快速成型与模具的快速制造

本文主要介绍如何根据快速成型的母体在铸造、拉伸、注塑加工中快速制做模具的方法,和一些快速制作的模具在实践中的应用。     

快速模具低压灌注成型的数值分析

针对快速模具低压灌注成型的原理和工艺特点，建立了分析成型过程的计算模型，在一定假设成立的条件下将成型过程归结为二维非稳态有内热源的导热过程．并运用数值模拟方法，对影响成型过程中反应体系的温度、反应程度的变化及分布的因素进行了数值分析．其结果可提供有关工艺定性和定量的信息，对改进工艺和提高制品质量具有指导作用。     

模具加工的激光固化快速成型技术

被国家列为“九五”计划首批重点科技攻关项目激光固化快速成型及与之匹配的新型耐压耐热树脂材料,日前在西安交通大学通过陕西省科委和省教委主持的专家鉴定.     

快速成型技术在模具专业中的应用分析

《工业产品设计与快速原型》是高职机械类模具专业的一门专业选修课。它是研究工业设计造型及快速成型打印的一门课程。本课程为培养学生掌工业设计能力基础,以及掌握快速成型机的操作方法学会模型的打印方法,能够快速、准确有效的、直观地传递三维实体模型。本文对工业产品设计与快速原型课程的开展、课程内容建设内容在模具专业中的应用进行了探讨和研究,意在着实有效的构建该课程的框架,安排教学内容,对整个课程体系的建立进行有效的验证,通过OBE理念来确定学生需要学什么。     

快速成型技术在模具工业中的应用与发展

介绍了快速成型技术在模具工业中的铸模,制母模及冲模三方面的应用,展望了快速成型技术与模具工业结合的发展前景。     

钛合金成型新技术

对国内外近年来钛合金成型技术进行了介绍,提出了钛合金近净成型技术是今后钛合金成型技术的主要发展方向,其发展将会推动钛合金的应用。     

反求与快速成型技术在模具制造中的应用

快速成型技术问世以来,已实现了相当大的市场。该技术通过与数控加工、铸造、金属冷喷涂、硅胶模等制造手段结合,已成为现代模型、模具和零件制造的强有力手段,在航空航天、汽车摩托车、家电等领域得到了广泛应用。本文从快速成型技术的基本原理出发,简述了产品快速设计与制造系统的基本结构、主要功能和构建方法,并通过实例探讨了产品快速设计与制造集成系统的上程应用。     

机械制造模具成型设计研究

在现代化的工业生产中,模具起着至关重要的作用。从模具的设计与制造的研究现状来说,其设计与制造的水平在不断进步,未来机械制造模具成型设计将向更大型、更精密、更环保、更多技术含量的方向发展。而其发展趋势可预见到,该文主要从塑料成型基础知识、塑料制品设计、塑料注射成型原理及工艺、注射模具设计、压缩成型工艺及模具设计、塑料压注成型工艺及模具设计、塑料挤出成型工艺及模具设计、塑料的其他成型方法、注塑成型新技术等方面进行研究。     

墙体成型用模具研究

随着时代的不断发展,传统的墙体成型用模具中存在的问题和不足越来越明显,阻碍了我国墙体成型技术的发展,因此在现有墙体成型用模具的基础上进行了创新和探索,大大提高了墙体成型用模具的工作效率,延长了墙体成型用模具的使用寿命,减少了墙体材料的浪费率,有效控制了墙体的资金成本投入,扩大了企业的经济效益。该文先是对墙体成型用模具中存在的问题进行了概述,又详细阐述了墙体成型模具表面处理的发展趋势,最后分析介绍了墙体上方墙顶成型用模具。     

基于光固化成型的功能零件无模具快速精密铸造工艺

论述了基于光固化成型的功能零件无模具快速精铸新技术,该技术将激光快速成型技术与精密铸造工艺结合起来,特别适宜具有复杂形状的金属功能零件整体制造．在新产品试制和零件的单件小批量生产中,不需复杂工装及模具,可大大提高制造速度,并降低制造成本．通过烟机叶片的制造实例,对这项新技术的工艺过程进行了深入的研究,提出了适用于功能零件无模具精密铸造生产的中空内部支撑光固化原型结构．     

快速成型技术

介绍了快速成型技术的国内外发展现状、快速成型技术的成型方式、成型特点和应用状况,指出立体光固化(S LA )、选择性激光烧结(SLS)、分层实体制造(LOM )、熔积成型(FDM)是目前使用的几种主要成型方式,并对它们的成型原理进行了简要介绍.     

