铝压铸模寿命影响因素及注意事项

铝压铸模是目前应用较为广泛的模具,通过对模具的选材、设计、制造、使用等方面的分析,找出影响铝压模具使用寿命的基本因素,注意相应事项,可有效延长铝压铸模具的使用寿命。     

提高冷冲压模具使用寿命的探析

冷冲压模具被机械零部件批量化生产企业广泛应用,因效益最大化的要求,企业都将提高冷,中压模具的使用寿命作为一项重要课题来研究。本文从《冷冲模设计》教学和生产中的实际经验出发,从影响冷冲压模具使用寿命的几种形式,影响冷冲压模具使用寿命的因素,提高冷,中压模具使用寿命的措施等几方面进行了阐述。     

提高冲压模具使用寿命的方法探讨

冲压模具是目前制造业当中应用广泛的一种制造方法,但是我国目前的冲压模具生产水平并不理想,和西方发达国家之间还存在着一段差距,特别是在冲压模具的使用寿命上比较短,使用寿命短会直接影响产品的使用,同时会直接影响我国制造业的发展,因而如何有效提升冲压模具的使用寿命就非常重要,本文主要对冲压模具的使用寿命提升方法进行了分析探讨,以期能够对冲压模具发展起一定的作用。     

模具的使用寿命与模具材料的选用和处理

本文简要归纳了几种常用模具钢的使用性能及其不同的组织状态对模具使用寿命的影响，因此．在设计制造模具时应根据不同的工况要求选出合适、经济的模具材料，并采用最优的热处理工艺．获得最佳的材料组织．充分发挥各种模具材料的优势，提高模具的使用寿命．     

温挤压模具设计的新方法

为了提高温挤压模具在高温高压下的使用寿命,从模具材料的选用、模具热处理方法到模具的加工等方面进行了分析,提出了延长模具寿命的新方法,对使用这类模具的企业提供参考。     

常用模具材料的合理选择

模具材料是模具制造的基础,在模具设计与制造中合理选择模具材料,是保证模具的承载能力、精度、生产成本、制造周期、使用寿命以及产品质量的关键因素,模具材料对模具工业的发展也是十分重要的一环,因此为适应模具工业发展应不断提高模具寿命,必须对模具材料进行合理选择。     

提高热挤压模具寿命的有效途径

分析热挤压模具失效的主要因素,提出延长热挤压模具使用寿命的一些有效途径。     

提高冲压模具寿命的措施

本文针对工厂的报废模具进行分析,并给出改善方案提高模具的使用寿命。     

硬质合金粉末喷涂试验

利用粉末治金原理 ,将硬质合金粉末和具有一定化学成份的钢基粉末烧结在模具的工作部位表面 ,可使废旧模具得到修复利用 ,并改善模具的使用性能、延长其使用寿命 ,降低模具制造成本。     

模具表面强化处理技术

模具热处理不当是造成模具失效的重要原因之一,本文研究了目前模具表面强化处理的一些新工艺,分析了低温化学热处理、气相沉积、激光热处理以及稀土元素表面强化等新工艺的模具表面强化特点,为使用表面强化技术提高模具使用寿命提供参考。     

超高强钢板冲压模具磨损CAE分析研究与应用

针对超高强钢板冲压模具的磨损问题,提出一种有效而快捷的预测模具磨损量和使用寿命的方法.该方法采用Archard磨损理论,得到冲压成型结束后模具的磨损区域主要集中在模具圆角处.系统地研究了模具硬度、冲压速度和模具材料对模具磨损程度的影响.结果表明:模具硬度达到60~65HRC时能有效减小磨损量;模具磨损量与冲压速度成正相关关系.采用磨损累积法预测模具修模前的使用寿命,模拟得到的冲压7 500次的模具磨损量与试验数据仅相差1.47%,表明该方法是正确可行的.这对于确定合理的冲压工艺方案和模具结构设计具有重要的实用价值.     

工模具的表面处理的研究

要提高工模具的使用寿命,工件的表面处理是一个重要的途径。本文分为二部分:第一部分是利用硼砂盐浴渗金属(渗钒、渗铬)的方法进行表面处理,并研究了渗层的组织和性能;第二部分是利用固渗金属(铬铝共渗、渗铝,渗硅)的方法进行表面处理,并研究了渗层的组织和性能。     

汽车拉延模具常用表面处理工艺分析

本文从模具使用寿命、汽车工业发展需求、企业生产成本及国内外模具发展等方面入手，对汽车覆盖件冲压模具的表面处理常用工艺方法及其特点进行探讨。     

高速钢模具的热处理工艺研究

模具的热处理质量的好坏对其性能和使用寿命的影响甚大,因此,对模具的热处理技术进行研究和改善,可以提高模具的强度、韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能,降低制造成本。     

模具材料及热处理技术对模具寿命影响的研究

在国民经济中,模具是发展制造业的基础和重要保障。如果模具热处理不当,或者选择制造模具的材料不合理,都会影响模具的质量,影响模具的使用寿命。对此,文章从模具材料、热处理技术的角度分析其对模具寿命的影响,同时提出相应的建议,为制作模具提供参考。     

摩托车起动齿轮精密冷锻模具设计

端面带棘齿的起动齿轮是摩托车行业通用的发动机起动机构零件 ,该件原由组合件经机加工后组合而成 ,工艺复杂。本文介绍了精密冷锻新工艺在该零件加工中的应用 ,重点介绍了模具结构及特点 ,为延长模具使用寿命 ,模具设计成组合结构 ,凸模采用过盈配合 ,不仅能够降低制造成本 ,而且提高了模具寿命 ,生产应用表明该模具平均使用寿命可达 1万件左右。     

如何高效使用数控转塔冲床模具

模具使用技术和维护水平也是提高加工质量和模具的使用寿命、控制设备运行成本的重要环节,本文主要论述数控转塔冲床模具在使用中经常出现的问题,并针对这些问题提出相应模具保养与维护的技术要点和注意事项,希望能与同行共勉。     

挤压轮转速对铝护套连续挤压包覆过程的影响

基于Deform-3D模拟分析铝护套连续包覆成形过程,挤压轮转速的增加不利于导流模处金属流动的均匀性,随着挤压轮转速的提高,可能会造成模腔的失效,不考虑其它因素下,提高挤压轮的转速有利于连续挤压包覆生产率的提高。综合考虑连续挤压包覆工模具的使用寿命和生产效率的提高,挤压轮的转速为4~6 rpm较为合适。     

冲压模具刃口修磨产生缺陷的原因及消除

本文较全面地分析了冲压模具磨损后,修磨时磨削裂纹产生的原因以及防止模具修磨时产生裂纹的措施,在实际生产过程中对提高模具的使用寿命、提高生产效率、降低生产成本具有一定的意义。     

有效避免注塑模具失效的策略分析

模具受多种因素影响,导致使用寿命缩短,提前失效。本文从模具设计师角度出发,结合眼睫毛内塞模具设计案例,探讨模具结构和模具零部件设计思路,分析模具失效机理,从模具材料、零件加工与热处理和模具设计三个层面提出解决模具失效的策略,并从企业现实出发,提出企业生产过程中避免模具失效解决途径。