锅炉主汽温度低的解决措施

针对型号为YG-220/9.8-MQ的CFB锅炉生产运行汽温低的问题,分析原因并进行设备改造,取得了良好的运行效果。     

锅炉主汽温度自动调节系统改造分析

锅炉主汽温度是影响机组生产过程安全性和经济性的重要参数。对造成主汽温度自动不能正常投入的原因进行了分析,通过选型更换调节器为 DR22型,执行机构采用 YZ1510型直行程电动执行机构,采用串级调节系统等方法进行改造,自动投入情况明显改善,投入效果较好,减轻了劳动强度,提高了自动系统的稳定性、快速性和准确性。通过应用,证明锅炉主汽温度自动的改造是成功的。     

火电厂锅炉主汽温度控制方法探讨

锅炉是火电厂极其重要的基础设备,发挥着重要的作用。主蒸汽温度是锅炉最主要的输出变量之一。主汽温度在确保机组运行的安全性能和稳定性能方面具有极其重要的作用,因为主汽温度具有自动调节的作用,主要是通过维持过热器出口气温的范围,以保持其在正常范围内进行运转。本文主要阐述了导致锅炉主汽温度变化的各种不同因素,并且指出了控制的必要性和重要意义。     

CFB锅炉主汽温度模糊PID控制研究

通过对CFB锅炉主汽温度动态特性的分析,针对主汽温度的大迟延、大惯性、慢时变及扰动因素多的特点,研究了模糊控制与PID控制相结合对主汽温度进行控制的策略.仿真研究表明,这种方案使控制系统具有较强的鲁棒性及良好的控制品质,提高了系统的动、静态性能指标.     

直流炉主汽温前馈补偿

针对大型直流炉主汽温对象的调节特点,充分考虑中间点温度对主汽温的影响,将中间点温度作为前馈信号引入喷水减温调节系统中,提前对喷水减温调节系统进行控制.本系统以某电厂直流炉主汽温对象为模型仿真,仿真结果表明,取得了满意的控制效果.     

直流炉主汽温前馈补偿

针对大型直流炉主汽温对象的调节特点,充分考虑中间点温度对主汽温的影响,将中间点温度作为前馈信号引入喷水减温调节系统中,提前对喷水减温调节系统进行控制.本系统以某电厂直流炉主汽温对象为模型仿真,仿真结果表明,取得了满意的控制效果.     

直流炉主汽温自适应史密斯预估控制

针对大型直流炉主汽温对象的大延迟特性,对主汽温对象采用自适应预估控制,系统以某电厂直流炉主汽温对象为模型仿真,仿真结果表明,取得了预期的控制效果.     

一种模糊控制算法在主汽温控制系统中的应用

针对主汽温具有影响因素多、时滞较大及模型时变的特点，提出了主汽温自整定模糊控制算法。该算法利用解析公式形式，对主汽温偏差及其变化率、导前汽温变化率进行了综合考试，并可根据运行工况自动调整各模糊变量的加权因子，其控制效果优于常规的控制系统。     

直流炉主汽温自适应史密斯预估控制

针对大型直流炉主汽温对象的大延迟特性，对主汽温对象采用自适应预估控制。系统以某电厂直流炉主汽温对象为模型仿真，仿真结果表明，取得了预期的控制效果。     

浅析锅炉主蒸汽温度值比汽机主蒸温度值偏低的原因及解决方法

针对电厂锅炉主蒸汽温度显示值比汽机主蒸温度显示值明显偏低，找出故障原因，分析了测温元件选型不当、保温不到位等问题，制定了改造方案，现场通过实施改造方案，达到了提高温度测量精确度的预期效果。     

基于自适应模糊控制的主汽温控制系统研究

火电厂锅炉的出口过热汽温是整个汽水行程中工质的最高温度,对于电厂的安全、经济运行有重大影响。由于运行过程对于汽温的严格要求,我们必须将其控制在给定值附近。过热汽温对象具有大延迟、大惯性、时变等特点,使汽温的控制具有一定的难度,尤其当发生扰动的时候,能否及时调节控制系统,把温度维持在一定的偏差范围内,对控制系统来说是非常重要的。由于PID控制、模糊控制的效果不能令人满意,故本文提出了自适应模糊控制方法,以提高控制系统的控制品质。     

