600 MW超临界W型火焰锅炉水冷壁爆管原因分析

某电厂600 MW超临界W火焰锅炉在投入运行后多次出现水冷壁爆管事故.本研究以两相流模型为基础,结合锅炉机组水动力计算方法和圆管壁温计算模型,对锅炉水冷壁水动力特性、应力及壁温特性进行了计算和分析,研究了超临界压力变压运行直流锅炉炉膛水冷壁超温爆管的原因.研究结果表明,锅炉炉内温度场分布不均匀,使水冷壁管受热不均,水冷壁管的膨胀量不一致并产生较大的应力,引起水冷壁管变形,水冷壁管的界限强度下降,导致锅炉水冷壁爆管.对此提出了对锅炉进行燃烧调整和对水冷壁下集箱等限制受热面膨胀的部位进行改进的措施,实施后效果良好.     

高压汽水两相流内螺纹管壁温与临界热负荷特性的研究

阐述了在西安交通大学高压汽水两相流试验回路上进行的垂直上升内螺纹管内汽水两相流传热特性的试验研究，试验管采用２８ｍｍ×６ｍｍ的内螺纹管，试验管材料为：１２Ｃｒ１ＭｏＶ，试验参数为压力ｐ＝１３．０～２２．０ＭＰａ，内壁热负荷ｑ＝２００～８００ｋＷ／ｍ２，质量流速Ｇ＝２４００～１８００ｋｇ／（ｍ２·ｓ）．试验确定了在上述参数范围内的壁温变化特性，得出了发生传热恶化的临界热负荷和界限质量流速。文中结论对采用内螺纹管的电站锅炉水冷壁的设计具有重要的实用价值。     

锅炉水冷壁管故障诊断专家系统研究

对锅炉水冷壁管失效机理作一般分析,总结出五大类１６ 种水冷壁管失效机理,并分析导致水冷壁横向裂纹的主要原因．使用面向对象的方法对水冷壁管故障诊断问题进行分析,研究了基于产生式规则、适合于不精确推理的规则表达方法,给出了诊断推理过程中的规则匹配及置信度传递算法,采用简便合理的数据结构,使用Ｃ语言实现了规则的表示和推理机制．给出了一个用Ｂｏｒｌａｎｄ Ｃ＋ ＋ ｆｏｒ Ｗｉｎｄｏｗ ｓ 开发的实用锅炉炉管故障诊断专家系统     

引起锅炉爆管的原因分析

今年,我市某单位型号为DZL4-1．25-AⅡ的锅炉发生水冷壁管爆管事故,随即停炉进行检查：锅炉除3根水冷壁管发生鼓包破裂外,另有12根水冷壁管不同程度地鼓包变形和材质过烧变色现象,内部均被水垢堵塞,这些管子位于炉膛高温辐射区的两侧。检验中发现,这台锅炉锅简底部及集箱内均有大量脱落水垢和水渣堆积,发生爆管一侧的集箱局部被水渣堆满。     

锅炉吹灰孔水冷壁管开裂原因分析

某热电机组锅炉吹灰孔处SA-210C水冷壁管发生开裂泄露,通过维氏硬度、金相分析、扫描电镜形貌与能谱分析等方法进行了原因分析。结果表明,水冷壁管吹灰位置的封板割缝根部结构尖锐,锅炉启停及负荷瞬时波动造成了水冷壁管及封板局部温度差异较大,产生循环热应力,导致水冷壁管的封板割缝根部的尖锐位置在热应力作用下发生开裂,形成启裂源,并在循环热应力的作用下发生疲劳开裂,造成水冷壁管开裂泄漏。     

锅炉四管爆破事故分析处理

现在大型电站单元机组发生的各类事故中，锅炉四管（省煤器，水冷壁，过热器，再热器管子）爆破损坏引起泄漏事故是常见的，也较为严重，据电力系统1998年以来统计数字表明，发生这类事故的次数约占锅炉总事故50%以上，虽然现在管子材料和焊接技术上比以往有所提高，但四管爆破事故的发生机率仍然很高。本文就锅炉四管爆破事故现象作一些分析和探讨，并对事故出现后的处理提出一些要求。     

