多元模糊模式识别在钢碳化物评级中的应用

应用Ｆｕｚｚｙ集理论研究了如何用隶属函数来描述合金工具钢碳化物的不均匀性，提出一种评定碳化物级别的方法，并进行了计算检验。     

无碳化物贝氏体钢低温韧性

对适用在—80℃以上低温的Ni5．5铸钢，从成分设计、热处理工艺的选择、机械性能及低温冲击韧度等方面进行了研究．经采用中温淬火 高温回火热处理的Ni5．5铸钢，在—80℃时其冲击韧度5．66J大于低温钢最低要求冲击韧度2．07J的2倍，并且具有较高的强度、韧性指标．在得到的强韧性综合指标较好的贝氏体组织中，没有残余奥氏体和碳化物．试验结果表明，Ni5．5铸钢具有无碳化物贝氏体结构、良好的机械性能和低温冲击韧性．     

12SiMoVNb钢中碳化物的分析

前言近年来,随着石油化工和化学工业的迅速发展,氢对金属材料的破坏作用引起了广泛的重视.而钢的抗氢腐蚀性能与钢中碳化物的类型有直接的关系.本文拟找出在鞍钢钢研所研制的抗氢钢“12 SiMoVNb”中碳化物的类型及数量与热处理工艺之间的关系,以便能获得最佳综合抗氢性能的热处理工艺.经总结两批试样的实验结果,确定了钢中碳化物主要以M_4 C_3〔(V_(0.62)Mo_(0.38))_4 C_3〕和M C〔(Nb_(0.71)Mo_(0.29))C〕的形式存在.并证实了在回火温度达到650°C时M_4 C_3大量析出、Fe_3 C则完全分解,MC的含量和热处理工艺无关.     

熔盐浸渍碳化物硬化钢表面研究

作者采用不同的处理温度和时间对6种钢盐浴渗钒处理,分析了渗层性质与温度和时间之间的关系,并讨论了含碳量及合金元素对渗层的影响。     

钢中碳化物在恒温超塑变形过程中的组织变化

提要在透射电镜下对CrWMn和9SiCr钢中的碳化物在恒温超塑变形过程中发生的组织变化进行了大量的观察和定量分析.发现与单纯温度作用小的长大相比,碳化物的长大速度明显加快、并能长大到更大的尺寸;稳定性较好的碳化物在超塑变形过程中稳定性也较好,因而有利于稳定钢的超细晶粒组织而提高其超塑性能.     

高碳钢中的铈碳化物

通过电解分离，Ｘ射线衍射等实验，探讨了铈在高碳钢中形成铈碳化物应满足的成分条件。结果表明：只有当铈含量和碳含量均较高时，才能够形成铈碳化物。本实验中，Ｃｅ：０．２５％、Ｃ：１．２２％的试样即出现Ｃｅ２Ｃ３。     

碳化物的形态对钢轨钢耐磨性的影响

本文研究了碳化物的形态对钢轨钢耐磨性的影响。研究表明,在钢轨运用的中硬度范围(HRc30～45)内,具有碳化物呈片状的珠光体组织的钢,耐磨性比具有碳化物呈粒状的回火索氏体组织的钢好,且随碳化物片的变薄,珠光体的细化,钢的耐磨性越来越好.细珠光体不仅性能好,而且易于得到,是钢轨,道岔,轮箍和起重机走轮等较理想的组织。     

锅炉用钢中碳化物的结构和数量

采用X-线相分析方法测定了电站锅炉用钢12Cr2MoWVTiB(102钢)在使用过程中碳化结构和数量的变化。结果是,MC型碳化物的数量基本保持不变。M_(23)C_6和M_6C型碳化物在使用初期数量增加,至8×10~4以后,数量的变化趋于稳定。     

稀土对半钢碳化物形态与分布的影响

本文采用定量金相的方法研究了稀土变质处理后半钢中碳化物形态与分布的变化,适量的稀土可以破断晶界的网状碳化物。     

碳化物增强钢基复合材料的奥氏体化行为

研究了碳化钨（ＷＣ）增强钢基复合材料在９８０～１２４０℃温度范围的高温奥氏体化行为及相应的淬火硬化效应．发现此材料的奥氏体化温度范围宽,在９８０～１１００℃加热淬火均能得到细小的组织结构,而且具有显著的淬火硬化效果（ＨＲＣ６８）．并且测量及探讨了不同状态下大块硬质相、ＷＣ聚集区及基体显微硬度（ＨＶ０．０５）的变化以及与宏观洛氏硬度之间的关系．     