火力发电锅炉主汽温控制系统的动态矩阵控制策略

针对火力发电锅炉主汽温控制系统的大惯性、纯滞后和非线性等特点,提出一种基于动态矩阵控制的主汽温预测控制策略。根据过热蒸汽传输通道特性,将减温水流量扰动作为前馈补偿;综合考虑机组负荷、燃料波动等扰动因素设计动态矩阵控制器;采用有限时段的滚动优化策略,并引入基于误差的反馈校正算法,从而能全面考虑模型失配、时变、干扰等引起的不确定性,及时弥补这些因素造成的影响,提高系统的鲁棒性。仿真结果表明:与常规PID和Smith预估控制策略相比,在施加扰动情况下所设计的控制策略调节时间最多可减少314.28 s,超调量最多可降低12.6%;在模型失配情况下调节时间最多可减少516.66 s,超调量最多可降低15.46%。工程应用结果表明:主汽温控制偏差低于±5℃,动态和稳态性能得到了很大改善,能有效满足发电锅炉主汽温控制系统的实际要求。     

机组投入主汽压力调节实践

锅炉燃烧系统主要实现锅炉母管蒸汽压力恒定,提高锅炉热效率及稳定性的任务。它是锅炉经济、安全运行的关键子系统。本文通过对宏伟热电厂#l炉主汽压力控胡中存在的影响因素进行分析,研究开发智能复合控翻策略,使主蒸汽压力．氧量等均控制在规定范围内。确保锅炉燃烧控制系统的长期、稳定投入,提高电厂效率。     

超临界机组主汽温偏差控制浅析

神华国华沧东发电有限责任公司二期工程2x660MW超临界机组锅炉为国产化660MW超临界直流锅炉．通过总结日常汽温调整经验,加强调整,消除汽温左右侧偏差。     

基于全局动态模型的锅炉主汽温GPC优化控制

锅炉主蒸汽温对象的复杂非线性动态特性使得常规设计的固定参数比例-积分-微分(PID)串级控制很难适应工况变化和保证各种环境下的控制品质.为此,采用基于SOM的RBF-ARX模型框架,通过运行数据离线辨识的方法获取主汽温对象全局动态模型参数,在该模型基础上设计具有滚动优化和反馈校正功能的广义预测控制(GPC)器.220 t/h高压煤粉锅炉模型上的仿真结果和130 t/h煤粉炉上的工程应用均显示该方法得到的全局动态模型具有较高的预测精度,设计的GPC控制器具有较强的工况变化适应能力,能够适应多煤种变化和负荷变化.     

文登热电厂锅炉主汽温度低的原因及解决措施

本文着重介绍文登热电厂锅炉汽温低于额定汽温的处理方法及处理过程中采取的措施,经分析,蒸汽带水是造成锅炉主汽温度低的主要原因,通过汽包的拆检,发现给水分配装置的泄露造成蒸汽带水,通过对给水分配娤置的检修,终于解决了主汽温度低的问题,对锅炉汽温达不到要求的发电厂提供较为成熟的经验和借鉴。     

主变温度常见故障分析

主变测温基本采用铂热电阻（Pt100）温度传感器,是一种精确、灵敏、性能稳定的温度传感器。我就电力系统主变温度常见故障作以分析。     

湛江发电厂300MW汽轮机组再热中压主汽阀卡涩原因分析及减少卡涩建议

针对湛江发电厂300MW汽轮机组再热中压主汽阀频繁卡涩的现象,结合再热中压主汽阀的结构特点和一些检修经验进行原因分析,并提出一些建议。     

吨汽标煤耗高的原因分析及对策研究

近几个月来,濮阳龙丰热电有限责任公司的吨汽标煤耗等指标连续偏高,变化较大,通过与近3年指标完成情况比较、分析,结合公司目前经营状况,分析其原因并提出合理的措施。     

超临界直流炉冲管启动过程中的汽温控制

锅炉冲管,机组启动汽轮机冲转阶段对主蒸汽温度有严格的要求,采取措施控制主蒸汽温度对锅炉冲管的安全性,机组启动时的参数匹配有重要意义。本文从锅炉给水,燃烧,参数匹配等方面对东锅1900t／h超临界直流锅炉启动过程中的汽温控制进行了探讨。