电镀废水回用技术应用效果显著

从科技部获悉:电镀废水回用技术开发取得创新成果。这项成果在国内首次将纳滤及反渗透技术集成处理电镀镍废水,工艺先进合理,填补了国内空白。在工业应用上国外未见同类报道,已申请了名为“电镀废水处理零排放的膜分离方法”的发明专利。该成果的成功实施为电镀生产废水治理达到零排放提供了一条可行的技术路线,可节约电镀生产用水量以及减轻电镀行业对水环境的污染,有利于促进电镀行业的可持续发展。该成果开发创新了新型集成膜组器等硬件技术和膜工艺设计、优化、管理运行等方面的技术软件,采用纳滤膜除去废水中的部分——价盐,并对镍离子预浓缩.再通过两级反渗透进一步浓缩镍.使镍离子浓缩100倍,大大降低了后处理的能耗,使该废水处理工艺具备了极佳的经济性。应用该成果已在长沙力元新材料有限公司建立了处理量1000m~3/d 的示范装置,装置     

电镀废水处理技术突破——膜技术治理电镀废水实现零排放

高分子薄膜分离技术具有低能耗、无相变、无污染，且分离效率、浓缩倍数高等优点，我们利用它成功地开发出电镀废水零排放系统并实现重金属回收再用。该系统采用二级膜分离技术，来实现分离、浓缩电镀器件漂洗水。设计浓缩倍数为100倍，处理流量为500m^3/Hr（25．℃）。被膜分离后的浓缩液经过特殊研制的萃取刑，将浓缩的重金属自动萃取回到电解槽再用。本装置适合各类电镀系统，处理后电镀废水污染物含量优于国家最新《电镀污染物排放标准》GB21900—2008。膜集成技术用于电镀废水资源化不仅不会造成二次污染，而且还回收了废水中的有害重金属，变害为宝，使水资源得到再利用，从而推动我国电镀工业的持续发展。一年多使用证明，本装置不仅由于实现电镀废水处理的零排放和回收再利用重金属取得巨大经济、社会效益，也为在两年过渡期内全国所有电镀企业这标作出应有贡献。     

“动态平衡短流程循环废纸制浆造纸废水零排放清洁生产技术”项目通过鉴定

2006年9月，我校化学工程学院吴解生教授主持的“动态平衡短流程循环废纸制浆造纸废水零排放清洁生产技术”成果通过了由江苏省科技厅组织的科技成果鉴定。     

活塞杆镀铬生产中含铬漂洗废水零排放的清洁生产对策

电镀废水减排是电镀行业清洁生产审核的重点。根据我国电镀行业技术管理水平现状,系统分析了活塞杆镀铬生产中含铬废水的削减潜力,并提出了含铬清洗废水零排放的清洁生产对策。     

膜分离技术在电镀废水资源回收及中水回用中的应用

电镀工业是我国重要的加工业,其生产过程中产生的大量含镍.铬等重金属废水给环境带来严重污染的同时,也造成了大量贵重金属资源的流失.实现电镀度水以及贵重金属资源的循环利用已是迫在眉睫的大事.膜分离技术自70年代应用于水处理领域后,得到了广泛的研究和空前的发展,采用该方法处理电镀工业漂洗废水达到零排放,将为企业带来巨大的经济效益,社会效益和环境效益.     

线路板制造、电镀清洗废水零排放以资源回收

本文介绍了在现有电镀自动线基础之上,进行技术改造,通过节水清洗技术、低成本浓缩技术和浓缩之后的高浓度液体再次处理技术,实现清洗废水零排放,起到节约水资源和重金属回收双重效果.对于一条自动电镀生产线,可以实现整条生产线的"零排放".     

浅谈电镀废水回用的处理方法

电镀废水中含有多种重金属,传统的电镀废水处理工艺处理程度较低,会有少量的重金属排入水体,为减少重金属对水环境的影响,电镀废水治理要采取深度处理,以达到废水回用,实现电镀废水的零排放。本文根据工程实例,论述电镀废水实现回用的处理方法。     

脱硫废水综合利用设想

介绍了脱硫废水系统的基本情况及目前废水处理的综合利用方式，分析了几种脱硫废水综合利用方式的优缺点，提出了废水“零排放”的可行性。     

电镀废水综合治理新工艺研究

介绍了电镀废水的来源和危害。对现行的电镀废水治理的各种工艺和方法进行了阐述和分析，并且讨论了它们各自的作用方式、特点和适用范围。同时，提出了采用“蒸发浓缩－净化－回收利用”处理电镀含铬含氰废水的初步思路。     

