HPVC改性体系增韧机理形态学研究：PVC／CPE二元体系的研究

对氯化聚乙烯（ＣＰＥ）改性聚氯乙烯（ＰＶＣ）体系的性能随组成的变化进行了研究。用电子显微镜（ＴＥＭ．ＳＥＭ）考察了共混体系的形态结构。结果发现：ＰＶＣ与ＣＰＥ相容性较好，共混体系在断裂过程中产生网丝结构。网丝结构与ＣＰＥ用量密切相关。网丝结构是脆－韧转变后体系发生塑性变形的结果。是ＰＶＣ基体韧性突增的主要原因。     

HPVC改性体系增韧机理形态学研究：——PVC／CPE／SAN三元…

用电子显微镜（ＴＥＭ、ＳＥＭ），研究了填加刚性粒子对ＰＶＣ／ＣＰＥ体系力学性能和形态的影响。结果发现，刚性粒子的加入，对体系的增韧效果明显。尤其在“脆－韧”转变区，促使二元体系产生网丝，使网丝结构变细、变密，促进“脆－韧”转变提前发生。ＳＡＮ与ＣＰＥ有较好的相 容性，成网络结构分布，ＳＡＮ以粒子形式分散分布，拉伸时发生“冷拉”，产生大形变，使基体屈服，体系韧性提高。     

氯化聚乙烯在聚氯乙烯产品中的作用

从共混体系相容性、共混物形态与性能的关系、影响共混物形态及冲击强度的因素等方面,阐述了氯化聚乙烯在改善聚氯乙烯制品的冲击性能方面的应用。     

改善PVC—CPE体系增容性的研究

讨论了甲基丙烯酸甲酯与ＣＰＥ的接枝共聚物体系对ＰＶＣＣＰＥ体系的增容作用。表明，在ＰＶＣ－ＣＰＥ体系中加入适量的ＣＰＥ接枝共聚物作增容剂，体系可在提高冲击强度的同时使拉伸强度具有更高的保持率。通过改变增容剂中单体用量，氮含量，增容剂用量等对共混物性能的影响作了。     

TPU与CPE、PVC共混体系的研究

采用机械共混的方法,将CPE、PVC与TPU熔融共混.研究了TPU/CPE及TPU/CPE/PVC共混体系.对其力学性能、流变性能及耐油性能进行了测试及分析.结果表明CPE及CPE/PVC的加入可改善TPU的加工性能并降低其成本.     

聚氯乙烯溶液悬浮氯化过程机理研究

建立了聚氯乙烯溶液悬浮氯化传质过程模型，对其化学反应机理进行分析，获得了反应动力学方程。     

聚氯乙烯与固相法氯化聚乙烯以及线型低密度聚乙烯共混物的动态 …

采用动态力学分析法（ＤＭＡ）研究了聚氯乙烯（ＰＶＣ）与固相法氯化聚乙烯（ＣＰＥ）的相容性以及ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＬＬＤＰＥ（线性低密度聚乙烯）共混体系的动态力学性能,实验结果表明,由低渐－高温两步氯化制得的ＣＰＥ与ＰＶＣ组成的共混体系为一部分相容体系,两相之间存在一定的相互作用即链段相容性,由低温一步氯化法制得的ＣＰＥ具有氯化区和未氯化区类似嵌段式结构,对ＰＶＣ／ＬＬＤＰＥ共混体系具有增容作用。     

聚氯乙烯/氯化聚乙烯共混材料的相容性、加工条件与结构、性能关系

用DSC、TEM、SEM等对PVC/CPE材料的相容性、加工条件与结构、性能间的关系做了较全面、深入研究,结果表明:相容性对形成胶相网络结构有重要作用;材料的两相形态结构随着CPE含量增加,CPE相从分散颗粒逐渐过渡到连续网络,且随着这种形态转变,材料便从脆性过渡到韧性,此外,当混炼温度低于165℃或高于195℃,CPE网络即被破坏,材料的抗冲性能也就变坏。     

PVC/EVA共混体系的增韧机理

采用相差显微镜、TEM 与体积应变测量等方法研究EVA 对PVC的增韧机理.结果表明,剪切带、银纹与适量的空穴都对增韧有贡献,但以剪切带的贡献最大.并提出EVA网络结构在增韧中的作用.     

