PLC在铜冶炼过程中的生产应用

经过近30年的不断发展,PLC控制系统已形成了完整的工业控制产品系列,其功能从最初仅有的计时、计数及逻辑运算等简单功能发展到目前的具有接近计算机的强有力的软硬件数据处理功能和联网通信功能,在I/O点数、内存容量、系列化、通信化、通用化方面都有了明显的进步,特别引人注目的是新推出的PLC产品都大大增强了通信功能,采用了网络技术,使多台PLC并网工作,提高了整体性能。     

PLC的发展及应用前景探析

PLC电子装置是当前控制工业自动化的主流产品,在半导体技术及通讯技术的推动下,PLC覆盖了国内工业控制的核心领域,无论是性能体现还是产品形态都形成了自身的发展优势。这一技术演变过程无疑是市场需求在推动,面对当前信息化、开放化、智能化的工业市场需求,PLC在国内的发展与应用已经逐渐成为一种行业趋势,推动工业自动化的实现。下一阶段,业界纷纷将PLC的应用前景置于需求与应用的结合方面,关于PLC的发展前景预测不容忽视。     

PLC控制系统的设计

本文从PLC的机型、I/O、存储器类型和编程器几个方面来说明选择PLC应考虑的因素,同时对PLC控制系统的设计做了简要阐述。随着PLC在工业控制中的推广普及,PLC产品的种类越来越多,其结构型号、性能、容量、指令系统、编程方法等各不相同,适用场合也各有侧重。合理选择PLC,对于提高PLC在控制系统中的应用有着重要作用。     

PLC技术在火电厂各系统中的应用

随着科技的发展,PLC技术作为计算机技术和控制技术结合的产物,在火电厂各系统中被广泛应用。当今的PLC已不仅具备符合IEC61131—3标准的5种工业控制器专用编程语言而且某些高档产品还可以直接采用C和BASIC等高级语言编程,为火电厂自动化水平的提高都作出了很大贡献。下面着重介绍一下PLC技术在电厂输煤程控系统和供配电系统中的应用。     

自动恒压供水控制系统的设计

设计了利用PI调节器、PLC和变频器实现自动恒压供水的控制系统.采用自主设计的PI调节器,选用一台PLC和一台变频器控制两台泵机进行恒压供水.系统性能稳定,投资小,既可作为学生毕业设计设计课题,也能用于生产实际.     

PLC 模糊PID 控制系统在培养基发酵温度控制中的应用

 为解决培养基二次发酵存在成品率低、产品同一性差、自动化水平低、能耗高及发酵隧道内温度控制的复杂性等问题,提出了基于PLC 的计算机控制系统,应用PLC 实现了计算机对发酵过程的数据采集和实时控制。该系统采用模糊PID 控制算法,其中模糊控制器和PID 调节器都通过PLC 实现,保留了PLC 控制系统抗干扰能力强、控制灵活、可靠等特点,提高了控制系统的智能化水平和精度。实际应用表明,该系统能有效控制培养基二次发酵隧道内的温度,提高设备自动化水平、产品的品质,减少人力损耗和成本。     

G—Magic虚拟仿真系统产品

G—Magic是上海曼恒数字技术有限公司自主创新研发的一款沉浸式虚拟仿真系统产品，该产品集合了曼恒自主知识产权的软件半台DVS3D、3D公共数据平台、虚拟应用开发、六自由度光学及电磁追踪系统、人机交互、PLC电控等六大核心技术，为用户提供3D沉浸式虚拟交互展示环境。     

干扰信号对建筑塔机PLC电控系统的危害及防治对策

随着PLC等微电子产品在建筑塔机中的普及应用，塔机的运行性能得到了很大提高。但是，由于作业环境中存在着纷杂多样的干扰信号，时时刻刻对PLC等微电子设备产生干扰和危害，经常导致塔机PLC电控系统发生故障，影响塔机正常运行。详细探讨了塔机工作现场的各种干扰源对PLC等微电子设备的危害，结合长期的实践经验，给出了防止各种干扰信号侵害PLC电控系统的综合措施。     

基于WinCC的PLC教学仿真系统的研制

用组态软件WinCC对PLC控制系统进行仿真仅需一台PC机和一台PLC,即能以动态的画面直接展示程序执行过程,具有直观、生动、成本低等优点。学生调试PLC程序时不再枯燥繁琐,学习兴趣也得到提高,可以激发学生的求知欲。     

基于串口通信的称重配料仪监控系统设计

采用欧姆龙CP1H型号PLC与三台配料仪进行串口通信,并通过可编程终端实现对三台配料仪统一监控.系统连接简单,人机界面友好,操作简便,而且解决了配料仪存储配方少、更改配方麻烦等缺点,提高了生产效率.实际运行结果表明,系统性能稳定、运行可靠、各项功能均满足生产要求.     