由内壁氧化层厚度测评过热器管道的剩余寿命

电站锅炉的过热器管长期在高温、高压条件下运行，组织性能会老化，最终导致管子蠕变失效而发生爆管。用无损检测技术测量管子内壁氧化层厚度，计算出管子金属运行当量温度，进而通过管壁厚度、管子的应力等参数计算出管子剩余寿命，能够指导电厂有针对性地换管，可以有效地防止因过热引起的管子爆破。     

锅炉水冷壁管故障诊断专家系统研究

对锅炉水冷壁管失效机理作一般分析,总结出五大类１６种水冷壁失效机理,并分析导致水冷壁横向裂纹的主要原因,使用面向中对象的方法对水冷壁管故障问题进行分析,研究了基于产生式规则,适合于不精确推理的规则表达方法,出了诊断推理过程中的规则匹配及置信度传递算法,采用简便合理的数据结构,使用Ｃ语言实现了规则的表示和推理机制,给出了一个用ＢｏｒｌａｎｄＣ＾＋＋ｆｏｒ Ｗｉｎｄｏｗｓ开发的实用锅炉炉管故障诊断专家     

锅炉水冷壁两种壁温波动特点及其原因分析

针对锅炉水冷壁金属管壁温度的波动与水冷壁管横向裂纹失效,以 Ｓ Ｇ１０００ 和 Ｈ Ｇ２００８ 锅炉水冷壁壁温测量试验的结果为对象,根据不同的管壁温度波动特点,结合炉内、锅内传热分析,提出了不同的壁温波动原因：炉内不稳定结渣的脱落造成了 Ｈ Ｇ２００８ 控制循环锅炉水冷壁壁温的波动;蒸干传热恶化导致 Ｓ Ｈ１０００直流锅炉水冷壁壁温的波动．     

某厂SZL4-1.25-A锅炉水冷壁爆管事故检验及处理

介绍了锅炉水冷壁爆管的特征,利用宏观检验、仪器测量和金相显微镜对产生爆管的原因进行了分析,并结合实际情况对锅炉的使用提出了防护措施。更换失效管子后,目前已安全运行3个月。     

锅炉水冷壁两种壁温波动特点及其原因分析

针对锅炉水冷壁金属管壁温度的波动与水冷壁管横向裂纹失效,以ＳＧ１０００和ＨＧ２００８锅炉水冷壁壁温测量试验的结果为对象,根据不同的管壁温度波动特点,结合炉内,锅内传热分析,提出了不同的壁温波动原因：炉内不稳定结渣的脱落造成了ＨＧ２００８控制循环锅炉水冷壁壁温的波动;蒸干传热恶化导致ＳＨ１０００直流锅炉水冷壁壁温的波动。     

低质量流速垂直并联内螺纹管中两相流不稳定性试验研究

针对600 MW超临界"W"火焰锅炉低质量流速水冷壁所采用的内螺纹管及锅炉设计参数,在高压汽水两相流试验台上进行了垂直并联内螺纹管中两相流不稳定性的试验研究,并观测到了压力降和密度波两种形式的脉动.在试验参数范围内就系统压力、质量流速、进口过冷度、上游可压缩容积、出口节流度和不对称加热对两相流不稳定性的影响进行了研究和分析.试验表明,在垂直并联内螺纹管中,压力降型脉动出现在干度较低的水动力曲线负斜率段,为两管整体脉动,而密度波型脉动出现在干度较高的正斜率区域,呈管间脉动.同时,根据试验结果,采用均相流模型得到了不稳定发生的界限关系式,为超临界锅炉低质量流速垂直并联内螺纹管水冷壁的设计与安全运行提供了依据.     

浅谈440 t/h CFB锅炉降低磨损的方法

该文针对神华煤制油电厂440 t/h循环流化床锅炉水冷壁磨损问题进行分析.磨损给锅炉造成的直接危害是使受热面管子壁厚减薄直至爆管停炉.循环流化床锅炉由于防磨措施设置不当和运行调整不合理,而造成锅炉的频繁磨损爆管,直接影响了锅炉的长期、安全、稳定运行.因此为保证循环流化床锅炉安稳长满优运行,就必须降低水冷壁的磨损.     

