衢州莹白瓷通过鉴定

我国又一种新颖的高档细瓷——莹白瓷在衢州瓷厂试制成功,并于一九八一年十一月由省轻工业厅主持在衢州市通过技术鉴定。莹白瓷是衢州瓷厂在浙江美术学院、省轻工公司的协助下,利用本省高岭石、瓷石、石英和长石为主要原料试制成功的。它的特色是:胎骨细腻坚致,釉面滋润柔和,呈牙白色。它的配方中三氧化二铝含量较高,K_2O Na_2O含量较低,烧成范围较宽,有利于生产多种产品;工艺流程同一般高级瓷;烧成温度较高,据测定,釉初熔温度约1265℃,成熟温度为1350℃;烧成气氛为氧化焰;瓷     

古耀州瓷釉原料来源的指纹元素散布分析

耀州瓷是我国古代名瓷.为了探讨不同时代耀州瓷的釉料来源和分类关系,用中子活化分析(NAA)技术测定古耀州瓷釉样品中29种元素的含量,将这批NAA数据进行散布分析,结果表明:唐代黑釉瓷和宋代兔毫釉瓷、酱釉瓷的原料成分比较接近,和唐代白釉瓷的原料成分相差较远.宋代青瓷的釉料来源和配方比较稳定,五代青瓷具有承前启后的作用.金代月白釉料成分和宋代青瓷釉料接近.唐三彩蓝釉料与其它耀州瓷釉料来源明显不同.     

鹤壁前嘴及崔村沟古窑址钧瓷釉组成与呈色特征研究

采用能量色散X荧光光谱仪与分光测色仪对鹤壁前嘴及崔村沟古窑址采集的元代钧瓷釉片化学组成与呈色特征进行分析.结果表明：两处古窑址样品釉的Al₂O₃平均含量为10.50%,但SiO₂平均含量不同.其中前嘴古窑址样品SiO₂平均含量为73.20%,崔村沟古窑址样品的SiO₂平均含量略高,为75%.前嘴古窑址钧釉硅铝摩尔比较为集中(10～12),崔村沟古窑址钧釉的硅铝摩尔比较为分散(8～15).釉中均含有较多K₂O与CaO,即采用的釉类型为碱-石灰釉,但前嘴古窑址钧釉中的CaO与K₂O含量更高,釉层更易出现分相结构,青色调更加明显.釉中MnO与P₂O₅含量均相近,但波动不同,可能是采用的草木灰类型不同或加工方式不同.两处窑址的钧瓷釉呈色相近,主要为蓝紫色、青蓝色、青白色及黑褐色,其中前嘴古窑址的钧瓷釉偏青蓝色调,崔村沟古窑址的钧瓷釉b^*值更小,偏蓝色调.     

韩国元山岛海底出水高丽青瓷的科学分析

利用物理和化学方法对韩国元山岛海底出水14件高丽青瓷样品进行科学分析检测.结果表明,此海域出水青瓷来自两个产地,优质青瓷原料产地推定为康津,粗质青瓷原料推定为扶安,且优质青瓷原料的组成成分比粗质青瓷稳定;两种青瓷瓷胎属于高硅质瓷胎,瓷釉均选用草木灰作为助熔剂,均属于钙釉;物性分析上,两种青瓷的烧制工艺特征明显.这些特性可为推定出水高丽青瓷原料产地及烧制工艺提供依据,也可作为研究我国境内出土高丽青瓷的分析比较对象,为研究我国古代制瓷技术的对外传播历史提供重要科学资料.     

耀州窑青瓷的能量色散X射线荧光光谱分析

目的 研究耀州窑唐代、五代、北宋和金代青瓷的胎、釉以及胎釉之间白色的化妆土和中间层的化学组成.方法 采用具有微区分析功能的能量色散X射线荧光光谱仪.结果 从唐代至金代的青瓷胎中主量元素和微量元素基本上没有发生大的变化,但釉中的主要组成Al2O3和SiO2的含量从唐代开始逐渐升高,到宋代最大,然后又下降,而助熔剂的含量恰好相反;化妆土和中间层在化学组成上存在一定的差异.结论 从唐代到金代,耀州窑青瓷胎的化学组成没有大的变化,而釉中助熔剂的含量有一定的波动;中间层中的Fe2O3,CaO,K2O等化学成分不同于化妆土;能量色散X射线荧光光谱分析方法 为文物研究提供了一个很好的方法 .     