PMMA/PVC二元共混物的相容性

利用差热扫描量热计（ＤＳＣ）、红外光谱仪（ＦＴＩＲ）、扫描电镜（ＳＥＭ）和力学性能测试等手段研究了ＰＭＭＡ／ＰＶＣ二元共混体系的形态结构和性能。结果表明，ＰＭＭＡ和ＰＶＣ之间存在较强的特殊相互作用力，在一定配比范围内为一良好相容体系，这与Ｆｏｘ方程和Ｈａｍａｄａ修正方程估算的结果吻合。     

PVC/PP共混体系的PP结晶行为及晶态-非晶态共混体系的相态结构模型

从晶态-非晶态共混体系的晶相、非晶相相互作用出发,首次分析归纳山晶态-非晶态共混体系的8种相态结构模型。研究表明:PVC/PP共混物随着PP浓度的增加,PP的结晶度逐渐增大,结晶度随组成单调变化,而PVC/PP/CPE共混物的PP结晶度随组成变化曲线在PVC/PP/CPE=60/40/3处出现极大值,超过纯PP的结晶度,这与CPE诱导PP结晶有关。成核剂苯甲酸使共混物PP结晶度提高,晶区尺寸变小。     

PVC增塑糊塑化及其制品迁移机理的研究

采用IR、DLI(解偏振光)等技术手段,研究了PVC增塑糊的塑化机理及其制品中影响增塑剂迁移的因素.结果表明,不论PVC中的H-C-Cl基团是否处于晶态,其塑化过程的本质就是增塑剂中的CO与H-C-Cl基团不断形成氢键的过程,由此可解释不同增塑剂与PVC的作用强弱.决定PVC糊制品中增塑剂迁移的主要因素在于增塑剂分子的大小,即分子越大,迁移越小.增塑剂与PVC的相互作用及增塑剂中苯环对降低迁移也有一定的影响.     

PVC热稳定剂的作用机理

介绍了PVC热稳定剂的种类划分,分析了PVC塑料加工需用热稳定剂原理及PVC热稳定剂的作用机理。     

PVC/MBS共混物熔体的挤出胀大性能研究

研究毛细管挤出过程中ＰＶＣ与轻度交联ＭＢＳ共混物熔体的胀大行为及其影响因素,结果表明：温度和剪切应力对挤出胀大比Ｂ值的影响较大;Ｂ与口戏比及ＭＢＳ用量成反比关系,从理论上分析了ＰＶＭＢＳ共混体系的微观相作用。     

PMMA增韧PVC/ABS共混物共混工艺的探讨

初步探讨了不同的共混工艺过程对增韧效果的影响，结果表明，先ABS和PMMA共混，再加入PVC共混，增韧效果最佳，加工性能和热稳定性均有不同程度的提高。     

PVC/PVB共混超滤膜性能研究及应用

通过将两种羟基含量相同、黏度不同的PVB，分别与PVC进行共混制备微孔膜，可以改善PVC膜性能．利用扫描电镜（SEM）对PVC／PVB共混膜进行了微观结构分析，并测试了PVC／PVB共混膜水通量和截留率．结果表明：加入PVB后改变了铸膜液的分相过程，从共混膜SEM照片的断面结构可见其皮层厚度增加，指状孔减少，且形成较多的界面微孔；两种PVC／PVB共混膜性能有一定的改善，水通量及截留率均有不同程度的提高．并且利用制备的PVC／PVB膜对造纸黑液进行了处理．