装配型企业生产现场质量监控系统

针对装配型企业生产过程的特征,以装配型企业中生产现场质量监控为对象,探讨流水线装配过程中通用质量监控系统的构建模式,论述生产现场质量监控的几个关键问题:质量数据的采集、传输、统计分析与表达.并以典型装配型企业为例,应用相关的理论和技术,有效监控生产线中的质量问题,实现质量效益最大化.     

三维工艺装配指令在生产现场的应用

为实现飞机装配的全三维化,提出生产现场中三维工艺装配指令的实现方法.将三维工艺装配指令中零件三维模型与零件列表相关联,利用文字与仿真动画相结合的技术,实现生产现场装配指令的三维化.实践表明该三维工艺装配指令能更好地表达其所包含的工艺信息,有利于指导现场装配,提高飞机装配效率.     

管式抽油泵油管缸套装配自动监控系统的研制

管式抽油泵油管装配过程中,通过测量外管所受扭矩的方法,可以间接测量到油管各节缸套之间的压紧力,这对控制油管装配的质量十分重要.在此基础上,设计了测量扭矩的传感器,采用高性能的数据采集芯片ADuC812为核心研制了一套高性能的缸套装配自动监控系统.     

基于现场总线技术的钢铁生产调度监控系统的设计

以涟钢2200m3高炉控制系统和iFIX组态软件为例,阐述了以现场总线技术为平台的组态软件在高速线材自动化控制系统中的应用。     

机器人装配系统装配质量评价方法

机器人装配系统可以有效提高装配过程的效率,适应产品快速更新发展的需要,装配质量的研究对于机器人装配系统的设计和应用有着重要的意义。基于质量经济分析原理,建立了机器人装配系统装配质量的评价指标与评价方法,为机器人装配系统装配质量控制方法的研究奠定了基础。     

竖炉焙烧过程生产质量监控系统

针对竖炉焙烧过程的质量指标磁选管回收率难以实时在线测量问题,基于RBF神经网络与专家系统提出了由磁选管回收率预报模型和生产质量诊断模型构成的竖炉焙烧质量监控系统.经过现场检验,该系统能够准确实时地预报磁选管回收率,并能够对生产质量进行诊断,提出合理的参数调整方法以避免不合格产品的出现.磁选管回收率提高2%,产品合格率提高了50%,有效地保证了竖炉焙烧过程的生产质量.     

装配型制造业生产现场的三维图形仿真建模

装配型制造业生产线流程长,流转控制复杂,传统的仿真建模技术不能满足对复杂生产制造过程进行仿真的要求.文中通过对装配型制造业生产制造系统结构特点及运行方式的研究,结合面向对象的设计方法和虚拟仿真技术,给出了面向生产制造过程的三维图形仿真建模机制及实现方法,进而从应用层角度出发,开发了一种可视化的三维图形仿真平台.该系统实现了制造车间布局的计算机仿真,可帮助设计人员确定车间的最佳设计方案.     

企业生产现场的信息管理系统设计研究

信息管理系统在生产现场的应用,能有效解决普通机床自动采集与控制信息的问题,同时也能利用无线遥控的智能化方式,实现区域内的物料取、送及放的自动完成,而且信息动态的采集,也有效降低了现场管理难度。总之,企业生产现场的信息管理系统应用,能有效提高企业的效率与效益,因此本文针对这个话题展开了相关研究,希望对相关行业有所借鉴。     

THOR网在机器人装配系统装配质量预测和分析中的应用

装配质量对产品的性能和可靠性有直接的影响．基于一类高级的Petri网——THOR网，对机器人装配系统装配质量的预测进行了研究，提出了系统分析装配质量的模块化建模方法．该方法可以对各种装配策略和手段与装配质量间的关系进行研究，是实现机器人装配系统装配质量评价与控制的有力工具．     

基于现场总线的水电厂计算机监控系统

设计了一种基于现场总线的水电厂计算机监控系统。该系统采用现场总线组网,主控级采用双主机热备用方式,现地控制单元以高可靠性的可编程微机控制器ＰＣＣ为核心,使系统通用性,扩展性,可靠性大为提高,特别适合于在大中型水电厂推广应用。     

