非晶态表面镀层的再加热行为

从Ｎｉ－Ｐ非晶态镀层重新加热后的一系列现象中，发现镀层可向内扩展数μｍ形成第二光亮层，其厚度时间关系符合抛物线规律．用动力学理论进行了分析和处理，认为Ｐ和Ｎｉ的原子扩散会引起晶化过程和Ｎｉ＿３Ｐ等相沉积，形成镀层－基体间冶金结合，使物质性能发生变化．     

Ni－P纳米合金的力学性能和断口

用Ｘ射线衍射，拉伸试验，扫描电镜等方法研究了用真空单辊旋淬法制备的快速凝固Ｎｉ８０Ｐ２０非晶条带及其晶化处理后的纳米晶体的力学性能和拉伸断口形貌。结果表明，非晶态Ｎｉ８０Ｐ２０和纳米晶Ｎｉ８０Ｐ２０都具有很好的力学性能，其拉伸断裂强度分别为１１７０ＭＰａ和１２７０ＭＰａ，且弯折１８０°不断。     

Ni9铸钢沿晶断裂的研究

观察了Ｎｉ９铸钢的断口形貌，分析研究了沿晶断裂的形成原因，考察了稀土元素对沿晶断裂倾向的影响．结果表明Ｎｉ９铸钢中沿晶断裂的形成主要与杂质元素Ｈ、Ｐ在晶界偏聚有关．添加稀土后，钢的沿晶断裂倾向明显降低，脆性沿晶断裂消失．     

电沉积Cr－C，Ni－P非晶结构稳定性对C，P含量的依赖性

研究了在高加速电压的电子束作用下，Ｃｒ－Ｃ、Ｎｉ－Ｐ非晶镀层结构的稳定性与其组分的关系，发现在远低于晶化温度的条件下，类金属元素含量越低，晶化程度越大。     

离子束溅射沉积角对Ni／Si膜界面特性影响的研究

用Ａｒ~＋离子束溅射高纯多晶Ｎｉ靶，在Ｓｉ（１００）基面上沉积１５０ｎｍ的Ｎｉ膜。经４００℃的真空退火１小时后，分别用ＸＲＤ和ＸＰＳ检验了两种大小不同角度上沉积试样的生成相及界面态。当沉积角≥６６°时，试样退火后仅出现Ｎｉ膜择优取向晶化，无硅化物生成。而在接近０°的小角度处沉积的试样，在相同条件退火后则出现以ＮｉＳｉ为主的三种硅化物混合相。     

化学镀镍基合金的组织和性能的研究

本文对化学镀Ｎｉ－Ｐ及Ｎｉ－Ｐ－ＳｉＣ非晶合金镀层的组织结构、成分、显微硬度、耐磨性、耐蚀性及晶化规律等作了一系列研究．实验结果表明：（１）化学镀Ｎｉ－Ｐ非晶合金具有优良的耐磨性和耐蚀性;（２）Ｎｉ－Ｐ非晶在加热过程中具有两个明显的放热峰,２３５℃为Ｎｉ３Ｐ相的形核孕育峰和３９１℃为Ｎｉ３Ｐ相的析出峰,因而使得Ｎｉ－Ｐ非晶合金在４００℃×１ｈ热处理后具有最大的显微硬度和最佳的耐磨性;（３）化学镀Ｎｉ－Ｐ－ＳｉＣ复合镀层具有更高的显微硬度和更佳的耐磨性,尤其是在大载荷长时间下显示出优越性．     

NiAl合金(B_2结构)的偏析现象

采用ＬＭＴＯ ＣＰＡ方法,计算了ＮｉＡｌ合金(Ｂ２结构)在成分无序情况下的热力学性质,并讨论了ＮｉＡｌ合金的偏析现象·理论结果表明,当Ｎｉ的成分小于３５％(原子分数)时,则ＮｉＡｌ合金表面出现Ａｌ的偏析现象,当Ｎｉ的成分大于３５％(原子分数)时,则出现Ｎｉ的偏析现象·     

