复合聚电解质稳定共存时的凝胶特性

为了进一步提高聚丙烯酰胺－铬凝胶堵剂的调堵效果，利用阳离子聚合物对岩石砂粒表面较强的粘附力的特性，将部分水解聚丙烯酰胺与阳离子聚季铵盐复配，开发新型的复合聚电解质调剖堵剂，研究了在外加盐（XY）的作用下，使阴离子聚丙烯酰胺（HPAM）与阳离子聚季铵盐（JN）稳定共存的条件，以及在铬交联体系中形成凝胶的稳定性及其吸水特性。     

RFWQ-1有机硅凝胶微粒的性能评价

常规凝胶膨胀后柔韧性不强,变形能力差。基于这一现状,开展有机硅树脂凝胶的研制工作,要求开发的凝胶具有强柔韧性、抗高温、密度低等特点。使用该凝胶制作的微球可保证在较高的压力梯度下运移,在远离注水井的孔喉处堵塞。最终能从真正意义上达到深部流体转向和驱油的目的。在L116-1现场实验中发现,注入后沙河街Es3第二段65#、66#相对吸水量为66.1%、33.9%(2012年10月吸水剖面显示65#、66#、67#相对吸水量分别为70.54%、10.68%、18.69%),加强了66#吸水,封堵了67#。此次调剖起到了很好的效果。     

复合交联剂对耐温抗盐型HPAM弱凝胶性能的影响

研制以聚丙烯酰胺(HPAM)为主剂、酚醛复合物和有机金属络合物为交联剂的耐温抗盐型复合交联弱凝胶体系,并与单一交联弱凝胶体系进行性能比较。结果表明,耐温抗盐型复合交联弱凝胶体系的优选配方为:HPAM、氯化铵、酚醛复合交联剂、有机金属络合物交联剂的质量浓度分别为1000、3000、300、25mg/L;与单一交联弱凝胶体系相比,复合交联弱凝胶体系在相同矿化度盐水中成胶,其黏度是单一交联弱凝胶体系黏度的8~10倍,在相同的温度下其黏度是单一交联弱凝胶体系黏度的3~4倍,在75℃下老化120d,其黏度依旧能保持在初始黏度的80%以上,具有优良的耐温、抗盐性能和良好的长期稳定性。     

调剖半径对可动凝胶调剖效果的影响研究

本文通过分析得出对高渗透层进行封堵,可以提高注入水波及系数,提高油田的采出程度.增产效果集中在封堵措施后水驱采油的短期内,一般都集中在5～8年之内.同时对平面模型调剖半径和剖面模型调剖半径进行优选,得出合理的封堵半径为井距1/5～1/3.     

粘土调剖剂对中低渗透层的污染及其解除方法

用动滤失仪评价了粘土调剖剂对中低渗透层的污染情况，研究表明，注入压力越高，中低渗透层的污染越严重；地层的非均质程度越高，中低渗透层的污染越小，解除污染的方法有返排法和土酸酸化法，试验证明，返排法不能从根本上解除污染，常规土酸化方法的效果较好。     

含油污泥-弱凝胶复合调剖体系的研制

通过对化子坪联合站含油污泥的组分分析以及含油污泥沉降实验,对调剖体系中的分散剂、悬浮剂、交联剂进行筛选,并对复合调剖体系配方进行优化。优化配方为:质量分数15%的含油污泥、0.5%的烯基磺酸钠与0.4%的疏水聚丙烯酰胺KYPAM溶液预先混合,加入0.5%柠檬酸锆、2%尿素、1.5%甲醛交联剂。70℃下候凝2 d,含油污泥-聚合物复合凝胶黏度达20×103m Pa·s以上。通过模拟实验评价了调剖效果,注入量0.3 PV及以上时,封堵率达到99%以上,突破压力提高到10 MPa以上。     

一种新型凝胶调剖剂的室内研究

针对高渗透或高含水油藏,以魔芋粉为主剂,通过对凝胶体系中各组分的优化,研制出了一种新型的凝胶调剖剂,并且对调剖剂性能进行了测试分析.实验结果表明:80℃下,凝胶体系在pH为7～12,矿化度(105mg·mL-1的条件下,成胶黏度在5.0～20.0Pa.s内可调,成胶时间在2～28h内可调,岩心封堵率大于99%,突破压力梯度大于26MPa.m-1,残余阻力系数大于200,能用于高含水期的水井调剖和油井堵水.     