高铬铸铁中的碳化物研究

本文介绍了在铸态、预处理工艺以及预处理淬火工艺中锰钼高铬铸铁的组织和碳化物的形态；就预处理淬火工艺下二次碳化物的结构和成分进行了透射电镜分析；结果表明：预处理淬火工艺下，存在铬的M7C3型二次碳化物并呈弥散分布；对高铬铸铁的耐磨性产生积极的影响。     

CSP工艺生产低碳钢中的纳米碳化物及其对钢的强化作用

用化学相分析及X射线小角散射法研究了CSP工艺生产HSLC钢中碳化物的成分、数量及粒度分布，发现尺寸小于18nm的碳化物含量大于文献中测定的CSP含Nb的HSLA钢中尺寸小于18nm的Nb(CxNy)含量。对纳米级碳化物对钢的强化作用进行了讨论。     

碳化物形态对40CrMo钢切削性的影响

在用高速钢刀具切削中,通常认为被加工材料的硬度直接影响其切削性.用极限切削速度作为评定切削性的标准(刀具切削时间为30秒),发现工件的硬度值固然重要,然而其金相显微组织却强烈地影响钢的切削性.40CrMo钢通过不同热处理后,具有相同硬度值下获得不同的金相显微组织.完全球化的碳化物形态具有最佳的切削性,最大切削速度为90米/分,不完全球化碳化物相的切削速度为76米/分,具有片状碳化物形态的供应(轧制)状态为69米/分. 试验得出:一定硬度值下,钢的切削性取决于钢中珠光体或回火马氏体的碳化物形态和切削过程中碳     

CSP生产Ti微合金化高强钢中纳米碳化物

采用光学金相、电子显微术和化学相分析的方法并结合热力学计算,分析了紧凑式带钢生产(CSP)的Ti微合金化高强钢中的析出物及其析出规律.研究发现:高强钢中存在微米尺寸的立方TiN析出和大量纳米尺寸的析出物粒子;钢中MX相(M=Ti,Mo,Cr;X=C,N)的质量分数为0.0927%,其中10 nm以下的析出物占26.9%;均热之前和均热过程TiN已基本全部析出,连轧前TiC不具备析出的热力学条件;降低钢中N和S含量、严格控制卷取温度可增加TiC的体积分数,降低γ→α相变温度可以阻止细小碳化物长大.结果表明,析出物总的沉淀强化效果约为156 MPa,并能通过化学成分和工艺的控制进一步增强.     

Cr12钢中共晶碳化物和微裂的商榷

本文使用彩色金相法,研究了Cr12钢中的共晶碳化物,发现共晶碳化物不是单相的(CrFe)_7C_3而是由(CrFe)_7C_3、(FeCr)_3C及少量的r相(残余奥氏体)组成。同时发现共晶碳化物上存在着微裂纹。     

残留碳化物对GCr15钢接触疲劳寿命的影响

本文综述了残留碳化物对轴承钢疲劳寿命的影响;并介绍了GCr15钢碳化物细化的工艺方法.     

多类型碳化物钢DSA的热处理组织结构及硬度

研究表明，DSA钢中的碳化物有5种类型，即M6C、M3C、M23C6、M7C3及MC(VC)．820℃退火碳化物平均尺寸为0．91μm，860℃淬火剩余碳化物平均尺寸为0．23μm．淬火硬度HRC65-66，180～300℃回火硬度HRC59～62．该钢是一种多类型碳化物冷作模具钢，易溶解的碳化物可提高较低淬火温度时的奥氏体固溶度，提高淬火硬度．未溶解的碳化物可阻碍奥氏体晶粒长大，使淬火温度加宽．回火时析出不同类型碳化物可提高抗回火性．     

12SiMoVNb抗氢钢碳化物与抗氢腐蚀关系

抗氢钢中形成稳定的合金碳化物以固定碳,避免在高温、高压下与氢作用形成甲烷造成氢损伤,这不仅与钢材成分的合理设计有关,而且与合理选择热处理制度密切有关。本文采用综合相分析方法对12SiMoVNb合金碳化物析出及其与氢相互作用行为进行探讨,指出采用～1000℃正火及720℃～740℃高温回火,以获得在铁素体基体上分布着以V_4C_3为主的弥散碳化物,以及Mo、V、Nb元素固溶强化是该合金获得综合力学性能,特别是高温(400℃P_(H2)=200kg/cm~2)抗氢腐蚀性能的关健。     

塑性变形加速钢中碳化物球化过程的机理探讨

本文在讨论钢中碳化物球化的三种途径的基础上，着重讨论了钢经塑性变形后可明显加速片状碳化物在高亚相变温度下球化过程的效果与机理，并提出这种塑性变形和低温快速退火相结合的工艺在生产中的实用意义。