700℃超超临界锅炉材料617B合金铸态组织及均匀化工艺

利用光学显微镜、扫描电镜和能谱分析对采用真空感应熔炼和保护气氛电渣重熔双联工艺生产的617B合金电渣锭进行组织分析、析出相和元素偏析情况研究.依据残余偏析指数模型通过Dictra热力学软件计算提出七种不同的均匀化制度,并结合均匀化后的组织分析和热模拟压缩试验,确定了617B合金的最终均匀化制度.结果表明:经双联工艺生产的617B合金电渣锭中存在枝晶和元素偏析,其中Mo和Ti是主要的偏析元素;电渣锭组织的晶内存在较多的块状碳化物,表现为多种碳化物共生生长.经过1210℃保温48h均匀化处理后,枝晶和元素偏析基本消除,晶内的块状碳化物部分溶解,且均匀化后的合金表现出良好的塑性.     

Ti62Zr17Cu6Ni15合金晶化实验分析

对Ｔｉ６２Ｚｒ１７Ｃｕ６Ｎｉ１５非晶合金原始样品进行了退火晶化处理和激波晶化处理，对样品作了ＸＲＤ分析并重点对样品进行了差示扫描量热分析（ＤＳＣ）以及动力学分析．看到了许多有趣的现象并得到了一些有价值的动力学参数．     

Ni3Fe的环境氢脆研究

研究了有序和无序态Ｎｉ３Ｆｅ在室温下不同气氛（ａｉｒ、Ｏ２、Ｈ２）中的力学性能。结果表明,环境对无序态Ｎｉ３Ｆｅ没有脆化作用;对有序态Ｎｉ３Ｆｅ,空气脆化效应不明显,而Ｈ２却有强烈的脆化作用,且随形变速率降低而增加。扫描电镜观察表明：无序ＮｉＦｅ在不同气氛中断裂时全部为韧性断口;有序Ｎｉ３Ｆｅ在Ｈ２中全部为沿晶断口,在空气和Ｏ２中表现为沿晶和穿晶的混合断口。     

模拟焊接条件对镍磷非晶态合金结构和性能的影响

通过不同的热处理条件模拟焊接过程的温度和时间，对化学镀Ｎ１－Ｐ非晶态合金的结构、性能进行了研究。结果表明：当热处理时间在６０ｓ以内时，Ｎｉ－Ｐ合金不会发生晶化（１０００℃，６０ｓ除外），仍然保持非晶态，但是镀层硬度明显得到了提高，在较短时间的热处理条件下，镀层硬度在７００℃处取得最大值。     

热处理非晶态FeSiB粉末的穆斯堡尔谱

把不同温度退火后非晶态Fe76.6Si4.9B18.5粉末的穆斯堡尔谱与未退火时的谱及制备粉末用原料的谱进行对比,发现随退火温度的提高,粉末颗粒的平均内场有些增大,α－Fe晶相也少许增加,即出现偏析现象,。在晶化温度以上退火时,非晶态结构转变为晶态结构,而且α－Fe偏析明显增多,与制备粉末用的合金原料晶态相的各相比较明显不同,这些性质类似于非晶态FeSiB合金薄带样品。     

铝诱导晶化非晶硅薄膜研究

应用晶化非晶硅（a—Si）薄膜铝诱导方法，采用X射线衍射（X-ray diffraction，XRD）、光学显微镜（Optical Microscopy，OM）和原子力显微镜（Atomic Force Microscopy，AFM）等测试手段，研究了退火条件对样品晶化的影响．结果表明，样品在300℃下退火后仍为非晶态；退火温度为400℃时，样品开始晶化．随着退火时间的增加，薄膜晶化程度越来越高，晶粒越来越大，同时薄膜表面粗糙度增加．     

非晶态Ni—S合金的晶化行为

以电沉积方法制备了非晶态Ｎｉ－Ｓ合金,用差示扫描量热（ＤＳＣ）和Ｘ－射线衍射（ＸＲＤ）方法是晶态Ｎｉ－Ｓ合金的晶化温度、晶化过程和晶体结构的转化等行为进行了研究。结果表明;镀层在３８０Ｋ有少量Ｎｉ发生晶化,在４４０Ｋ发生３Ｎｉ＋２Ｓ生成３Ｎｉ＋２５生成Ｎｉ２Ｓ２的反应和大量Ｎｉ的结晶;最终在镀层中形成了热稳定性较高的Ｎｉ＋Ｎｉ３Ｓ２混晶结构。     

