并条机主牵伸区牵伸力在线测量系统的研制

牵伸力的大小及稳定是影响牵伸效果的重要因素,反映了牵伸过程的难易程度及对纤维运动的控制.一个合理、准确的牵伸力测量装置是研究牵伸力的前提条件,针对现有并条机多带有上托式压力棒牵伸装置的结构特点,自行研制出一套在线测量牵伸力系统.该系统主要由称重传感器、数字显示仪、上托式压力棒和电脑终端等部分构成.经变换牵伸倍数的试验,结果表明本系统的测试结果更为稳定、更接近实际.     

关于牵伸摇架操作力计算的探讨

国内外纺纱机上的牵伸装置目前大都采用弹簧摇架加压机构,通过手柄操作可很方便地使摇架进行加压释压,或掀起一定角度。使摇架在加压和释压状态之间互相转换,而需作用在手柄上的力即为加压和释压操作力。本文研究这一操作力的计算及其减轻的途径。     

西德INA-V型牵伸装置后区工艺特性的试验研究

本文对西德INA-V型牵伸装置进行了后区工艺的最佳配置试验,以探索其总牵伸能力、成纱质量水平和对纺纱品种的适应性.为了阐明牵伸装置后区的结构特点,进行了须条紧密度、变细曲线和粗纱捻度稳定性等特性测试. 试验表明:V型牵伸装置后区采用曲线牵伸,增加后包围弧能提高须条紧密度,缩短非控制区长度,增加粗纱捻度稳定性,从而改善进入前牵伸区须条的结构和均匀度.因此,V型牵伸装置具有下列特点:①后区牵伸倍数不宜过大,但总牵伸能力较大,13特涤/棉精梳纱和14.5特纯棉精梳纱条干CV%值均能达到乌斯特公司1982年条干统计值25%的先进水平且细节的减少尤为明显,适宜于纺针织用纱.②V型牵伸有利于控制纤维运动和扩大适纺纤维范围,即使对整齐度较差或短绒较多的原棉,成纱亦可取得较好的效果.     

牵伸摇架上下罗拉的平行度问题

纺纱机牵伸部分上下罗拉轴线之间的平行度问题对纱线质量有很大的影响。本文分析了皮辊自调平行的原理和可能范围,并提出了提高平行性能的弹簧设计要求(皮辊即上罗拉)。     

并条机牵伸装置动态数学模型辨识

为了研制新的自调匀整方案,必须得到牵伸装置的动态数学模型。本文以 DF-746型并条机为实例,在对牵伸装置进行辨识实验,取得输入、输出数据的基础上,运用适当的辨识算法,确定了模型的阶次及参数,得到了该装置的线性离散动态数学模型。     

并条机牵伸罗拉斜齿沟槽的冷轧加工和装置

介绍了并条机牵伸罗拉斜齿沟槽的冷轧加工原理及其装置的设计方法。该加工方法比原来的铣槽方法生产效率提高近12倍,而且沟槽齿形表面粗糙度控制在R_a1.6以内。     

CHERRY D-400MT型并条机主牵伸区工艺参数计算

日本CHERRY D—400MT型并条机围内引进很多。前文已对其牵伸机构及作用进行了分析,这里仅将该机主牵伸区内主要工艺参数计算的公式推导于后,供技术人员在工艺配置及工艺计算时参考。 1 各罗拉间相对位置 CHERRY D-400MT并条机主牵伸区各罗拉间相对位置如图1。     

气流槽聚型紧密纺纱系统集聚区长度设计

在研究气流槽聚型紧密纺纱系统前牵伸罗拉、前牵伸皮辊和槽型集聚罗拉对集聚区长度影响的同时,首次利用几何-概率方法表述握持须条钳口截面上一侧伸出的纤维丛长度分布,并通过实验分析得到集聚区长度的计算方法.结果表明:在气流槽聚型紧密纺纱系统中,集聚区长度受前牵伸罗拉半径的影响最大,其随着前牵伸罗拉半径的增大而增大.同时,为保证正常纺纱,避免须条在集聚区断裂造成断头,集聚区长度范围应为伸出钳口纤维累计概率为75%~100%时所对应的长度,纺棉时集聚区长度应该在20.8~38mm之间.     

