稀土Er对FVS0812合金组织性能的影响

为欲充分发挥AlFeVSi系耐热铝合金应用潜力,进一步提高合金的综合性能,本文采用金相、X射线衍射、透射电镜和力学性能等测试手段研究了稀土元素Er对FVS0812合金的显微组织、力学性能以及热稳定性的影响,结果表明,FVS0812合金中加入少量Er可以保持合金良好的高温强度,明显改善合金塑性,而且降低了主要强化相A1_(12)(Fe,V)_3Si硅化物的粗化率,提高合金的高温稳定性;但是稀土Er也促使了δ(AlFeVSiEr)相的形成,因而不利于进一步改善合金韧性。为此,防止有害相形成,加入适当稀土元素合金化,将成为改善AlFeVsi耐热铝合金性能的有效途径。     

高温对RSPAl－Fe－V－Si系合金组织与性能的影响

采用多级快速凝固制粉装置制各ＲＳＰＡｌ－Ｆｅ－Ｖ－ＳｉＦＶＳ０８１２合金粉，运用ＴＥＭ，ＸＲＤ对合金冷轧板高温稳定性进行了研究．结果表明；在５５０℃下长时间退火，合金仍保持相当高的硬度；在６００℃下退火１２ｈ，可观察到再结晶发生，并伴随有｛１１０｝再结晶织构出现．合金中大量的第２相粒子延缓了再结晶的发生，提高了组织与性能的稳定性     

两种快凝AlFeX（V，W）Si合金的组织性能

采用喷射沉积坯轧制和ＲＳ／ＰＭ粉末挤压坯轧制的２种工艺制各了Ａｌ－８．５Ｆｅ－１．３Ｖ－１．７Ｓｉ和Ａｌ－８．５Ｆｅ－１．３Ｗ－１．７Ｓｉ合金的板材，并通过透射电镜，扫描电镜和力学拉伸实验研究了板材的组织性能．结果表明，综合性能ＡｌＦｅＷＳｉ合金优于ＡｌＦｅＶＳｉ合金的喷射沉积坯轧制板材．     

微量稀土对7075合金组织和性能的影响

对含混合稀土为0.061wt％以下的四个不同含量的7075合金,进行了典型物理性能、主要力学性能测试和显微组织分析,结果表明:混合稀土含量较低时(0.0136wt％),对7075合金各项性能没有明显影响;含量达0.061wt％时,对7075合金有强化作用,但断裂韧性和拉压疲劳强度有下降趋势,并且能生成复杂的(MgAlCrCuZnRE)相。     

喷射沉积AlFeVSi合金热暴露过程中相转变与沉积态组织特点

采用喷射沉积工艺制备快速凝固AlFeVSi合金薄片和沉积管坯,通过示差热分析、X射线衍射分析、金相显微组织观察、透射电镜组织观察、硬度测试等检测手段,研究了喷射沉积AlFeVSi合金快凝薄片在高温热暴露过程中的相变和组织演变规律,并分析了喷射沉积AlFeVSi合金坯组织特点。结果表明,喷射沉积AlFeVSi快凝薄片基本上为呈微胞状的过饱和α-Al固溶体。加热温度低于500℃时,在高温热暴露过程中微胞状结构发生分解,α-Al过饱和固溶体脱溶,形成α-Al Al12(Fe,V)3Si(bcc,a≈1.260 nm)弥散颗粒的分解产物,当温度高于500℃时,Al12(Fe,V)3Si颗粒粗化聚集,并以独立形核长大的方式生成θ-Al13Fe4块状相。随着热暴露温度升高,喷射沉积AlFeVSi合金薄片的硬度呈下降趋势。喷射沉积AlFeVSi坯主要由α-Al固溶体和Al12(Fe,V)3Si颗粒组成,但也存在少量含粗大片状或块状相的非快速凝固组织。     

