电镀工艺污染及其治理

电镀与喷漆是机电行业污染较严重的工艺。特别是电镀前预处理、有氰电镀、六价铬电镀,要产生大量有毒、有害的电镀废水。分析了电镀废水产生的工艺过程,介绍了电镀废水治理技术,可为建设项目环境影响评价提供参考。     

国内外电镀概况

为了改善环境污染,国内外对于含毒电镀废水都予以十分重视。除了加强对电镀废水处理外,对无毒电镀也在深入研究,同时重视电镀质量问题。现就最近几次电镀会议的交流及国内外资料的介绍归纳以下几点。一、铜、镍、铬装饰电镀:装饰镀铬以铜、镍、铬为典型工艺。镀铜工艺目前国内外已普遍以无氰电镀代替沿用的氰化镀铜。运用最普遍和成熟的是焦磷酸盐镀铜工艺,但由于焦磷酸盐镀铜与钢铁件的结合     

电镀之光

被誉为"线路板之乡"的吴县黄桥镇,座落在苏州市北郊。这几年,随着黄桥镇线路板行业的不断发展,全镇的电镀行业也迅速崛起,"吴县黄桥镇电镀中心"正是其中成功发展的一家电镀企业。吴县黄桥镇电镀中心,亦称"吴县线路板电镀厂"。1987年以前,这家电镀中心仅仅是有名无实的镇办电镀行业的管理机构,既没有任何生产车间,也没有任何电镀产品,一间简陋的办公室,构成了电镀中心的全部内容。5年过去了,今天已名符其实的成为全镇的"电镀中心",拥有固定资产300多万元,6个电镀车间,成为能电镀各类金属制品的专业化电镀企业,尤其对电镀金银的工艺,具有     

镁合金表面电镀前的处理工艺

传统的镁合金电镀工艺在电镀前预处理是非常复杂的,进行电镀预处理时需要镀铜、镀锌、还要用到氰化物,对环境污染严重.基于此,本文对镁合金表面电镀前的处理工艺进行了探讨.     

硅通孔润湿性能影响因素的模拟仿真

使用Fluent流场仿真软件模拟了电镀液对硅通孔(TSV)的浸润过程,讨论了TSV深宽比、电镀液流速、电镀液表面张力、接触角以及压强等因素对TSV浸润过程的影响.通过对比仿真寻找出能在电镀之前使电镀液完全浸润TSV所有表面的预润湿处理方法,以防止因润湿不彻底在TSV底部形成气泡而导致的有空洞电镀填充.通过仿真发现,电镀液表面张力越小,电镀液与待电镀样片表面的接触角越小,浸润过程中电镀液的流速越慢,浸润所处环境的压强越低,则越有利于电镀液对TSV的浸润;且流速为0.002 m/s时即可对深宽比低于或等于130μm:30μn的TSV实现完全浸润;浸润环境压强低于3 000 Pa时即可在流速为0.05 m/s时对深宽比为150μm:50μm的TSV基本实现完全浸润.当TSV结构的深宽比大于2的时候,没有经过预润湿而直接放入电镀液的TSV结构很难实现无空洞电镀填充.     

青岛地区典型电镀污泥理化性质的比较

针对青岛地区电镀污泥理化性质不明确的特性,以青岛地区四个典型工业园区产生的电镀污泥为研究对象,系统地比较各电镀污泥含水率、有机质含量、p H、元素组成、晶体组成、重金属全量、重金属浸出毒性、粒径分布等基本性质。结果表明四种电镀污泥中的重金属含量均较高,具备资源化利用的先决条件,并为今后电镀污泥资源化利用提供数据支持。     

电镀项目污染防治对策浅议

电镀行业是高污染行业,对环境影响较大,传统电镀工艺的生存和发展空间越来越受到制约。为解决上述问题,目前各地多建设集中式的金属表面处理厂或电镀产业园区,淘汰落后电镀工艺,采用新型节能环保电镀工艺及设备,并对电镀污水进行集中处理。本文从电镀行业的污染共性方面提出一些防治对策。     

铜基体镀铬的工艺实践

在电镀生产中遇到许多难题。由于缺乏实践经验,有时便会束手无策,我在电镀第一线上对此有很深的感受。于是我逐渐认识到,一个电镀技术人员要到生产实际中去,要学会电镀、掌握电镀、控制和管理电镀。十年来我始终坚持这个信念,坚持在生产第一线中磨炼,提高了自己解决实际问题的能力,积累了较为丰富的经验。由于铬层的良好性能,使镀铬一直在电镀工业中占有重要地位。电镀铬属于单金属电镀,与其他单金属电镀相比,有许多共同之处,但是它又有一些其它单金属所没有的特点。因此,镀铬是电镀单金属中一个比较特殊的镀种。铜基体镀铬主要利用铬层的高硬度和耐磨损性。因此,他对镀铬工艺要求十分严格。     

2011年全国电子电镀及表面处理学术会议

为促进我国电子电镀及表面处理行业的持续发展、交流国内外先进技术并提高我国电子电镀及表面处理的研究水平，由中国电子学会电子制造与封装技术分会电镀专家委员会、上海市电子学会电子电镀专业委员会联合主办、台湾李国鼎科技发展基金会与上海市电镀协会协办的“2011年全国电子电镀及表面处理学术交流会”于2011年11月20日～22日...     

