陶瓷球磨机节能改造技术研究

陶瓷球磨机在现代生产加工企业中应用较为广泛,文章主要针对欧瑞传动电气的E2000系列设备的应用进行了探讨,针对该系列变频器在球磨机中的应用状况以及相比较于传统观控制系统,E2000系列变频器的应用所带来的优势进行了分析。     

影响炭素磨粉系统产能的因素和提高球磨机产能的生产实践

球磨机系统在设计上存在磨粉原料补给方式和上游原料生产工艺不匹配以及球磨粉收集设备配置不合理等缺陷，造成实际生产中球磨粉产量不高且纯度偏低的后果，严重制约了配料、混捏、成型系统的产量，通过对磨粉系统收尘设备、给料系统的改进以及加强球磨机原料的控制，较好地解决了球磨机产能和产品纯度问题。     

￠2700×3600球磨机减速器人字齿轮失效形式的分析与改进措施

本文主要针对筒式球磨机减速机齿轮的主要失效形式,结合使用工况特点,分析了造成齿轮失效的原因,提出了改进途径,对提高齿轮质量,延长减速器设备的使用寿命,提高球磨机作业率具有非常重要的意义。     

基于RBM和T-S模型的料位软测量方法的研究

球磨机是火力发电厂的基础设备,可靠测量料位是实现系统优化的关键。针对球磨机音频信号中存在强噪声、非线性等问题,结合受限玻尔兹曼机(RBM)、减法聚类和T-S模糊模型,提出了一种软测量方法。首先采用微调后的玻尔兹曼机提取特征,去除存在的噪声,然后使用减法聚类辨识模糊模型的初始结构,最后采用T-S模糊模型预测球磨机料位。通过在球磨机运行数据上进行模型验证,验证了该方法的实用性和可行性。     

基于受限玻尔兹曼机和T-S模型的料位软测量方法的研究

球磨机是火力发电厂的基础设备,可靠测量料位是实现系统优化的关键。针对球磨机音频信号中存在强噪声、非线性等问题,结合受限玻尔兹曼机(RBM)、减法聚类和T-S模糊模型,提出了一种软测量方法。首先采用微调后的受限玻尔兹曼机提取特征,去除存在的噪声,然后使用减法聚类辨识模糊模型的初始结构,最后采用T-S模糊模型预测球磨机料位。通过在球磨机运行数据上进行模型验证,验证了该方法的实用性和可行性。     

球磨机静压轴承在选矿厂中的应用

文章根据静压支承的工作原理和齐大山选矿厂球磨机的实际工况分析，成功地实现了球磨机静压轴承的技术改造。试验结果表明，利用静压轴承对此类设备进行的技术改造有着十分广阔的应用前景，并可为企业带来十分可观的经济效益。     

活化设备的类型对矿物活化效果的影响

从物质结构和浸出反应动力学方面考察了不同活化设备对矿物的活化效果．发现滚筒式球磨机＜振动磨样机＜行星式离心球磨机及振动球磨机的活化效果．其中尤以振动球磨机最有工业应用前景．文中对实验现象进行了理论分析     

球磨机磨矿效果分析与对策

本文在球磨机磨矿效果分析的基础上,针对球磨机的作业原理,对球磨机在工作中容易出现的问题进行了分析,研究结果具有重要的参考价值。     

我国选矿机械的现状及发展趋势研究

本文介绍了选矿机械的发展状况,并以磨矿设备中的球磨机为主进行了分析,指出了选矿设备的发展方向。     

球磨机试运转

详细阐述了球磨机的构造和性能、试运转程序、操作方法和安全措施，阐明了试运转工作在整个安装过程中的重要性和工作程序，对设备安装的试车工作具有普遍的参考价值。     

球磨机传动间隙对起动过程的影响

针对球磨机起动过程中的冲击振动对球磨机的可靠运行以及工作寿命有影响的问题,应用系统动力学定量分析了球磨机直接起动以及分段起动时,由于传动间隙所引起的冲击动载荷,建立了相应的数学计算模型。应用该模型能够准确地计算出球磨机起动时由传动间隙引起的冲击动载荷的大小,为球磨机的合理设计制造以及现场安装提供依据。     

窄级别给料球磨机最佳介质尺寸判据研究

针对窄级别给料,本文对生产实践中一些选择球磨机最佳介质尺寸的方法进行了分析研究,认为应通过产物的整个粒度分布曲线来判断球磨机最佳介质尺寸,并根据批次实验结果提出了一种判断球磨机最佳介质尺寸的图形法.     

