加油站油气回收技术分析与应用

通过对加油站油气回收技术中的吸收法、吸附法、冷凝吸附法及膜分离法等工艺特点的分析,对其运行效果进行比较,在把握行业动态,对各种油气回收技术在经济性、安全性等方面进行严密的论证,为油气回收技术的应用提供数据参考和理论依据.     

油气回收系统在轻质油装船过程中的应用

在油品装卸过程中会挥发大量的油气,通过密闭的管道系统将装船过程中挥发出来的油气回收到油气回收装置中进行吸收,净化后的气体排放大气。本文根据几种油气回收的特点比较选择膜分离法在装船中进行应用,并介绍装置的工艺流程,针对装置采取的有效的安全措施。     

油气分离及处理过程中膜技术的应用

介绍了膜分离技术在国内外油气处理与加工领域中的应用状况和典型应用实例。对膜法回收油气现阶段所存在的问题进行了剖析,并对今后的研究方向提出了建议。     

冷凝法回收油气装置的优化设计探析

对用于油气回收领域的冷凝法系统装置在加油站的应用进行了综述,介绍了冷凝法油气回收机械装置的工作流程,指出了目前油气回收领域存在的问题以及未来的努力方向。     

膜分离技术在油气处理与加工中的应用

综述了膜分离技术在油气处理与加工领域中的应用状况。随着石油天然气加工工业的不断发展,对分离技术的要求越来越高。近年来,膜分离技术作为一类新兴的化工分离单元操作,在油气处理与加工领域得到迅速推广。     

石油库下装鹤管装车油气回收工艺设计

简述了石油库油气回收的重要意义,介绍了油气回收方法及油库采用下装鹤管密闭装车方式及吸附法油气回收工艺设计方案,指出了在运用油气回收系统时的注意事项.结果表明石油库应用油气回收技术具有安全、环保、节能、经济等多重功效.     

含镍废水处理及回收镍的研究进展

从膜分离、生物法、新型电解法三方面对含镍废水的净化处理及综合回收利用的新进展进行了综述。     

水松纸生产中有机尾气净化回收技术探讨

对国内有机尾气净化回收技术中的活性炭吸附法、冷凝法、变压吸附技术、膜分离技术现状进行了综述 ,结合曲靖市麒麟福牌印刷有限公司水松纸生产中乙醇、甲苯、二甲苯等尾气处理工程实际运行情况 ,探讨了以活性碳纤维为吸附材料对乙醇等有机尾气的净化回收方法、回收流程     

含金属离子硫酸液的膜分离技术及其应用

综述了扩散渗析法、电渗析法、电渗析与扩散渗析组合工艺、超滤法、微滤法和纳滤法等膜分离技术处理含金属离子硫酸液的作用原理、研究与应用现状.采用膜分离技术处理含金属离子硫酸液不仅节能、工艺简单、不会产生二次污染,并能实现硫酸与金属盐类组分的分离,使金属盐类组分充分回收,而且设备简单紧凑,易于操作,是一种具有发展前途的硫酸废液处理技术.     

乙二醇再生与回收工艺研究

随着国内深水气田开发范围从300 m区域向1 500 m区域发展,以抑制天然气管道内水合物形成为核心的流动保障性技术,成为南海深水油气开发的关键技术。从而提出一种乙二醇再生与回收工艺流程,通过膜分离单元、再生塔以及盐沉降罐等关键工艺设备,实现脱烃、脱盐、脱水的全部功能。经过小试试验与中试试验,证明了系统工艺稳定性和可靠性,并结合目标气田提出一套适用于我国南海深水气田的乙二醇再生与回收工艺方案。     

油气回收装置系统改进与系统熵分析

冷凝法油气回收系统是采用三级复叠式制冷系统,油气温度通常要降到-160℃方可凝结回收.通过对油气在其安全范围内进行升压,回收系统改为两级复叠制冷,使油气凝结温度可上升至-124℃左右,同时对油气回收系统采用熵方法进行能耗分析,比较得到在可行性范围内的最小能耗.研究表明:改进后的系统不仅简化了装置,而且降低了设备投资和运行成本.     

石油企业油气回收实施方案的研究

对几种油气回收技术进行了比较,并根据加油站的油气排放特点,对现有加油站油气回收系统进行了研究,为成品油销售企业提供了可供参考的加油站油气回收方案,指出管理者在进行油气回收方案的选择时,要全面考查企业自身特点,在把握行业动态,对各种油气回收技术在经济性、安全性等方面进行更为严密的论证、比较,优选出适合于石油企业的油气回收方案。     