乙醇在 Ni-Sn/C 催化剂上羰化反应机理的研究

用负载型Ｎｉ＿Ｓｎ／Ｃ催化剂，在常压下对乙醇气－固相羰化反应合成丙酸及丙酸乙酯的反应机理进行了研究。用Ｘ－光电子能谱（ＸＰＳ）和Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）对活化前、活化后和反应后的Ｎｉ＿Ｓｎ／Ｃ催化剂进行了表征。结果表明乙醇羰化反应是发生在零价Ｎｉ的活性中心上。在催化剂加入Ｓｎ后使更多二价Ｎｉ还原成零价Ｎｉ，增加了羰化活性中心数量，形成了Ｃ２Ｈ５＿Ｓｎ＿Ｉ物种，促进了Ｎｉ在反应中的循环，提高了催化剂的活性。     

纳米晶Ni—P合金蠕变的研究

用非晶晶化法制备了Ｎｉ８０Ｐ２０２合金的纳米晶度薪和作为对比的粗晶试样，由０．５Ｔｍ附近的拉伸蠕变实验得出，纳米晶和粗晶度样的蠕变激活能力分别为０．７１ｅＶ和１．１ｅＶ，应力指数分别为１．２和２．５。由此认为，纳米晶试样的蠕变主要由界面扩散机制控制，而粗晶试样的为蠕变可能由一种复合机制控制。     

高强马氏体钢长期时效过程中的微偏聚现象

１４％Ｃｒ－５％Ｎｉ（质量分数）马氏体钢热处理后在４００℃长期时效，强度增加，韧性降低，合金脆化。经分析表明，合金脆化与有害元素Ｐ和合金元素Ｃｒ，Ｎｉ等在原始奥氏体晶界上的微偏聚过程有关。     

电刷镀Ni-P(Ce)及Ni-Cu-P(Ce)镀层的冲击磨损行为

本文利用冲击磨损实验机，扫描电镜，Ｘ射线衍射仪等仪器观察与分析了Ｎｉ－Ｐ（Ｃｅ）及Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ（Ｃｅ）镀层在冲击磨损过程中的磨损现象。其中Ｎｉ－Ｐ镀层的冲击磨损过程主要表现为镀层的加工硬化、片状剥落与粘着磨损。加入稀土Ｃｅ后，增加了镀层的硬度、改变了其结构，减缓了镀层加工硬化程度，并推迟了粘着磨损的发生。而Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ镀层的冲击磨损除了塑性变形，疲劳片状剥落外，与Ｎｉ－Ｐ（Ｃｅ）镀层不同的是还有点蚀剥落。加入稀土Ｃｅ后，改善了镀层的结构，明显提高了镀层的抗冲击磨损性能，但没有改变镀层的冲击磨损机制。实验表明，Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ（Ｃｅ）镀层抗冲击磨损性能远远高于Ｎｉ－Ｐ（Ｃｅ）镀层。     

脉冲化学镀与化学镀非晶态Ni—P合金镀层的微观结构

利用Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）及热分析（ＤＴＡ）技术,研究了脉冲化学镀与化学镀非晶态Ｎｉ－Ｐ合金的原子分布函数及晶化过程,得出了两种非晶态合金铁微观结构信息（平均原子间距,相应配位原子数和短程有序畸）及各特征温度的晶化激活能。     

用等温热锻法制造的再结晶的添加Zr的Ni_3Al合金的延性

用等温热锻法制造的再结晶的添加Ｚｒ的Ｎｉ_３Ａｌ合金的延性通常认为，添加少量Ｚｒ因能抑制Ｓ之类的杂量偏析到品界，故可提高Ｎｉ和Ｎｉ基超合金的延性。还有人发现，用Ｚｒ进行合金化也可韧化Ｎｉ。ＡＩ合金，但研究表明，用Ｚｒ进行合金化作用还与Ｚｒ的含量有关。?..