离心泵安装高度的计算探讨

泵的安装高度是水泵吸入液面至水泵轴心线之间的几何高度hg（m）,由于泵的结构形式、比转速、以及设计水平、加工水平的差别各种泵的汽蚀余量不尽相同,而相同型号的泵产品在出厂时均给定了同一的允许汽蚀余量〔NPSH〕（m）。由于诸多因素的影响,使得泵在安装高度的选择确定方面存在着较大误差,该误差的存在严重影响水泵的可靠性运行及使用寿命,也直接影响着泵站、泵房的开挖成本,以及给用户带来附加的使用成本。各类泵著作中给出的离心泵安装高度计算公式为：hg=PC－HC－PV－〔NPSH〕－Z （1）式中：PC――吸入液面的压力水头…     

离心泵中的汽蚀及其防护技术

介绍了离心泵汽蚀发生的机理、条件和特征,对液面压力、输送的介质、泵的安装高度及泵的结构对汽蚀的影响作了分析。通过改进泵吸入口叶轮到叶片入口附近的结构设计、采用诱导轮或双吸叶轮及合适的叶片进口正冲角、采用抗汽蚀材料及改善吸入管路的特性等方法予以消除或改善汽蚀。介绍了化学涂层、表面化学热处理、焊层与补焊、合金粉末喷涂、合金粉末喷焊和高速火焰喷涂等抗蚀技术的进展。     

浅谈水泵安装高度的计算

排水设备是煤矿建设和生产中不可缺少的,它对保证矿井生产起着非常重要的作用。水泵是否能够正常吸水则是至关重要的。文章介绍了在标准状况下水泵安装高度的计算及非标准状况下水泵安装高度的修正。     

革新与发明

浮○水○泵该浮水泵是一种将电机装在密封的防水罩中,可随水位的升降直接带动水泵浮于水面不断工作的新型水泵。该泵具有结构简单、重量轻、适应性强、节能省电、效率高、安装使用方便、寿命长等优点。该泵使用时,只需将泵放入水中,接通电源就能抽水,无需建机埠、不用灌引水,不怕雨淋水淹、变吸水扬程,进水口永远处在水面下20—25cm     

防止水泵汽蚀产生的方法分析

在给排水工程中,由于泵的吸水条件不符合要求,导致水泵产生汽蚀,造成水泵工作时流量、扬程、效率的大幅度下降,并产生噪音、振动和过流部件的侵蚀,严重损坏机组,减少机组的使用寿命。通过对水泵汽蚀现象及危害的分析,水泵吸水性能的研究,从实际应用出发,提出了防止汽蚀产生的方法。     

多级多泵型泵站安装高程的确定

通过实例讲述多级多泵型泵站安装高程计算方法。即水泵安装高程应以允许吸程最低的水泵对应的单泵流量和水深确定最低运行水位,进而计算安装高程。再以该泵吸水管喇叭口不同布置形式下的淹没深度和悬空高度,校核安装高程。最后综合考虑土建工程的投资及施工难易,确定前池底板高程或水泵间地坪高程。     

低比转数离心泵叶轮的汽蚀计算法

本文是在理论分析与实验资料综合的基础上导出了既有较好效率,又能防止叶轮损坏的低比转数泵的运行工况。按给定的汽蚀参数计算了吸水段的构型。     

一种采用电气控制的真空自吸泵设备

该发明公开了一种采用电气控制的真空自吸泵设备,泵体固定在安装座上,叶轮安装在泵体内,叶轮中央与驱动轴连接,所述的泵体与螺旋吸水管连通,所述的螺旋吸水管的一侧通过密封接头与真空吸管连通,真空吸管与真空负压瓶连通,所述的螺旋吸水管的上端通过水管接头与出水管连接,螺旋吸水管的底端与潜水管连接,潜水管的末端安装过滤网。该发明提出的一种采用电气控制的真空自吸泵设备,采用在螺旋吸水管上安装真空吸管和真空负压瓶的设计,能够利用压差将水引入到泵体内,从而实现自吸,其设计科学合理,结构组成简单,使用方便,具有非常广阔的应用前景。     

矿井排水泵汽蚀及其安全检测

文章针对煤矿水泵可能发生汽蚀而影响矿井安全，从理论上进行分析，在设计、选型、安装、使用、维修方面提出了一些解决看法。     

低比速疏水泵改善汽蚀性能的CFD优化设计

为提高热力发电厂低压加热器疏水泵的汽蚀性能,将CFD（计算流体动力学）技术与传统抗汽蚀方法相结合,利用商业软件FLUENT对具有不同布置形式的四种叶轮模型内三维湍流场进行数值计算。根据计算所得流场分布,通过比较找出具有良好汽蚀性能的设计方案。试验数据表明,泵的汽蚀性能得到改善。     

压风机冷却水泵引水装置的改进

针对矿井压风机冷却水泵引水装置在底阀出现故障漏水时无法实现快速起动的弊病进行了改进,目的是实现在任何意外的情况下造成停泵时都能够快速起动,从而保证压风设备及时投入运行,保障矿井建设和煤矿正常生产不受影响.     