印染废水脱色研究进展

分别从生物处理法、化学氧化法、吸附法和电化学法等方面介绍了印染废水的处理方法和研究进展,介绍了放电等离子体技术、超临界水氧化技术、膜分离技术以及超声波技术等新兴的治污技术,分析了染料废水处理技术的研究状况。化学氧化技术使用广泛,一般常用于生物处理的前处理;吸附法的吸附效率较高,吸附过程不破坏染料的分子结构,染料可以回收利用;电化学技术不仅能去除重金属,而且能去除化学需氧量(COD)、生物需氧量(BOD)和总悬浮固体(TSS)浓度,对染料的脱色效果很好;超临界水氧化法使有毒有害的有机物完全转化,可以避免二次污染问题,氧化反应速率快,适用范围广;膜分离技术高效、节能,可实现废水的循环利用和有用物质回收;超声技术操作条件温和、降解速率快、可以单独使用或与其他水处理技术联合使用。     

固定顶油罐与油气回收集成工艺研究

从当前的现状来看,内浮顶油罐在使用过程中有着很明显的蒸发损耗、计量误差、可利用效率系数低的缺点,这已经严重影响到了整个油气回收工艺技术的发展。对比而言,固定顶油罐与油气回收集成工艺是一种更为发达的轻质油品储存工艺。此集成工艺的整体效益颇高,它能有效控制油气排放量,其成效远远高于内顶油罐储油工艺。所以,各大拥有油气回收装置基础的油厂在油气回收工艺活动开展的过程中,要积极引进固定顶油罐与油气回收集成工艺的技术,结合自身发展的工艺需求,不断优化工艺手段,创造出最大的油气回收容量,达到令人满意的油气回收利用效果,最大限度地满足油气资源应用市场,让油气回收工艺活动可以顺利拉开序幕。     

油气储运中油气回收技术的发展与应用

随着我国经济的不断发展，人们的生活水平也得到了前所未有的改善，与此同时，人们在日常生活中对能源的需求也逐年增加，然而就目前的形势来看，全球的石油资源已经逐渐进入枯竭状态，然而对石油的需求量却在逐年增多，所以造成了油品供应紧张的局面，因此对油气的回收就引起了人们的极大重视，在一些油气运输的过程中不可避免的会造成油气的挥发，从而造成浪费，还会对环境造成污染，可见油气储运过程中油气回收技术的重要性。本文从油气回收的现状出发，结合油气回收技术的应用，对油气回收技术存在的不足和改进措施做了有关论述，旨在为做好油气储运过程中油气回收工作提供参考。     

膜分离回收提氢装置

研究开发膜分离提氢气技术已列入“七五”、“八五”国家科技攻关课题。无锡县雪浪膜分离化工设备厂和中科院大连化学物理研究所合作,利用高性能中空纤维 H_2/N_2膜分离器研制的膜分离回收氢气装置,主要用于化肥厂在放入空气的废气中回收氢气,回收率达90%,可以增加合成氨产量3～5%,节约电能6%。如把放入空气中的氢气回收,浓度提纯到98.5%以上,可作为精细化工业中的加氢原料。该装置从1993年起在江苏省溧阳、吴江等化肥厂使用证明,效果良好,被江苏省科委认定为高新技术产品。     

浅谈加油站油气回收技术

油气挥发对环境污染大,也是PM2.5的重要来源,油气直接挥发的危害远大于同等数量的油品燃烧后对环境所造成的危害。现在许多城市都已在实施加油站油气回收装置改造,彻底消灭加油站和油库汽油味,并将这些油气变废为宝。本文主要论述了油气回收的主要技术。     

油气回收处理研究

油气回收系统可依来源区分为加油站(油罐车)卸油、油库(油罐车灌装)及加油站(加油枪)加油等三部分来规划,油罐车在加油站卸油时产生油气的回收方式为"密闭式卸油",如第一阶段油气回收系统。而各油库汽油储存,多采用浮顶式油槽。加油站加油时,则使用油气回收专用油枪。有关加油站油库油气回收设备,依其处理方法分类,有冷凝、活性碳吸附-再生、直火燃烧等三种方式。     

膜分离技术在H_2回收中的应用

结合成都科特瑞兴科技有限公司利用PRISM膜从合成氨驰放气、炼厂气以及甲醇驰放气和焦炉煤气中的H2回收技术,阐述了膜分离技术在H2回收领域中的重要应用,同时系统的介绍了膜的类型与选择依据,膜回收H2相关工艺流程,H2回收过程中应密切关注的问题等,并提出了相关的应对措施。     

渗透汽化耦合工艺高效分离回收有机物研究进展

渗透气化(PV)是一种分离液体混合物的新型选择性膜分离技术,近年来已广泛用于从稀水溶液中分离回收高附加值有机物。介绍了基于PV技术的耦合工艺从稀水溶液中回收有机物的优势,回顾了渗透汽化与其它工艺耦合过程的发展历程,特别是渗透气化-分凝(PVFC)耦合工艺从稀溶液中高效分离回收高纯度高沸点有机物的研究进展。蒸汽渗透(VP)与PV膜分离过程遵循相同的分离机理,其耦合工艺也极具利用价值一并综述。通过PVFC过程强化新工艺,有望解决低浓度水溶液中高沸点有机物难以高效分离回收以及传统技术高能耗的问题,实现稀溶液中高附加值有机物的资源化利用。