牵伸区浮游纤维变速的数学建模与仿真

有效地控制须条在牵伸区内滓游纤维的运动，使其变速点分布更为合理，尽可能降低条干不匀率，是牵伸理论研究的基本问题。而对于纤维的运动大部分研究工作除实验分析外，也有一些学者在理论上对变速点的分布和变细曲线的关系作过讨论，但对于变速点的分布形式，尤其是在压力棒牵伸形式下的分布，只作了桌些定性的解释。这里在总结前人经验的基础上，通过对牵伸区浮游纤维的受力分析，建立了纤维变速的数学模型，并结合计算机技术，通过计算机模拟的方法，作了在多种条件下的变速点分布仿真，从得到的直方图和变速点分布的统计结果中，可以看出在牵伸区中的浮游纤维其变速点分布虽是随机的，但由于工艺参数的影响，呈一定的正偏态或负偏态分布，并进一步分析了摩擦力界、纤维长度、罗拉隔距、牵伸比等多种因素时变速点分布规律的影响。     

在棉纺高速中牵伸速度问题的探讨

本文着重研究在棉纺高速中牵伸速度对质量的影响。通过理论分析和实验证明,在我们的试验速度范围内和试验条件下,牵伸速度对质量无显著影响,对纤维伸直度有显著影响。但在一定速度范围内或改变工艺条件以后,则下仅不影响质量,相反可以提高。而牵伸元件机械状态不良,对质量影响较大。文中最后指出必须正常细纱机械状态和挖掘工艺潜力,则高产完全可以优质。     

专利情报

用于花式纱线条子的制法和装置 本机能生产各种纤维条子特别是毛条,在喂条装置和主并条机进口间有支撑两对并排的压力式牵伸的辅助并条机的台架。纺纱前的工序中包括由一交叉并条机构成的主条机。各辅助并条机的输入罗拉对由微处理机控制的     

细纱机罗拉轴扭转振动的成因及预防措施

通过在纺纱工艺流程中，出现的影响纺纱质量的关键问题，运用扭振的原理发现，由于罗拉的扭振，使罗拉尾端出现时快、时慢、时转、时停的现象，从而造成了牵伸倍数的变化，进而采取措施，控制罗拉的长径比，总压力、摩擦力矩等参数，提高了纺纱质量。通过实践证明，采用的方法是科学合理的。     

激光石墨化沥青基碳纤维的力学性能研究

为提升沥青基碳纤维的力学性能,采用自制的激光超高温石墨化装置对中间相沥青基碳纤维进行石墨化处理。通过改变实验过程中的激光功率、牵伸力及碳纤维直径等3个因素制备了多组样品,研究了沥青基碳纤维拉伸强度随温度的变化规律,并分析了石墨化过程中牵伸力及碳纤维直径对其力学性能的影响。结果表明：沥青基碳纤维石墨化能承受的最大激光功率为360 W,对应的温度约为3 050℃,在此条件下处理得到的碳纤维拉伸强度由1.0 GPa提升至2.5 GPa;在碳纤维的承受范围内,其力学性能随着温度、牵伸力的增加而提高;直径较小的碳纤维力学性能提升更大。     

黄麻罗拉梳麻机梳理与均匀作用的探讨

本文对黄麻罗拉梳麻机的梳理和均匀作用进行了探讨,提出了评定梳麻机梳理质量的指标;对平均循环梳理次数、均匀率和梳麻机梳理质量的关系进行了实验计算和分析。黄麻罗拉梳麻机的平均循环梳理次数以0.6—0.7左右为宜。增加头道梳麻机的梳理点对梳理质量和麻条均匀度有利,因而可为实现单程梳麻创造条件。     

