氧化铝生产过程的MES体系结构

制造执行系统(MES)是连接上层企业资源计划(ERP)与底层过程控制系统(PCS)的桥梁,是基于ERP,MES,PCS3层结构的流程工业综合自动化系统的关键.针对氧化铝生产过程的特点,分析和探讨了氧化铝生产过程MES体系结构和功能,提出了氧化铝生产过程MES的功能模块设计.实践结果表明:氧化铝MES的实施实现了氧化铝生产过程下层过程控制的实时信息和上层企业资源计划的信息融合与贯通,实现了氧化铝生产过程的优化控制、优化运行和优化管理,提高了企业的综合竞争力.     

MES在炼钢生产中的应用分析

制造执行系统(简称MES)是应用于企业生产管理的新一代信息系统.以对一个大型钢铁厂的MES应用分析为基础,探讨MES在该企业生产中是怎样以生产订单为驱动,制定生产计划和实现生产管制,达到质量控制和成本控制的目的.     

浅谈石化企业MES系统研究与应用

MES(Manufacturing Execution System)直译是制造执行系统,俗称生产管理系统,可以对生产过程进行实时控制和精确管理,主要用来解决整体优化中生产计划与生产过程的脱节问题,这一问题长期以来不仅直接影响企业的生产效率,而且成为制约现代企业内部信息集成和企业之间供应链优化的瓶颈。本文简要介绍了MES的基本原理、发展趋势、实现的关键技术、国内外研究现状及其给企业生产管理带来的影响,提出了炼化企业MES的体系架构和功能模型。MES使企业的信息技术向过程集成和企业集成发展,消除制约瓶颈,优化资源的分配利用,优化生产,降低成本,提高企业的经济效益、经营和管理水平。     

离散型制造业应用MES系统模型设计

以离散型制造业为应用背景,设计了在ERP和PCS之间的MES系统(制造执行系统)模型,渗入了智能知识化生产管理要素.建立了ERP/MES/PCS三层为核心的企业信息全面集成,使制造闭环控制过程从上层ERP企业资源计划经过中间层MES制造执行系统最后到达底层PCS生产控制系统,其关键环节是MES模型的实现和渗入智能知识化能促进离散型制造业企业信息化与全面综合自动化的发展.     

氧化铝生产过程综合自动化系统体系结构

针对氧化铝生产特点及我国氧化铝能耗、生产成本、劳动生产率等方面与国外的差距 ,分析了我国氧化铝生产过程实现综合自动化的必要性 ,提出了基于经营计划系统 (BPS) /生产执行系统 (MES) /过程控制系统 (PCS)三层结构的氧化铝生产过程综合自动化系统的体系结构 ,阐述了BPS ,MES ,PCS的功能 ,从而实现氧化铝生产物流、信息流、资金流的集成 ,为企业扁平化管理提供了条件 ,实现节能降耗 ,降低生产成本 ,提高企业综合竞争力     

浅谈钢铁企业中MES与ERP的集成运用

MES与ERP作为钢铁企业综合自动化系统的重要组成部分,MES与ERP的集成运用,对于提升企业生产效率,提高企业生产计划的实时性与灵活性具有重要作用。文中首先对MES和ERP的功能模型进行了分析,并结合钢铁企业信息化建设的案例,提出了钢铁企业MES与ERP的集成方法与系统整体架构,具有一定的借鉴意义。     

炼油企业中MES和ERP的集成

企业资源计划系统(ERP)和制造执行系统(MES)是企业综合自动化的两个重要的系统.ERP是面向管理的企业层信息系统,MES是面向执行的工厂层信息系统,为ERP系统和控制系统提供关键连接.本文介绍了ERP系统和MES系统的功能模型,提出了炼油企业ERP系统和MES系统的集成方法.     

着色Petri网络在制造执行系统(MES)中的应用

当前制造执行系统(MES)已经在众多企业中得到了广泛的应用,其中的核心功能模块——高级计划与排程,可以通过对离散动态系统具有准确描述能力的Petri网络对车间的生产进行抽象和建模;通过对Petri网络的控制和约束,从而对动态的车间生产过程进行计划与排程。本文主要描述Petri网络在MES系统中的建模以及应用。     

MES模型在机务段生产管理信息系统中的设计实现

制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)作为一种集成企业资源计划与车间控制系统,是一个面向车间层的生产管理技术与实时信息系统,在企业信息化建设中日益受到重视.本文将MES理论应用到机务段生产管理信息系统的开发中,并以某机务段企业信息化建设为案例,成功地实现了该系统在机务段生产中的信息管理及应用.     