ARM嵌入式系统在GIS在线监测中的应用

为满足IEC61850标准对变电站自动化系统及智能设备提出的互操作性、实时性和稳定性要求,将32b处理器ARM(advancedRISCmachine)及嵌入式操作系统uClinux引入封闭式组合电器(GIS)的在线监测领域。根据GIS在线监测的需要,设计了以太网通信和CAN(controllerareanet-work)总线通信的硬件电路及软件。应用测试结果表明:基于ARM和uClinux中TCP/IP协议栈的以太网通信,可以实现GIS在线监测系统的互操作性,并保证在通信功能上的长期稳定性;以ARM为核心的嵌入式系统硬件,可以保证监测装置的稳定性、实时性和可扩充性。故基于ARM和uClinux的GIS在线监测系统可以满足IEC61850标准对互操作性、稳定性和实时性的要求。     

水轮发电机推力轴承油膜厚度在线监测对位系统的设计

水轮发电机的推力轴承的运行状况直接关系到机组的可靠性,为了保证其运行可靠性,需要对其推力轴承进行在线监测.监测系统中的对位系统是保证实时采集油膜厚度数据准确性的关键部分,主要由光电编码器与89C51单片机组成,实现在线测量指定位置油膜厚度数据的采集.     

基于射频识别的装配过程监控体系研究

文章针对离散制造业企业中,管理层与车间现场过程控制层间信息和管理的断层而引起的生产管理问题,在离散制造企业内部引入射频识别电子标签跟踪在制品。在分析以工序为中心的装配过程信息流的基础上,提出了工位和区域控制器通过系统集成接口协调配合完成装配过程数据的实时采集,并结合多智能元技术实现了装配过程监控体系的逻辑集成以及装配过程的可视化和数字化管理,详细介绍了具有良好开放性和可扩展性的监控体系结构和其主要功能模块间的信息交互。该监控体系在汽车发动机装配线现场应用结果表明,生产效率和质量得到明显改善。     

工业烟气在线监测系统的设计

介绍了一种工业烟气在线监测系统,通过对烟气的采集、加热保护、预处理等措施后检测各种参数,可以实现24 h不问断监测烟气中各种气体的浓度、排放量等指标,同时通过网络功能将工业现场的数据实时传送到环保局,实现远程检测,判断工厂排放的大气污染物是否达标,并可通过检测参数来进行必要的控制.     

新型固定式变压器放电在线监测系统

研制新型变压器放电在线监测系统的目的在于使其能连续监测多台大型变压器的局部放电,并具有事故追忆、故障报警和定位等功能。采用宽带多通道、大容量、高采样率数据采样,为运用各种数字信号处理方法打下了基础;采用软件峰值保持得到放电量时间关系,可获得放电的统计信息; 采取电声联合监测方式,以实现放电点定位。采用组件对象模型,使系统能灵活地加入各种数据处理方法; 系统具备高度通用性,能适应不同目标（如变压器或电机）和不同的监测要求。在主控制室的上位机与现场的测量系统之间的通讯由网络传输系统实现,以提高系统整体抗干扰能力和信号传输的可靠性。该系统已在现场投入试运行,并具有良好的可伸缩性和灵活性,为将来分布式监测系统的建立打下了基础。     

特高压直流输电接地极在线监测系统设计

特高压直流输电换流站接地极的检测多采用人工现场检测,这种方式无法获得接地极的实时运行数据,且人工费用较高.为了满足特高压直流输电系统安全的需求,设计了一种特高压直流输电接地极在线监测系统,该系统采用3G无线通信技术,可远程在线监测接地极电流、观测井水位等重要运行数据及接地极现场视频数据,实现对接地极的故障诊断及寿命评估.系统数据精度高和远程传输快,具有很好的野外运行稳定性.     

水质在线检测系统

介绍了一种水质在线检测系统，该系统用于水产养殖中，能随时了解水质情况，提高养殖效益。本系统利用MCS－51单片机的多机通信原理，其上位控制机和下位采集机均采用89C51单片机为CPU。同时介绍了上位控制机和下位采集机的设计以及上、下位机之间多机通信的实现。     

高速铁路牵引供电设备在线监测系统分析

通过对牵引变电站高压在线监测系统的需求分析，提出适合无人值班模式下高压设备在线监测系统的分布式组成及组网方案，并探讨了其与综合自动化系统的连接方式及运营维护模式．