大尺寸耐热铝合金管坯的致密化及性能研究

通过金相显微镜、扫描电镜、透射电镜等对多层喷射沉积制备的大尺寸耐热铝合金管坯及其经过挤压、旋压等致密化加工后的显微组织结构进行了检测和分析，并通过Instron拉伸实验对致密化加工过程中管坯的力学性能进行了比较．喷射沉积管坯的致密度约为88．9％，晶粒为200nm-500nm的微晶，20nm-60nm的球形或近球形析出相均匀分布于基体上．经过热致密化加工后管坯中的界面和孔洞明显愈合，析出相未见明显粗化．管坯经过挤压后，室温和350℃的断裂强度分别提高130％和400％．挤压管材旋压后，350℃力学性能变化不大，而室温屈服强度和断裂强度分别提高22％和13％．     

高性能耐热铝合金管材的制备及性能

通过多层喷射沉积方法制备了300mm／150mm×500mm(外径／内径×长)耐热铝合金管坯,并对管坯的显微结构及不同加工状态材料性能进行了检测和分析．管坯显微结构细小均匀,除Al12(Fe,V)3Si外,无其它相析出．管坯经过挤压后,密度由85．9％提高到99．8％;室温强度由210MPa提高到456MPa;高温强度由111MPa提高到181MPa．挤压管旋压后,室温强度略有降低,高温强度无差别．旋压管径425℃,3h退火后,室温强度下降约5％,高温强度差别不大．实验结果表明,多层喷射沉积耐热铝合金管坯具有良好的加工性,该技术适合于制备耐热铝合金材料．     

快凝Al－8．5Fe－1．3V－1．7Si合金高温下的相稳定性

采用透射电镜研究了快速凝固Ａｌ－８．５Ｆｅ－１．３Ｖ－１．７Ｓｉ合金在６００℃长时间热暴露后强化相的转化行为．结果发现，高温下稳定性极好的Ａｌ１２（Ｆｅ，Ｖ）３Ｓｉ相在６００℃时粗化速率明显加快．在有些强化相颗粒粗化的同时，伴随部分小尺寸颗粒的溶解．随热暴露时间的延长，强化相体积分数减小，粗化的颗粒外形由球形变为多边形，半共格关系遭到破坏．热暴露２００ｈ后，在基体中有异常粗大的Ａｌ１３（Ｆｅ，Ｖ）形成，该相为底，Ｘ单斜结构，相内为孪晶结构．     

稀土对铝板组织和深冲性能的影响

用金相和电子显微分析技术，研究了微量稀土在深冲铝板中的分布、存在形式及其对板材力学性能、深冲性能的影响。结果表明，稀土主要以Ａｌ１０Ｆｅ２ＲＥ相和ＡＩＦｅＳｉＲＥ相的形式存在。在铸造组织中，这些化合物富集于晶界上和二次枝晶界上。经变形加工和热处理后，弥散分布于晶内和晶界。微量稀土能改善铝中Ｆｅ，Ｓｉ夹杂的形态和分布，但过量稀土会形成球团状化合物聚集。这种化合物聚集，对深加工工模具产生磨料磨损。研究指出，深冲铝材稀土含量不宜超过０．０２０％（质量分数）。     

快速凝固铝锂合金的显微组织与力学性能

本文采用快速凝固技术制备了Al-2.28Li-1.77Cu-0.98Mg-0.13Zr合金。研究了这种合金在不同热处理条件下的力学性能和显微组织。结果表明:选择合适的固溶温度,既能使单相固溶体的均匀化和过饱和程度得到改善,又能控制晶粒大小;采用合适的时效温度和时间,能够有效地控制δ′(Al_3Li)和S′(Al_2CuMg)等相的沉淀行为,从而使合金获得最佳的力学性能。文中讨论了合金热处理工艺参数、组织和性能之间的关系。     

稀土对6063铝合金组织性能的影响

对６０６３铝合金中添加稀土元素后所引起的机械性能、物理性能的变化进行研究，结果表明：稀土相主要分布在晶界，部分存在晶内；热挤压态稀土相周围有大量位错塞积；稀土元素的加入使铝合金晶粒细化、机械性能改善；添加少量的单一稀土Ｌａ能显著提高铝合金的导电导热能力；添加适量富Ｃｅ混合稀土可使２００℃时的热扩散率提高１２％．     