我校化学与环境工程系清洁生产项目通过省级成果鉴定

2009年2月12日，受广东省科技厅委托，江门市科技局在我校主持召开了由五邑大学化学与环境工程系教授级高工马晓鸥和江门市致元清洁生产科技开发有限公司共同完成的“电镀废水中镍铬的回收及再利用技术”科技成果鉴定会。     

某电厂废水零排放改造

针对电厂废水排放问题，介绍了某电厂原有废水处理系统以及废水零排放工程项目的改造实施，对电厂废水零排放改造过程中需要解决的主要问题进行了分析和总结，为电厂废水零排放改造提供借鉴。     

化工园区废水近零排放标准体系与对标研究

工业园区内企业集聚，生产活动密集，用水量和废水产生量大。由于企业类型众多，不同企业又由多段生产工艺组成，产生的废水性质差异较大，主要特点有:成分复杂，污染物浓度高;有一定毒性，可生化性较差;水质不稳定等。化工行业园区废水氮磷浓度较高、毒性较大，废水近零排放是这一类园区未来发展的重要举措和必然趋势。适当的评价标准将有利于指导化工园区废水近零排放建设和发展。连云港石化产业基地是国家七大石化产业基地之一，是我国典型的全新建设型石化产业园区，自2009年建设之初，即以废水近零排放为目标，统一全水系统规划，将该园区近零排放建设成效与国内其他典型园区对标，对未来园区废水近零排放建设提供新方案。     

浅谈表面处理行业废水的中水回用

笔者根据电镀等表面处理行业废水的水质特点,介绍了高压脉冲电凝机处理电镀行业废水与膜法反渗透的中水回用技术,经过几年来的不断应用与实践,该技术以其先进的废水处理工艺、显著的处理效果在该领域越来越占据重要的位置。     

电镀废铬液回收利用技术的研究

应用化学处理技术将电镀废铬槽液经过絮凝、沉淀、分离等过程,提纯为高纯度的Cr(Ⅳ）液,复配为高浓度的鞣革铬液,并应用于鞣革。结果表明,应用化学处理技术可将电镀废铬液回收为铬鞣剂,用于鞣革,各项技术指导已达到与国内标准铬粉的同等水平,实现了电镀污水零排放。     

母杜柴登煤矿井下水处理工艺研究

为探寻母杜柴登煤矿井下废水处理的有效方法，比较分析出了母杜柴登煤矿井下废水的主要污染物，并针对高矿化度、高悬浮颗粒物矿井废水提出了可行的水处理工艺流程；经过处理后的井下废水达到井下防尘洒水等用水水质要求，并且全部回用，实现了井下废水的“零排放”和资源化利用。     

燃煤电厂脱硫废水处理技术

近年来,为了应对我国日益严峻的大气环境,国内大多数燃煤电厂加装了脱硫设备。但该技术的使用过程中产生了大量脱硫废水,本文在简单介绍脱硫废水特点的基础上,综述了传统的三联箱处理工艺、正在兴起的脱硫废水零排放技术以及废水喷雾蒸发处理技术。     

电镀工艺污染及其治理

电镀与喷漆是机电行业污染较严重的工艺。特别是电镀前预处理、有氰电镀、六价铬电镀,要产生大量有毒、有害的电镀废水。分析了电镀废水产生的工艺过程,介绍了电镀废水治理技术,可为建设项目环境影响评价提供参考。     

对实现火电厂废水零排放的技术与方法探讨

火力发电厂是用水量较大的工厂之一,面对水资源的匮乏及污染,应用废水零排放技术控制排水量、加强废水资源化是实现节水和废水治理的重要手段,应加强对该技术的研究与推广。     

电镀废水处理技术概况与展望

本文介绍了电镀重金属废水的各种常用处理技术,及今后的此项技术的发展趋势.     

焦化废水处理技术综述

本文结合榆林市焦化行业废水处理应用技术实际，就目前焦化废水常用的几种处理技术进行了综述，指出中唯炼焦技术国家工程技术研究中心研制的焦化废水焚烧处理技术是一种较为可靠的焦化废水处理方法。处理后可实现焦化废水的零排放。