基于绿色制造的清洁机械加工技术研究与发展

系统地论述绿色制造的基本体系和结构，讨论清洁机械加工的主要内容，批出实现清洁机械加工的基本途径和方法，阐述开展清洁机械加工技术研究与应用对保护生态环境，提高企业产品竞争力的重要意义。     

绿色制造的清洁机械加工技术研究与发展

随着机械加工要求的发展及安全与环保意识的增强,绿色制造及清洁机械加工得到了越来越多的重视。本文系统地介绍了绿色制造的内涵及其发展现状;以及清洁机械加工中的关键技术和研究进展。     

探究提高机械加工普通车床实训教学效率

实训教学是现代教学改革中的重要组成部分,就机械加工专业而言,注重对车床的操作技术运用掌握基本车床技能。在教学过程中以做中教、做中学的教学模式,鼓励学生们在实践操作中不断积累经验提升车床加工技能,以良好的职业技能和职业应变技能更好地胜任岗位工作。该文围绕探究机械加工提升普通车床实训教学特点和提高机械加工普通车床实训教学措施两个维度展开详细解读。     

统计假设检验在机械加工中的应用

阐述了统计假设检查的基本思想，并在机械加工中应用有关的检验方法     

合理确定机械加工余量的意义

合理确定机械加工余量在机械加工过程中极为重要与关键。而在其中最为具体的工作就是怎样合理地确定机械加工余量。一般情况下,机械加工余量的大小对机械加工零件的质量和生产效率均有很大程度的影响。加工余量过大了,必然会增加机械加工过程的劳动工作量和降低劳动生产率,而且还增加了原材料、设备、工具及电力等的消耗量。而加工余量过小了,又不能确保消除机械加工过程中形成的各种误差与缺陷,进而影响了机械零件加工的质量,甚至产生废品。笔者由自身的工作实践出发,结合机械加工的涵义、机械加工的重要意义以及机械加工影响因素等,提出合理确定机械加工余量之我见。     

机加工常用的热处理知识

本文简单粗略地介绍了机械加工中常用到的一些基本热处理知识,并对热处理所要注意的几个问题作了简要解答.     

长江安庆段环境质量剖析

长江安庆段地处长江中下游，紧临安庆市，该地工业类型主要有石油化工、纺织、印染、机械加工等，工业及生活废水经石门湖、破罡湖、皖河等支流汇入长江，本江段岸线平直，水流较大，自净能力强，经监测评价，总体水质状况良好，水质级别属于清洁级。     

机械加工精度的影响因素及提高措施

本文从机械加工精度的概念及内容入手，从工艺系统的几何精度、受力变形和热变形三方面，分析了其对机械加工精度的影响，并针对影响机械加工精度的因素，阐述了提高机械加工精度的方法和措施，以期为减少机械加工误差，提高机械加工质量提供参考价值。     

拟定制造的机械加工过程仿真

文章主要分为两个部分:第一部分是有关于制造的机械加工过程仿真的概述,主要包括应用必要性的分析以及应用中存在问题的研究。第二部分则是具体应用的分析,包括了对基本仿真过程的研究,应用特点的分析以及应用优化的分析3个方面。仿真技术的出现,能够有效提高机械加工的效率,促进机械加工制造行业的发展,但其依然存在着一些问题,本文主要对此方面的相关现象与问题进行了说明。     

加工尺寸变化趋势及刀具寿命研究

为解决在机械加工中由于刀具磨损而产生的机械加工质量下降问题,提出对机械加工尺寸进行分析.在对机械加工尺寸跟踪检测和对检测数据进行建模分析的基础上,对刀具磨损状况及寿命进行估计和预测的方法;将加工质量控制与刀具监控统一起来,为机械加工设备的换刀决策提供了一种新思考方法.     

基于LabVIEW刀具动态补偿方法

针对刀具补偿在数控加工中的重要作用,着重阐述了常用刀具补偿,并对刀补功能及应用做了进一步论述.同时本文对动态参量的刀具补偿方法进行了研究,设计出基于LabVIEW的计算方法,使数控加工适应性得到增强,提高了机械加工精度.     

发动机缸套精加工技术

介绍了发动机缸套精加工技术的原理．阐述了实现该技术所需设备的关键技术。对缸套精加工工艺做了分析。     

提高自由曲面数控加工精度的技术研究

论述了制造业中自由曲面的数控加工精度提高技术。分析了影响自由曲面精度加工精度的多种因素，研究并提出了从工艺系统、控制系统和数控程序设计等方面提高曲面加工精度的技术和所采取的方法。     

数控车削槽机床的运动方程及其仿真研究

文章介绍了一种新的加工多面体和槽的机床,讨论了机床车削槽的方法,研究了数控车削槽的原理,运用坐标变换的方法建立车削槽的运动学方程,求出了工件的进给速度与刀具和工件的半径、刀具的角速度和槽的长度、深度之间的关系,并用M atlab软件进行仿真;将仿真结果进行列表和作图分析,结果表明,运动方程符合加工的要求。     

虚拟加工及其关键技术研究

虚拟加工的应用是当前产品零件加工的发展趋势。分析了虚拟加工的基本概念和内涵,在此基础上探讨了其关键技术,包括几何建模、数控代码翻译、干涉检验和材料切除仿真等,进而提出了一个虚拟加工系统的典型体系结构。最后介绍了清华大学国家CIMS工程技术研究中心开发的一个虚拟加工软件系统——通用加工过程仿真器(GMPS),该系统已初步应用于工程实际项目并取得良好效果。     

基于集成诊断模型加工质量的智能诊断系统研究

文章从模拟人的诊断思维出发，以融合神经网络和专家系统这２种人工智能理论为指导思想，２针对加工质量诊断问题，提出了综合使用实例知识，经验知识，模型知识的基于神经网络，覆盖集理论，数学模型的集成诊断模型，给出了基于集成诊断模型加工质量的智能诊断系统框架     

黄原胶添加量对液体磁性磨具稳定性的影响

液体磁性磨具对小孔的光整加工是一种新型的精密加工方法,磨具的稳定性对于保存和加工效果有着重要影响。为了提升液体磁性磨具的稳定性,提出了利用黄原胶改性固体颗粒的方法,制备了若干种不同配比的以黄原胶为活性剂改性固体颗粒的液体磁性磨具,测量其沉降率及黏度,观察固相颗粒的微观形貌。并对单个固相颗粒进行受力分析,从微观角度讨论活性剂的添加量对磨具稳定性的影响。加入黄原胶,磨具的稳定性提升,加工实验后的小孔的粗糙度有一定的降低。研究成果对液体磁性磨具的配制具有一定的指导作用。     

基于仿型测量数据的层切法数控加工

介绍一个集仿型加工、仿型测量、测量数据处理及数控加工一体化系统的结构、原理、功能及关键技术．依据不同的仿型测量方式连接成多面体模型,该多面体模型与层切平面求交,获得切削层轮廓,并在切削层内进行行切、环切轨迹规划．该方法可适用于多种仿型测量方式,并可用于复杂组合参数曲面数控加工的刀具轨迹生成     

基于ACIS的数控加工仿真系统的研究

利用基于组件技术的ACIS几何造型平台，建立了基于ACIS的数控加工仿真系统的体系结构，分析了数控加工仿真中模型的几何与拓扑信息，确定了几何模型的数据结构，建立了数控加工仿真的几何模型，并讨论了如何通过API接口函数来实现对模型操作的方法。     

模具高速加工技术及其对CAM系统的要求

介绍了模具高速加工技术及高速加工对加工设备、刀具和CAM系统的特殊要求,并对其关键技术进行了探讨.