浅谈快速成型技术

在工业设计及其它领域发展起来的快速成型这一新型模型制作技术,既方便又快捷,制作精度高,受到不同行业的青睐。可以说,快速成型技术的出现,为设计者和第三方提供了便捷的沟通桥梁。快速成型技术大大缩短了产品从设计到验证投产的时间周期,为设计师、企业赢得了抢占市场的先机,从某种程度上讲,节约了设计师的设计成本,节省了企业的投资成本。     

快速成型技术简介

简单介绍了快速成型的发展,叙述了主要四种快速成型工艺的基本原理、工艺方法和技术特点。     

桑拿凳注塑模具成型优化研究

文章以桑拿凳为实例,基于流变学、力学和传热学相关理论,设计了桑拿凳注塑模的模腔、浇注系统、排气系统、脱模机构、冷却系统、模架等模具结构;对桑拿凳注塑成型过程进行了成型窗口、充填、保压、冷却和翘曲分析,获得了冷却效果最佳的冷却水温度和流速组合值;分析了不同恒压保压曲线对产品注塑成型质量的影响;采用Taguchi正交试验法研究了工艺参数对制品质量的影响,将信号噪声比作为衡量因素重要性的标准,通过均值分析和变量分析方法得到了最佳成型工艺参数;并结合数值模拟和现场试验,验证了最佳注塑模具成型工艺参数的正确性。     

高分子成型与模具专业英语教学探索

为适应塑料工业和模具行业的发展,从业的技术人员既要具有扎实的专业知识,又能适应工作需求,具备很好的英语应用和沟通能力,这对专业英语的教学提出了更高的要求。笔者结合高分子成型与模具专业英语的教学,对教材和教学方法进行了尝试和改革,总结了几点体会。     

塑料异型材挤出成型模具CAD系统

塑料挤出成型是一种非常重要的塑料成型工艺。在各种塑料成型工艺中,塑料挤出成型制品的产量最多,约占世界塑料制品总产量的40%。在我国,塑料挤出成型却是塑料加工工业中较薄弱的一个门类。然而,自80年代起,为加速发展我国的塑料门窗工业,我国先后进口了200多条先进的高效双螺杆塑料异型材挤出成型机组,使我国塑料挤出机的水平上了一个新台阶。但是,与这些机组相适应的塑料异型材挤出成型模具在国际市场上价格昂贵(3～4万美元/套),且国内一时尚不能配套,这便限制了塑料异型材挤出成型机组的应用。     

模具表面质量分析与新技术应用

本文从现实的、发展的角度,探讨模具表面强化的方法。分析现实中,造成热处理不当的原因。展望激光表面强化、气相沉积、TD覆层处理新技术,在模具表面强化中的应用。     

不锈钢模具快速制造技术

为了解决低熔点材料电弧熔射成形模具使用性能差、寿命低等问题,提出电弧熔射成形制作不锈钢模具的方法.以不锈钢材料为研究对象,研究电弧熔射过程中输入参数对飞行熔滴温度和速度的影响,分析熔滴的扁平化过程,并对熔射层的硬度和孔隙率进行测试.实验结果分析表明,雾化气体压力直接影响熔滴的雾化状态,熔滴飞行温度、速度,以及成形质量.随着空气压力的增大,熔滴飞行速度提高,熔射层致密且氧化物质量分数减少,气孔率降低,显微硬度也大大提高.熔射模的预热温度直接影响着熔滴的扁平化状态,从而影响熔射成形质量.     

快速成型技术及发展

快速成型技术是一项发展迅速的高新制造技术,具有传统制造技术不可替代的优点,拥有广泛的应用市场。文中根据国内外最新的研究资料,对快速成型技术的工作原理、具体的工艺形式,以及优点和应用进行了较为详实的介绍和论述。