快速凝固Al-Mn-Cu合金中准晶相的研究

采用X射线衍射、透射电镜(TEM)和差热分析(DTA)等手段在快速凝固A_(66)Mn_(14)Cu_(20)合金中发现一个二十面体相。这个相的选区电子衍射花样显示出准晶体结构的五次对称性。X射线能谱分析结果表明它是一个成分为Al_(11)Mn_3Cu_6的三元相。差热分析结果反映出这个准晶相有很高的热稳定性。以20K/min的速度加热时,这个相的晶化峰值温度为818K,其转变激活能约为405.7kJ/mol。     

快速凝固Al-Fe-Ce合金粉末爆炸压实工艺初探

研究了Al-8.28wt％Fe-3.21wt％Ce合金快速凝固粉末的爆炸压实工艺。证明爆炸压实可制得Al-Fe-Ce合金的致密坯块并保留了快速凝固粉末的亚稳态特征。经烧结后,爆炸压实坯块可进一步提高致密度。在烧结过程中过饱和α固溶体脱溶,析出多种弥散相,有利于提高合金的高温性能。     

快速凝固Al-Li-Cu-Mg-Zr合金的时效特征

本文采用力学性能试验和透射电镜分析相结合的方法,探讨了一种快速凝固(RS)Al-2.28Li-1.70Cu-l.05Mg-0. 32Zr合金在时效处理中力学性能和微观组织变化的特征。结果表明:合金的硬度及强度在时效处理中会迅速达到峰值,延伸率却同时降至最低值。另外,析出相δ′(A1_3Li)很快长大,其直径与对应的时效时间的1/3次方成正比,无析出区(PFZ)在晶界产生并逐渐宽化,其宽度与时效时间的1/3次方成线性关系,过时效处理后一部分δ′相被“复合析出物”Al_3(Li,Z_r)所取代,在晶界或位错等处还析出S′(Al_2CuMg)相。     

稀土三元配合物及其发光性质

合成了具有摩擦发光及荧光性能的Ｅｕ３＋与苯甲酰三氟丙酮（ＨＴＡ、三苯基氧化磷（ＴＰＰＯ）的三元配合物．用同样方法合成的Ｓｍ３＋和Ｔｂ３＋的相同组成三元配合物仅有荧光特性．经元素分析及红外、紫外光谱测试,确定它们的化学式为Ｌｎ（ＴＰＰＯ）２（ＢＴＡ）２（ＮＯ３）（其中ｈ分别为Ｓｍ,Ｅｕ,Ｔｂ）．３种配合物在Ａｎｕｒｎ紫外灯光照射下能发出很强的特征荧光,Ｓｍ配合物为粉红色,Ｅｕ配合物为红色,Ｔｂ配合物为绿色．通过荧光光谱研究了它们的发光性质．Ｅｕ３＋三元配合物晶体只经玻璃棒轻轻摩擦便能发出闪烁明亮的红光（摩擦发光）．     

快速凝固铝锂合金真空除气热压的研究

真空除气热压是铝合金粉末固结的重要工序,较高的温度和较长的时间有利于改善除气和致密化效果,但是,快速凝固(RS)铝锂合金在高温和长时间处理时,粉末的亚稳组织可能变化。本文研究了RS Al-2.3Li-1.8Cu-1Mg-0.3Zr合金的不同真空除气热压工艺对微观组织及最终制品力学性能的影响。结果表明:在400℃以上除气热压时,随着温度进一步升高,RS铝锂合金压坯中第二相粒子逐渐粗化并聚集在粉末颗粒边界上,在450℃以上,部分粉末颗粒边界消失;将温度控制在350℃作真空除气热压,可以获得均匀微细的微观组织,明显改善合金制品的强度和塑性,该制品的时效强化速度明显加快。     

稀土对铝活塞性能的影响

在ZL108合金中加入混合稀土金属,使其组织中共晶相细化,增加了界面能,减少了铸造缺陷,从而提高合金的综合性能。