广东“南澳Ⅰ号”明代沉船出水酱釉刻纹陶片分析研究

"南澳Ⅰ号"沉船位于广东汕头市南澳县南澳屿与半潮礁之间海域,是一艘明万历年间商船(1573-1620 A.D.),2007年发现并于2009年开始打捞,共出水文物近3万件,以瓷器为主,陶器数量位居第二.该文利用体视显微镜(Stereo Microscopy)、激光拉曼光谱(Raman Microscopy)、扫描电子显微镜与能谱仪(SEM-EDX)等仪器,分析了一件"南澳Ⅰ号"沉船出水酱釉刻纹彩绘陶片.分析结果表明,该陶片样品有内、外釉料层,显色元素主要为Fe与Mn.外层釉料中新发现了多种析晶,主要成分为钙长石(CaAl2Si2O8),辉石(Ca(Mg,Fe,Al)(Al,Si)2O6),钙铝榴石(Ca3Al2Si3O12).高硅低铝型陶胎中SiO2含量为61.0%~63.9%,Al2O3含量为25.0%~27.2%,陶胎中夹杂有一定量的KAlSi3O8,Fe2O3,TiO2,SiO2等颗粒.     

陶瓷超低温釉纳米助熔粘接剂的研究 3

在陶瓷超低温釉纳米助熔粘接剂配方研究的基础上研究了粘接剂操作性能,釉浆流动性、釉重随釉浆含水量及粘接剂用量的变化关系;研究了制得成品瓷的铅镉溶出性能.采用透射电子显微镜、X射线衍射物相分析,氮气吸附对纳米助熔剂的主要成分纳米氧化硅进行了表征,结果表明:纳米氧化硅为无定性粉体,所提供的国产"中国红"低温釉助熔粘接剂在用量为13.04%时水含量可控范围可为50.2%到51.8%,该控制范围比英国庄信万丰的控制范围更宽,在此范围可实现单个郎酒瓶(500 g容积)釉重在4.25～5.00 g之间,所配制的釉浆具有较好的流动性与触变性;烧制出的酒瓶铅镉溶出量符合国家标准.     

高钙镁钙耐火材料对无取向硅钢中Al质量分数的影响

以合成高钙镁钙砂为原料,制成CaO质量分数分别为40%、50%和60%的高钙镁钙材料,研究不同CaO质量分数的高钙镁钙材料对无取向硅钢中[Al]质量分数的作用.利用电镜扫描及能谱分析,通过测量了在1 600 ℃反应30 min后镁钙材料反应层中Al和钢水中[Al],分析了不同CaO质量分数的高钙镁钙材料对无取向硅钢中[Al]变化的影响.结果表明,无取向硅钢中的[Al]首先氧化生成Al2O3,然后,与高钙镁钙材料中CaO反应生成CaO·Al2O3,CaO·2Al2O3,CaO·6Al2O3等铝酸盐化合物,以实现对钢液中[Al]的减少作用;随着高钙镁钙材料中的CaO质量分数的提高,对钢液中[Al]的减少作用增强,但当CaO质量分数达到40%时,各种高钙镁钙材料对无取向硅钢中的[Al]的作用基本达到平衡,此时,钢液中[Al]减少率超过96%.说明质量分数达到40%的CaO高钙镁钙材料可用于无铝无取向硅钢的深脱铝处理.     