新型滚动轴承节能球磨机的应用与发展

自球磨机出现以来，球磨机蕺矿业．冶金，建材、化工及电力部门若干基础行业中得到了广泛应用，对球磨机的研究也受到了相关专家的高度重视。该文结合目前我国矿山行业生产的实际，介绍了矿山破碎作业中新型节能球磨机的应用和发展情况，以及带来的经济效益。     

大时滞系统的自校正控制

本文针对大时滞与有界干扰系统，引进了一种对时滞补偿的自校正控制器，并将该方法用于球磨机的负荷控制。实验研究与运行表明了该方法是很有效的。     

MA法制备复合材料常用设备的比较分析(综述)

简述了机械合金化常用设备的工作原理及特点,分析了机械合金化设备对制备颗粒增强金属基复合材料的影响因素,为制备复合材料的设备选用及工艺的设计提供依据,并对球磨机的研究与开发提出了技术展望.     

大型格子式球磨机物料动力学分析

由于进口大型球磨机资料的缺失,工程上对该型号球磨机的最佳填充率和最佳球磨转速缺乏足够的认识,以至于球磨机故障频发。为了研究球磨机转速与填充率对滚筒作用力的变化规律,并延长球磨机寿命和提高球磨效率,以球磨机滚筒内物料的运动为基础对球磨机受物料作用力进行分析,通过分析不同的填充率、不同的转速下物料对滚筒的作用载荷和分布,推导出脱离角和下落角的关系及其与滚筒受力面积的关系,并计算了不同转速、不同填充率下物料对滚筒内壁的摩擦力的分布情况。分别建立了不同转速下的下落角和脱离角模型、受载荷面积模型和滚筒受摩擦力模型。最后针对选矿厂大型格子式球磨机进行分析,并结合实际工况对各模型进行仿真分析。     

格子型滚动轴承球磨机安装工艺

非洲尼日尔共和国阿泽里克轴矿冶建设项目,是我局首次承建的矿山开采及冶炼项目,该工程主要包括矿山开采、水冶厂、自备火力发电厂及生产生活辅助设施等工程内容.其中水冶厂即包括给料机、破碎机、带式输送机、球磨机、分级机、浓缩机、压滤机、干燥机及包基机组等大型矿冶设备.本文着重介绍了格子型滚动轴承球磨机的安装工艺,对其他矿冶设备的安装也有一定的参考价值.     

高效节能的粉磨设备

辊筒磨是近年来人们在深入研究粉磨机理和现有各种粉磨设备的基础上，开发出来的一种中高压、薄料层、筒体内物料循环的挤压粉磨设备，兼具辊压机的节能效果、立式磨的结构紧凑及球磨机的运转可靠性等优点，具有良好的应用前景，为挤压粉磨工艺找到了一条能充分发挥节能潜力的新途径。     

大屏幕显示系统在球磨机监控系统中的应用

本文介绍了大屏幕显示系统在球磨机监控系统中进行现场数据显示和声光报警,实现对设备运行的实时在线监测实践应用。     

非规则颗粒与滚筒球磨机相互作用的离散元–有限元耦合分析

非规则颗粒形态显著影响球磨机中颗粒材料的运动行为，同时对球磨机结构产生不同的力学响应。采用超二次曲面方程描述非规则颗粒材料，并发展了离散元（discrete element method,DEM）–有限元（finite element method, FEM）耦合算法以分析非规则颗粒材料与滚筒球磨机间的相互作用。在该算法中，滚筒球磨机被划分为一系列四边形单元，并且超二次曲面颗粒与球磨机间的接触判断可转化为超二次曲面颗粒与四边形单元间的接触判断。将计算得到的碰撞力向节点插值，该节点力作为载荷条件在有限元中进行隐式动力学求解，并通过求解颗粒运动方程和有限元动力方程实现颗粒运动更新和结构力学响应分析。进一步分析了滚筒球磨机中球体、圆柱体和立方体颗粒材料的运动行为以及滚筒球磨机的变形及应力分布规律。研究结果表明：颗粒形状显著影响球磨机研磨效果和球磨机结构位移；立方体颗粒具有最好的研磨效果，而圆柱体颗粒比球体颗粒具有更好的研磨效果；在结构位移上，立方体颗粒有最大的峰值位移，其次是圆柱体和球体颗粒；相比于规则的球体颗粒，超二次曲面颗粒有不规则的表面形状，这会导致更好的研磨效果和更大的结构位移。