深度调峰运行下某CFBB水冷壁管热应力分析

随着大量新能源发电的并网,火电机组循环流化床锅炉(circulating fluidized bed boiler, CFBB)参与电网调峰时,机组的负荷在不断变化,机组的安全性受到了挑战,研究调峰时锅炉受热面管的温度与应力是必要的。通过数值模拟的方法对深度调峰运行下的二维膜式水冷壁管的温度、变形量和热应力进行分析。研究结果表明：CFBB深度调峰时热负荷由锅炉最大连续蒸发量(boiler maximum continuous rating, BMCR)至20%BMCR,膜式水冷壁管的温度、变形量和热应力都在逐渐减小;BMCR工况时,水冷壁管的温度、变形量和热应力最大分别为431.53℃、0.263 mm、131 MPa,均在水冷壁管材允许的范围内。热负荷由BMCR到20%BMCR和由20%BMCR到BMCR不断的调峰过程中,CFBB膜式水冷壁管的温度、变形量和热应力在不断交替变化,水冷壁管在交变的温度、变形量和热应力作用下疲劳损伤不断累积,最终因疲劳而失效。     

~#3链条炉排锅炉

湖州化肥厂的革命职工,在“工业学大庆”运动中,认真学习毛主席著作,积极开展技术革新,在~#3锅炉(原系杭锅出品之K_4型锅炉)的革新中取得良好效果。对~#3锅炉作了以下革新:1.增加炉两侧水冷壁管34根;2.缩短炉膛内档火墙,扩大火弄面积,增加受热管子66根;3.增加省煤器50支(受热面积9.5M~2左右);     

直流锅炉螺旋管圈型水冷壁敏感性研究

为解决直流锅炉由于热敏感性强,在负荷扰动时水冷壁的壁温有可能会急剧增长,导致水冷壁超温爆管,对锅炉的运行安全造成极大威胁的问题,对直流锅炉的热敏感性进行了研究,在国内首次推导出直流锅炉水冷壁流量敏感系数、压降敏感系数、出口焓值敏感系数的计算公式.以600MW超临界直流锅炉螺旋管圈水冷壁为例,对3种热敏感系数进行了定量计算.所得结果可用于超临界直流锅炉螺旋管圈水冷壁敏感性分析,同时也可用于研究其他水冷壁形式的直流锅炉的热敏感性.     

一起锅炉水冷壁管变形事故的原因分析

某厂正在运行的一台KZL4-1．25-AⅡ型锅炉的水冷壁管发生变形事故，此锅炉左侧的水冷壁管中段有4根变形，中间两根变形较为严重。经测厚，4根变形和未变形的水冷壁管中部（由于飞灰的冲刷）的厚度由3．5mm减为2．5～2．7mm。变形位置从集箱150mm以上开始，大约800mm左右。变形管最大弯曲处突起25mm，无胀粗现象。     

热电厂锅炉水冷壁管防腐防垢的化学监控措施

根据安庆石化总厂热电厂2000年对#3锅炉水冷壁管的结垢分析，阐述热力系统沉积物的来源，高温氧化剥皮现象及危害，通过化学自动化监测控制措施，降低水冷壁管结垢速率。     

对一台DZL型蒸汽锅炉鼓包穿孔及水冷壁管鼓包事故分析

本文以一台实际在用锅炉鼓包穿孔及水冷壁管鼓包事故为例，阐述了DZL型卧式快装工业锅炉锅炉鼓包穿孔及水冷壁管鼓包的原因，并在此基础上提出了修理方案及一些预防措施。     

火电厂锅炉炉膛爆炸事故原因分析及对策

随着环保要求的提高和燃气、燃油锅炉的增多,炉膛爆炸事故在锅炉事故中的比例也在增加。它不仅导致了机组非计划停机,危及机组的安全经济运行,还会造成严重的设备损坏和人员伤亡,严重的炉膛爆炸事故将使炉墙破坏、水冷壁管破裂,因此锅炉炉膛爆炸事故是锅炉的重大事故之一。