制造型企业生产快速响应策略思考

文章从建立JIT生产系统、制定精确柔性化生产计划、建立MES生产指挥系统、加强企业组织架构的柔性、建立全面质量及持续改进观念几方面探讨了制造型企业提高生产快速响应的策略。     

论焦化行业信息化工程

根据流程行业信息化理论，结合企业的实际情况，认为企业资源计划系统(ERP)的实施价值在集成方面；生产执行系统(MES)实施价值在基于工艺目标与技术经济指标的过程优化、物流控制与管理、生产成本控制与管理等方面；过程控制系统(PCS)中的信息应与MES集成，这些应是焦化行业应用信息化的切入点。     

制造执行系统（MES）在龙岩卷烟厂的应用

介绍了龙岩卷烟厂MES的系统目标、功能模块、实现及特点。根据卷烟企业生产管理流程，系统主要包括基础数据、工艺配方、生产计划、生产调度、生产过程监控、工艺质量统计、设备管理、统计与报表、综合查询等功能模块。龙岩卷烟厂MES系统采用C／S(客户端／服务器)模式，运行稳定，可维护性强，它的应用大大提高了龙岩卷烟厂的信息化管理水平。     

制造执行系统(MES)在龙岩卷烟厂的应用

介绍了龙岩卷烟厂MES的系统目标、功能模块、实现及特点。根据卷烟企业生产管理流程，系统主要包括基础数据、工艺配方、生产计划、生产调度、生产过程监控、工艺质量统计、设备管理、统计与报表、综合查询等功能模块。龙岩卷烟厂MES系统采用C／S(客户端／服务器)模式，运行稳定，可维护性强，它的应用大大提高了龙岩卷烟厂的信息化管理水平。     

制造执行系统（MES）在中国石油兰州石化公司的应用

针对石化行业生产执行系统(MES)的应用需求,在分析石化行业MES的特点和国外主流MES的基础上,采用分布对象技术,提出了灵活可组态的MES软件体系结构,该体系结构主要由企业MES数据平台、MES业务逻辑及其实现和用户界面三个层级构成。基于软件体系结构,结合石化行业的业务知识和领域知识,设计开发了一个炼化一体化的MES软件系统。     

工业4.0背景下的离散企业生产调度

介绍"工业4.0"背景下企业资源管理(ERP)、制造执行系统(MES)等工业软件和企业资源管理系统、制造执行系统,着重分析和探讨制造执行系统的生产调度算法.合理的调度算法会使得MES系统运行更高效.     

炼化企业DCS与MES一体化网络安全研究

随着炼化企业MES(制造执行系统)建设完成,企业的各生产装置信息化水平大幅度提高,为企业管理人员提供了更快速、直接的生产信息。另一方面,很多DCS(集散控制系统)网络与MES网络的BUFFER机之间通过网线直连,一旦BUFFER机感染病毒,很可能波及到与其直连的APP节点;一旦DCS网络感染病毒,将造成不可估量的损失。本文致力于利用安全网关、主机监管、病毒防护和VLAN隔离等手段,提出解决DCS与MES网络安全的一套综合解决方案。     

利用MES提高生产计划的按时完成率

本文主要分析了影响计划按时完成的原因,介绍了如何利用MES进行生产周期的评估,以及提高计划按时完成率的方法。     

基于UML的石化MES业务模型

国内石化生产制造执行系统(Manufacturing Execution System即MES)的实施为企业带来了安全和经济的巨大效益,但在实施过程中也发现了一些问题,不同石化企业情况差异导致重复工作量大.问题在于现在已实施的MES可移植性差,没有统一的模式,建立国内石化MES业务模型及统一系统框架显得尤为重要.分析总结了石化MES的业务特点,梳理关键业务流程,用将业务模型拆分为多个模型的方式建立一个通用的业务模型,并用统一建模语言描述,为石化MES统一标准的形成提供参考.     

企业车间MES生产调度的设计与实现

随着经济提高,对企业车间的生产调度系统提出了优良的发展要求,使企业产品的制造周期和成本降低,并提高产品的质量为基础.该文将在生产调度系统中分析该系统的结构和功能等,以进一步开发车间生产调度的技术,为了使生产车间MES系统实现管理一体化,达到有效的信息手段,通过对MES系统的管理,实现EMS系统的安全化和实用化.     

生产信息远程分布式显示系统在企业车间级的应用

目前,许多大企业陆续实施以企业资源计划（ERP）和工厂制造执行系统（MES）为核心的企业管理信息系统。对于这些管理系统来说,我们需要对其功能进行细化、扩展和配置资源。针对企业车间级生产信息的特点实现分布式显示,使管理者对现有的生产信息进行正确的分析、决策。