软PLC技术研究现状与发展趋势

软PLC技术是一种基于PC的新型控制技术。与传统硬PLC相比,它具有开放的体系结构、强大的网络通讯能力和更强的数据处理能力,是目前工业自动化领域研究的热点之一。本文介绍了软PLC技术产生的背景及其系统结构,论述了软PLC技术的发展现状和市场上出现的软PLC产品以及软PLC技术的发展趋势和应用前景。     

市场趋势

国外洗衣机发展趋势目前世界洗衣机的总产量(包括我国)约为4000万台,预计到1990年将达到4613万台。由于洗衣机发展十分迅速,竞争也日趋激烈。目前各国的主要生产厂家都在积极改进产品结构,采用微机、传感器等控制原件,提高产品性能,完善、提高自动化程度,以实现产品节能、节水、节洗涤剂、少污染、高效率等目标。一、产品机电一体化。目前的洗衣机品种带微机、传感器的产品比例增加迅速。二、向多功能、大容量化发展。日本最近研制出许多新水流洗衣机,除各洗涤程序     

液压控制系统在现代工程机械中的应用

工程机械液压系统将发动机技术，液压技术，PLC控制技术有机地连成一体，正是机电一体化的典型应用，对工程机械产品的使用性能，可靠性产生了很大的提高，并且提高了产品的自动化．人性化水平，因此目前该项技术在工程机械产品中应用越来越广泛，尤其是住大型连续作业工程机械产品中的应用。     

705试验台智能化改造设计与实现

705试验台是检测列车分配阀性能的重要实验设备,为了提高其测量精度和实现测量过程的自动化,分析了试验台存在的主要问题,将试验台进行智能化改造,通过把原有试验台手工操作回转阀和风门改为电磁阀、气动截止阀、电空阀替代,采用工业计算机、工控板卡（PLC）、外围控制及采集电路、压力传感器、数显锁定仪等,使试验台达到智能化要求,具有自动和手动两套独立操作系统,实现对分配阀的快速精确检测,操作简便,较原有705试验台性能有很大提高。     

PLC定位伺服系统在精铸件浇口和飞边打磨中的应用

系统下位机采用两台DVP48EH00T3PLC,配以台达伺服驱动器、继电器等控制伺服电机运行,上位机采用MCGS触摸屏实现运行状态监控和参数设置。系统通过控制伺服的精确定位控制铣刀电机来铣削去除精铸件的浇口和飞边。本文详细介绍了PLC和伺服驱动器硬件连接、驱动器参数设置以及PLC和PLC、PLC和触摸屏通信等。通过在触屏上选择不同的产品型号,完成不同型号产品的铣削打磨,自动化程度高,应用范围广。     

基于PLC控制系统设计探讨

随着PLC在工业控制中的推广普及,PLC产品的种类越来越多,例如电机的启停,电磁阀的开闭,产品的计数,温度、压力、流量的设定与控制等,而PLC技术是解决上述问题的最有效、最便捷的工具,因此PLC在工业控制领域得到了广泛的应用。本文就PLC工业控制系统设计中的问题进行探讨。     

基于主从方式的温度与液位PLC控制系统

在一些PLC控制系统中,当被控设备及参数比较多时,一台PLC往往不能满足需求。为了阐明两台PLC控制系统设计问题,设计了基于两台PLC的锅炉温度与水箱液位控制系统。一台PLC作为主站,控制锅炉温度,另一台PLC作为从站,控制水箱液位。主从站之间通过DP总线传输数据,主站与上位机之间通过MPI进行通讯。实验结果表明:系统工作稳定可靠,可以通过上位机实现锅炉温度与液位的有效控制。     

谈三菱FX系列PLC与D系列变频器的RS-485通讯

本文主要介绍了通过RS485接口,对三菱FX系列PLC与D系列变频器进行连接.并通过程序实例讲解了两台三菱FX系列PLC之间的并联运行以及三菱FX系列PLC与D系列变频器进行通讯运行的方法.并联运行是指两台PLC之间通过设定一台为主站,另一台为从站,通过访问固定的寄存器、辅助继电器等来实现两台PLC之间的数据交换.PLC与变频器的通讯主要讲解的是通过PLC去控制变频器的参数设定、运行及监控.通过通讯,能大大降低程序的复杂程度,能充分发挥PLC的优点.     

铝箔退火炉温度控制系统设计

针对铝箔退火过程中的高精度和线性升温要求，设计了一套以S7—300PLC为控制核心，Profibus—DP和MPI通信方式相结合的温度控制系统。该控制系统结构简单、操作方便，可以实现定时定温和比例料温两种温度控制方式，满足了不同铝材的退火工艺要求。采用wincc6．0组态软件监测多台退火炉的状态，监测界面直观、丰富，提高了产品的自动化程度。同时为了提高控制系统的可靠性，减少产品因PLC控制系统故障产生的失效，采用了欧陆智能温控仪表进行冗余控制。实际应用表明该铝箔退火炉温度控制系统具有较好的线性和控制精度，可以很好地满足铝箔退火要求。     

单片PLC研究开发技术要点

介绍了单片PLC的系统组成、工作原理、指令功能、编译技术等,提出了应用新型单片机芯片开发PLC产品的方法,特别论述了PID指令和A／D、D／A模块等技术要点。