高钙镁钙耐火材料对无取向硅钢中Al质量分数的影响

以合成高钙镁钙砂为原料,制成CaO质量分数分别为40%、50%和60%的高钙镁钙材料,研究不同CaO质量分数的高钙镁钙材料对无取向硅钢中[Al]质量分数的作用。利用电镜扫描及能谱分析,通过测量了在1600℃反应30 min后镁钙材料反应层中Al和钢水中[Al],分析了不同CaO质量分数的高钙镁钙材料对无取向硅钢中[Al]变化的影响。结果表明,无取向硅钢中的[Al]首先氧化生成Al2O3,然后,与高钙镁钙材料中CaO反应生成CaO.Al2O3,CaO.2Al2O3,CaO.6Al2O3等铝酸盐化合物,以实现对钢液中[Al]的减少作用;随着高钙镁钙材料中的CaO质量分数的提高,对钢液中[Al]的减少作用增强,但当CaO质量分数达到40%时,各种高钙镁钙材料对无取向硅钢中的[Al]的作用基本达到平衡,此时,钢液中[Al]减少率超过96%。说明质量分数达到40%的CaO高钙镁钙材料可用于无铝无取向硅钢的深脱铝处理。     

X射线荧光光谱法熔融制样测定硅酸盐样品中的主、次成分

以Li2B4O7和LiBO2(质量比67∶33)为混合熔剂,以LiNO3为氧化剂,以LiBr为脱模剂,熔融制作玻璃熔片,利用日本理学PrimusⅡ型X射线荧光光谱分析仪,对硅酸盐主要成分SiO2、Al2O3、TFe2O3、MgO、CaO、Na2O、K2O、MnO、TiO2、P2O5进行了同时测定,得到了较满意的分析结果.实验表明,利用日本理学PrimusⅡ型X射线荧光光谱分析仪,对硅酸盐主要成分含量进行同时分析是可行的.     

高配比高铝褐铁矿烧结成矿机理

以某高铝褐铁矿配比为60%~70%,配加其他含铁原料进行烧结,通过调节水碳、优化配矿等措施改善烧结产质量指标,并对烧结成矿机理进行分析。实验结果表明:Fe2O3和Al2O3分别与CaO反应时,2CaO·Fe2O3比3CaO·Al2O3及12CaO·7Al2O3更容易生成;当CaO,Al2O3,SiO2和Fe2O3四元矿物存在时,烧结过程优先生成2CaO·Al2O3·SiO2(钙铝黄长石)和4CaO·Al2O3·Fe2O3,并进一步形成SFCA,这与烧结矿SEM结果相一致;虽然烧结矿具有较多的孔洞和裂纹,但烧结矿具有良好的微观结构和冶金性能,可以满足中、小型高炉冶炼的生产要求。     

中磷铁水脱磷预处理研究与应用

本文对w[P]为0.30%左右的中磷铁水进行了脱磷预处理研究。分别研究固定剂CaO、氧化剂Fe3O4、助熔剂CaF2和CaCl2组分的配比对脱磷效率的影响,确定了最适合预处理中磷铁水的工艺条件和参数。     

波长色散X射线荧光光谱法测定富钛料中主次元素含量

采用荧光专用混合熔剂（67%Li2B4O7：33%LiBO2）做熔剂,溴化锂作脱模剂制备玻璃熔片,X射线荧光光谱法测定富钛料中SiO2、Al2O3、CaO、MgO、MnO、TiO2、TFe中7个主次含量组分。方法中使用了攀钢研究院新研制的3个高钛渣标准样品并在这些标准样品中加入光谱纯TiO2制备人工标样系列,作为校准样品建立了X荧光光谱法测量富钛料中主次元素的方法,经验证,本方法分析的准确度能够满足化学分析的要求。     

赤铁矿中钙和镁的快速测定

提供一个快速测定赤铁矿中CaO和MgO的新方法,在用碳酸钠和碳酸钾混合熔剂半融熔后,在2N硝酸中煮沸1.5小时以抽取钙、镁,分出不溶的Fe_2O_3和溶解的少量铁、铝等以后用0.01M EDTA标准溶液滴定CaO、MgO总量。用草酸盐分离钙,用EDTA溶液滴定CaO含量,另用地旦黄比色法测定MgO分量。两个方法测定结果相符合,比色法较快,完成一个试样分析只需3—4小时。用本法(容量法测定CaO)分析苏联标准铁矿试样,结果完全符合。     

