel-wood模型拟合,通过验证反应模型符合反应原理,表面反应是关键的控速步骤,反应活化能为32kJ／mol。     

蓖麻油脱水反应的研究

本文经系统实验选出最佳的蓖麻油脱水反应催化剂,考察了各种因素对产品质量的影响,确定出适宜反应条件。脱水蓖麻油(DCO)质量稳定,碘值>130,收率>94％,为DCO工业化生产提供了可靠的工艺参数。