高频双向电镀电流源的研究

本文研究的内容是用高频双向脉冲电镀电源来代替传统的直流电镀电源,以实现更好的电镀效果,满足多层、高密度印刷电路板镀铜的需要。文章对脉冲电镀电源的原理进行了深入的介绍,阐述了双向脉冲电镀电源在实际电镀中的优势,说明工业生产中采用双向高频脉冲电镀电源的优势和必要性。同时,文章对DC/DC变换的原理做了一个简要的概述,介绍了DC/DC变换的基本分类、构成以及相关电路。     

浅谈电镀废水处理新工艺

随着科学技术的发展电镀工业的规模亦发展,排放的废水量越来越大,电镀废水中主要有含氰废水、含重金属废水、酸性废水和碱性废水四大类,主要来源于电镀清洗过程和报废毂镀液,它们具有毒性大、难治理等特点。本文主要对电镀废水处理新工艺进行了探讨。     

关于环境监测中电镀废水重金属含量分析——原子吸收分光光度法

本文采用火焰原子吸收分光光度法测定了某市电镀废水中重金属铜、镉、铅、锌的含量。结果表明,在经过废水处理以前,广州市某五家电镀企业电镀废水中铜、镉、铅、锌含量均超过了电镀行业污染物排放标准;经过相关的废水处理工艺以后,重金属的含量达到了排放标准。     

电解和电镀实验的改进——阴极材料和实验条件的选择

通过系列对比试验，对无机化学实验中的“电解和电镀”实验内容中的电镀实验进行改进。以铜板代替铁片或铁钉作为阴极镀件。并找出最佳电流密度、电镀时间、电镀液pH值以及钝化时间。可让学生从镀件颜色的变化上清楚理解电镀和钝化的概念。     

钛、钽及铬熔融盐电镀的研究进展

综述了钛、钽及铬熔融盐电镀研究的动态。回顾了钛、钽及铬熔融盐电镀发展的历程、取得的成果以及今后发展的趋势,并希望国内的研究加快步伐,推进钛、钽及铬熔融盐电镀工艺在生产中的应用,也提出了有关熔融盐电镀存在的很多有待解决的问题。     

基于PLC的电镀自动生产线控制系统设计

对电镀自动生产线控制系统进行设计,实现了电镀生产线控制系统的步进、单周期运行和连续循环运行三种工作方式.生产线自动控制的实现可以给操作工人更多的选择,提高电镀过程的加工精度与生产效率,降低劳动强度,同时有利于处理系统故障,是电镀生产实现低成本、高质量、高效率的自动化生产的发展方向.     

探讨电镀项目环境影响评价易忽视的问题

电镀工业在生产过程中会排放有害环境和危害人类健康的废气、废水和废渣,属重污染行业。通过对电镀项目环境影响评价中工程分析、确定排放标准、清洁生产等方面容易忽视问题的分析,针对电镀项目特点,提出相应建议,对电镀项目的环境影响评价和环保行政审批起到一定的借鉴作用。     

一、国内无氰电镀概况简介

在毛主席革命路线指引下,我国电镀行业的革命职工发扬敢想敢干的精神,开展了无氰电镀的试验、应用,取得了可喜的成绩。今年有关部门在湖北省召开了无氰电镀技术交流会,交流了这方面的试验情况和应用的经验。为了进一步推进我省的无氰电镀的试验、应用工作,现将会议交流的情况简介于下,供参考。也希各地将本单位的无氰电镀的试验、应用     

碳纤维表面电镀铜的研究

本文研究了制造金属基复合材料的关键技术之一——碳纤维表面电镀铜的工艺和设备,性能测试结果表明:碳纤维表面电镀铜层均匀、完整、电镀工艺稳定、设备不损伤碳纤维,可满足工业化生产的需要。     

介绍几种仿金电镀工艺

表面处理仿金工艺能使许多物品酷似金品,色泽可获得１８～２２Ｋ的效果。而仿金电镀工艺正是表面处理仿金工艺中的一种。仿金电镀几乎适用于一切可以电镀的金属和非金属材料,与真空蒸镀和离子镀相比,具有投资少、成本低和几乎不受镀件大小限制、适宜大批生产等优点。最初的仿金电镀是电镀黄铜（铜－锌合金）,但黄铜易氧化变色。后来采用三元合金（铜－锌－锡）以及添加其他如铟、镍、钻、铯、铬、钌等盐类的新型仿金电镀工艺。近年来,又在三元仿金电镀液中引入一些有机或无机添加剂,如天津大学化工系开发的三元低氰仿金镀液中引入第二…     

电镀企业的集中管理及其废水处理的对策

介绍了现有电镀企业的基本状况与电镀废水处理法,在此基础上,通过实例分析了化学法集中处理电镀废水的实施效果和经济技术,认为电镀企业的废水相对集中处理有利于环境管理和污染治理,化学法仍是处理电镀废水比较有效的方法。