X射线荧光光谱测定铝矿石中主次量元素含量

用熔融玻璃片制样,用理论a系数和基本参数次法校正元素间的效应,用X射线光谱仪对铝矿石样品中的Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、K2O、Na2O、CaO、MgO、P2O5、MnO、S、Pb、Zn、Sr、Sc Zr、V、Ga、Cr等19种组分进行测定。结果表明,各组分的RSD均小于9.80%,除个别组分元素的含量在检测限附近误差较大,其余组分元素含量与标准值基本吻合。该测定方法的精密度和准确度可与化学法相媲美。     

组成和温度制度对硅锌矿析晶的影响

通过大量的配方实验,利用XRD和OM分析,系统研究了0．2K2O-0．25CaO-0．55ZnO-Al2O3-SiO2系统硅锌矿析晶的物理化学基础．研究结果表明,Zn2S主要在SiO2含量<2．0mol的范围析出,且当Al2O3含量<0．30mol时才能获得大晶花结晶釉;用Na2O等摩尔取代K2O有利于获得大尺寸的硅锌矿结晶,但抑制系统的分相,因而难以获得具有特殊艺术效果的新型分相结晶釉．     

铝硅合金微胶囊的制备与热学性能研究

以不同硅含量的铝硅合金微粉为原料,采用加压水蒸气腐蚀结合高温焙烧方法,制备了铝硅合金微胶囊,研究了硅含量和焙烧温度对微胶囊微观结构和热学性能的影响,并探讨了微胶囊壳层的形成机制.结果表明,亚共晶铝硅(Al-10Si)和共晶铝硅(Al-12Si)合金形成Al-Si@Al2 O3微胶囊的焙烧温度为1100℃;过共晶铝硅(A...     

钧台窑不同时期发掘出土钧瓷的PIXE和模糊聚类分析

为了探索解决钧台窑制作时代问题,选取1974年和2004年两次发掘出土钧瓷样品45个,对这些样品进行质子激发Χ射线荧光分析(PIXE),测定每个样品的化学组分.将所有样品的主量化学组成数据计算平均值和模糊聚类分析,得到以下分析结果:两者胎的多数主量化学组成平均含量接近但有所不同,其分类关系和胎料产地接近但有些不同.两者釉的SiO2,CaO,Fe2O3平均含量差别较大,其余7种化学组成平均含量接近;两者多数部分钧瓷釉的釉料来源和配方接近但不同,少数部分钧瓷釉的釉料来源和配方相似.孔雀绿釉的胎料产地和同时期钧瓷胎相似,但釉料来源,配方和所有的钧瓷釉都不相同.     

合金钢中镁铝尖晶石夹杂物生成与转化热力学

通过FactSage 6.0热力学软件计算,研究了合金钢中镁铝尖晶石(MgO.Al2O3)形成和向低熔点复合夹杂物转化的热力学条件,以及钙处理对钢液成分和夹杂物成分的影响.研究结果表明:钢中生成镁铝尖晶石夹杂物需要镁的含量较低;当钢液中溶解钙的质量分数为1×10-6时,镁铝尖晶石会转化变成液态的复合夹杂物;随着钙加入量的增加,液态复合夹杂物中Al2O3和MgO的含量继续降低,CaO的含量继续增加,SiO2的含量较低,基本保持不变;随着钙加入量的增加,钢液中的氧含量会降低,镁含量增加.     

微差比色法測定大含量硅的研究

硅酸盐包括的种类非常多。天然硅酸盐包括硅酸盐岩石和硅酸盐矿物等;人工制造硅酸盐包括玻璃、陶瓷、水泥、耐火材料等。硅酸盐一般须要测定的项目为SiO_2、Al_2O_3、Fe_2O_3、CaO、MgO,必要时还须测定K_2O、Na_2O、TiO_2、吸湿水及化合水等。在经常测定的硅、铝、铁、钙、镁五种元素中,除硅以外,其余四种元素,均有较