现代细纱前后牵伸区附加摩擦力界的布置与探讨

探讨了细纱前牵伸区新型上销、下销、附加压力棒隔距块及后区压力棒、皮圈牵伸的纺纱原理及效果.测试分析了细纱前区新型上销、下销及附加压力棒牵伸、细纱后区附加摩擦力界装置与普通牵伸纺纱质量的差异,总结了前后区附加摩擦力界对浮游纤维的控制特点,并分别在JC9.7tex上和JC14.5tex进行了试验对比.结果表明:这些新型纺纱装置能加强对细纱前区浮游纤维的控制,有利于纺纱质量的提高.     

静电纺纳米纤维的纺程形态模拟

采用计算流体动力学(CFD)对静电纺射流进行计算机模拟,采用POLYFLOW软件在二维空间上对稳定段射流的运动形态进行2D模拟,采用FLUENT软件对不稳定段射流运动形态进行3D模拟.采用专用前处理软件GAMBIT建立几何模型和生成网格.模拟结果显示:当溶液流速不变时,射流直径随牵伸力的增加而变小;但当牵伸力太大时,射流在运动的过程中不再仅仅是变细,在某一位置会出现先变粗再变细的情况;当牵伸力达到一定程度时,稳定射流消失.对于不稳定射流的模拟结果发现:在牵伸力小的情况下,射流容易发生弯曲;在牵伸力大的情况下,射流发生弯曲的位置即不稳定点离喷头远.模拟结果与实验结果十分吻合.     

平纹织物三点梁弯曲有限元模拟与分析

基于纱线与织物性能原位综合测试系统(CHES-FY),采用有限元软件ABAQUS构造平纹织物的三点梁弯曲模型,并实施弯曲模拟分析.通过模拟计算得到了织物中纱线应力分布和压针上抗弯力-位移曲线,提取弯曲特征指标(抗弯力、抗弯功和抗弯斜率),与试验测得的抗弯力-位移曲线对比分析,并讨论了纱线模量、托针间距和纱线摩擦因数对弯曲性能特征指标的影响.结果表明:织物弯曲时,经纱方向受力较大,纬纱方向受力较小;压针上的抗弯力-位移模拟曲线和实测曲线趋势相同,呈先上升到最高点、后下降的趋势;随着纱线模量的增加,托针间距增加,纱线摩擦因数增加,压针上抗弯力、抗弯功和抗弯斜率也随之增加.模拟分析与试验结果一致,从而证明了有限元方法模拟织物弯曲的可行性.     

国产牵伸胶辊在引进细纱机上的应用

<正>胶辊是牵伸装置最重要的部件,其性能和表面状态的好坏,对成纱条干、纱疵、成纱强力、断头率及     

下肢牵伸装置的结构设计及运动分析与仿真

根据脑卒中患者的术后康复训练的需求,基于人机工程学原理和康复医学,并根据序列训练法开发设计了一款下肢牵伸装置机械器具。介绍了该康复设备的设计参数的选取及整体的设计思路,根据序列训练法的要求对各训练单元进行了设计;对该下肢牵伸康装置的整体和各康复单元进行了设计三维仿真及运动学分析,并结合软件ADAMS进行了运动学仿真验证;最后对工程样机进行了临床实验。     

纺丝热牵伸机牵伸轴结构分析与强度计算

对进口的纺丝热牵伸机的牵伸轴进行了结构分析与强度计算 ,详细考查了可能引起牵伸轴失效与断裂的因素 :静荷强度、冲扭、急停和疲劳强度等 ,并进行了相应的理论计算。分析与计算结果表明牵伸轴的断裂主要是由缠丝和冲击引起的 ;同时 ,文章分析结论也为同类型轴的失效、断裂综合分析和改进设计提供依据及参考。