一种新型凝胶调剖剂的室内研究

针对高渗透或高含水油藏,以魔芋粉为主剂,通过对凝胶体系中各组分的优化,研制出了一种新型的凝胶调剖剂,并且对调剖剂性能进行了测试分析．实验结果表明：80℃下,凝胶体系在pH为7～12,矿化度〈105mg·L^-1的条件下,成胶黏度在5．0—20．0Pa·s内可调,成胶时间在2～28h内可调,岩心封堵率大于99％,突破压力梯度大于26MPa·m^-1,残余阻力系数大于200,能用于高含水期的水井调剖和油井堵水．     

磺酸甜菜碱型聚丙烯酰胺/铬凝胶自修复过程的热力学研究

磺酸甜菜碱型聚丙烯酰胺/铬凝胶体系可用于调剖堵水,该凝胶经过剪切破坏后又能够实现一定程度的自修复。为了研究该凝胶的自修复过程及影响因素,在对凝胶体系进行热力学分析的基础上,建立了铬凝胶胶团的热力学函数关系,从而确定了成胶温度和无机盐浓度两个影响因素,同时给出了自修复过程的模型。通过室内成胶实验研究了成胶温度、无机盐硫酸钠的浓度对成胶和自修复过程的影响。实验结果表明,凝胶自修复的最佳温度在45~60℃之间,这一实验结果与热力学上的理论推测是一致的,而无机盐硫酸钠的浓度在220~1 600 mg/L之间,也证明了在理论上是存在一个最佳的浓度范围。     

二氧化硫脲的制备研究

以硫脲和双氧水为原料合成二氧化硫脲，通过对不同反应条件，如温度、pH值、原料配比等的考察，确定了最佳反应条件；通过选择不同的溶剂，在反应体系中加入合适的促进剂、稳定剂、催化剂，明显加快了反应速率，提高了二氧化硫脲的产率，降低了成本，具有广阔的市场前景和经济效益。     

二氧化硫脲工艺条件优化研究

以硫脲和双氧水为原料制备二氧化硫脲,综合考虑了物料配比、反应时间、溶剂、反应温度、养晶时间等诸多因素对TD收率的影响,优化了二氧化硫脲合成工艺,提高了二氧化硫脲的收率,使收率达到92%以上。     

二氧化硫脲合成工艺的改进

以工业级过氧化氢为氧化剂,研究硫脲氧化合成二氧化硫脲的工艺条件．重点考察了反应温度、氧化剂及其稳定剂、瘩剂用量、反应时间和投料配比等因素对目标产物产率的影响;在优化条件下,氧化产率达到85％本法具有氧化活性高、稳定性好、水溶液体系可重复使用,无腐蚀性、无污染等突出优点,     

双氧水氧化硫脲制备二氧化硫脲方法的优化

以硫脲和双氧水为原料制备二氧化硫脲，研究了促进剂、反应温度、物料比和溶剂对二氧化硫脲收率的影响，介绍了优化反应条件．     

二氧化硫脲的合成工艺及其保质期研究

双氧水氧化硫脲合成二氧化硫脲的反应是一强放热反应,副反应多,收率不高。文章采取向反应体系中引入冷却剂,用正交实验得出了如下优化条件:溶剂(50%水+50%乙醇)与硫脲用量比1.6,结晶时间1.5h,反应时间50min,反应温度3℃。在此优化条件基础上,向反应体系内加入0.15%左右的表面活性剂,能有效降低反应体系的温度,节约能量,使产品收率提高到91%以上,产品保质期也得到延长。     

硫脲与过氧化氢合成二氧化硫脲过程的热效应

测定了二氧化硫脲的燃烧热，计算出硫脲与过氧化氢合成二氧化硫脲的反应热，其值为（５３６．０６－５３６．９）±１１．６２ｋＪ／ｍｏｎ。同时对这一过程的热传递进行了讨论。     

间歇法合成二氧化硫脲

以硫脲及双氧水为原料,研究了在水介质中间歇合成二氧化硫脲的方法,并在实验室条件下考察了添加剂种类、反应温度、反应时间、反应物投料比等因素对反应结果的影响。结果表明,加入添加剂、降低反应温度及缩短反应时间,有利于主反应的进行。追踪了产物中硫酸盐的浓度,认为二氧化硫脲的深度氧化是主要的串联副反应,并与二氧化硫脲本身分子结构有关。     

PAM的光聚合参数及絮凝效果研究

研究光引发剂用量、单体含量、引发时间、引发温度等参数对光引发聚合PAM分子量的影响以及添加剂尿素和LAS对PAM分子量和溶解速度的影响,从而确定最佳合成参数.研究表明光引发聚合PAM的最佳合成参数是:光引发剂用量40 μL,单体含量为20%,引发时间为1.5 h,引发温度为15～19 ℃;添加剂尿素或LAS含量在6%为最佳.检测结果表明,实验合成的PAM对煤泥水的絮凝沉降效果非常好.     

TiH2的SiO2凝胶包裹对其释氢的影响

制备了ＳｉＯ２凝胶，用其包裹于发泡剂外表，释氢试验证明，包能有效延迟发泡剂的开发释气时间，解决了进入熔融铝后在未来得及分散均匀前前开始释气，而造成的泡沫铝制品孔洞结构不易控制及成品率低的问题。     

基于PAM聚类方法的RBF神经网络设计

RBF神经网络中心点的选择对RBF网络性能的好坏至关重要。提出了一种利用PAM聚类算法确定径向基函数的数目、基函数中心及宽度,输出层权值由线性方程组确定的RBF神经网络设计方法。通过对UCI数据集的分类仿真实验,结果表明利用该方法设计的RBF网络具有良好的分类效果,能有效减少网络的训练时间且对孤立点数据不敏感。