引射吸水室离心泵的数值模拟与实验

为了提高离心泵的汽蚀性能,基于喷射原理,以IS100-80-160离心泵为研究对象,通过设计不同喷射管数及引流管径的引射吸水室,采用RNG k-ε湍流模型对离心泵内部流场进行数值模拟。为了验证数值计算结果的准确性,通过离心泵闭式性能实验台对带有不同引射吸水室结构的模型泵进行性能实验。研究结果表明:随着喷射管数的增多,泵汽蚀余量先减小后增大,扬程和效率略有下降,当8个喷射管均布时,引射吸水室的增压效果最好,泵汽蚀性能改善效果显著;随着引流管径的增大,泵汽蚀余量先减小后增大,当引流管径为17 mm时泵汽蚀余量最小,扬程和效率与引流管径成反向变化趋势;实验结果与数值计算结果具有较好的一致性,泵汽蚀余量的最大差值为0.19 m。     

含沙水流时水泵汽蚀性能的分析研究

从理论上分析推导了抽送含沙水流时泵的汽蚀余量随含沙量的变化关系。结果表明，清水泵抽送含沙水流时其临界汽蚀余量增大，使泵提前发生汽蚀，临界汽蚀余量的增值与含沙量成线性关系，其变化趋势与实验资料吻合，从理论上阐述了清水泵抽送含沙水时汽蚀破坏加剧的原因及安装高度的确定原则。     

喷水推进泵压力脉动特性数值计算及分析

针对喷水推进器装船后不均匀来流对压力脉动特性的影响,以某巡逻艇喷水推进混流泵为研究对象,基于RANS方程和SST湍流模型,通过流体动力学软件CFX稳态计算,进行了巡逻艇航速数值预报,所得计算值与试航值误差为1.8%,从而验证了计算流体动力数值计算的可信性。采用分离涡模拟方法,对敞水泵和装船泵进行了三维非定常数值模拟,计算分析了叶轮进出口、叶轮内部、导叶内部及喷口5个截面和叶轮叶顶间隙处的压力脉动,并对不均匀来流带来的差别进行了研究。结果表明:在敞水泵和船后泵的叶轮出口、导叶内部,水流距叶轮越远,压力脉动影响越小,压力脉动频率取决于叶轮转动频率,压力脉动幅值沿轮毂到轮缘逐渐增大,船后泵压力脉动幅值整体高于敞水泵;对于均匀来流,敞水泵旋转域叶轮室的压力脉动频率主要受导叶的影响,船后泵则受轴频的影响,二者压力脉动幅值在叶顶间隙处均从叶顶沿导边到随边逐渐增大;对于敞水泵,流道出口压力脉动频率主要受叶频控制,对于船后泵,压力脉动频率为轴频。     

泵汽蚀曲线的分段多项式拟合

由于泵汽蚀曲线的特殊性,曲线形状直接影响NPSH3的取值。取值不同,影响对泵性能的判断。汽蚀曲线绘制方法有传统的手工绘法、多项式拟合法、非线性拟合法、三次样条插值法等。在此基础上,探讨了水泵汽蚀曲线拟合的方法,为了提高拟合曲线的精度,提出了一种泵汽蚀曲线分段多项式拟合的方法。并将该方法与非线性拟合和全部数据多项式拟合进行了比较,用该方法拟合的曲线不但光滑而且求出的NPSH3值较小。该方法较适合于泵汽蚀性能曲线的拟合。     

太浦河泵站工程斜轴水泵安装工艺

在太浦河泵站斜轴水泵安装过程中，严格控制了叶轮体中心的安装位置，它是水泵安装的基准，水泵将以此基准位置进行安装.严格控制导叶体水导轴承座和弯管组合轴承座的同心度和中心位置，它决定水泵主轴的斜度和叶轮与叶轮体的间隙，与水泵运行工况有着密切联系.电机与减速箱、减速箱与水泵的同轴度要严格控制，以降低水泵运行的噪音.水导轴承的密封效果是水泵能否正常运行的关键所在.     

GXD1泵站压力钢管振动试验及分析

通过对GXD1泵站压力钢管的振动测试及分析,指出泵站压力钢管的振动通常是带有周期信号的随机振动或复合周期振动。其振因一般有水流的压力脉动,水泵叶轮重量的不平衡,叶轮与轴对中性不好,水泵偏离设计工况点运行,水泵发生汽蚀及压力钢管的布局及支撑不合理等因素。     

引射吸水室对离心泵性能的影响

以IS100-80-160离心泵为模型载体,提出一种引射吸水室离心泵。基于RNG k-ε湍流模型对不同引射参数下离心泵内部流场进行数值模拟,研究引射口直径和引射角度对离心泵汽蚀及水力性能的综合影响,并对数值计算模型进行实验验证。研究结果表明:在设计工况下,随着引射口直径的增大,泵汽蚀余量先减小后增大,扬程和效率略有下降;当引射口直径为3 mm时,引射吸水室的增压效果最好,泵汽蚀性能最佳;随着引射角度的增大,泵汽蚀余量逐渐增大,扬程和效率略微下降,合理的引射角度为15°~30°;实验与数值模拟结果的变化趋势相吻合,验证了数值模拟的准确性。     

进水均匀性对大型轴流泵装置空化特性的影响

针对肘形进水流道对大型轴流泵装置空化特性的影响,从进口速度三角形理论出发,推导泵汽蚀余量与进口速度均匀性之间的关系.采用CFD技术对大型轴流泵外特性曲线进行模拟,与试验结果进行比较,结果表明:在设计工况下,扬程误差为3.58%,效率误差为3.31%.并对泵装置性能和空化特性进行预测,受肘形进水流态的影响泵装置进口速度均匀度变差,致使其扬程下降了7.83%,汽蚀余量增大了12.04%;通过比较进口速度均匀性,发现在叶轮进口截面处进口来流并没有垂直均匀地进入叶轮内部,而是与轴向流线成一定角度,且泵装置空化时来流速度加权平均角θ最大;将θ带入推导公式,发现泵装置的汽蚀余量误差能得到减小,且小于5%,达到工程应用要求.     

减轻泵在运行中汽蚀破坏的方法

液体在一定温度下,降低压力至该温度下的汽化压力时,液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外,还会产生噪声和振动,并导致泵的性能下降,使过流部件被剥蚀破坏,严重时会使泵中液体中断,不能正常工作。