无锡市马山牛奶有限公司污水处理工程调试

在废水治理中采用A/0法生物脱氮工艺 ,通过硝化反应和反硝化反应 ,降解污水中的氨氮 ,为使出水能达到国家综合污水排放一级标准 ,又在A/O法后接入一个氧化塘 ,通过对调试运行数据的分析 ,出水中的氨氮得到了进一步的降低。     

T0601099 城市污水生物处理高效硝化新工艺

该项新工艺主要适用于城市对污水进行生物处理。该项目在统一动力学、动力学负荷回流污泥浓度优化等理论的指导下，突破整个活性污泥法工艺的瓶颈——氨氮的硝化过程．开发成功分点进水缺氧好氧活性污泥法（A／O法）新工艺。该技术脱氮效果明显。     

A/O生物膜法在煤气制气污水处理上的应用

1原生化污水处理系统 我厂生化工段原采用活性污泥法处理生产污水,生产污水处理前用生活污水进行稀释。由于生产规模的扩大和环保要求的提高,该法不仅处理能力已显不足(原设计为25吨/小时),而且无法使外排水中的COD_(Cr)和NH_3-N达标。为此必须进行改造。2A/O生物膜法污水处理系统 A/O生物膜法是由普通曝气法发展起来的一种生物处理工艺,它包括硝化和反硝化两个阶段。第一阶段为缺氧段;第二阶段为好氧段。在好氧硝化阶段,硝化细菌在有氧条件下,将废水中的氨氮氧     

高氮废水分段进水A/O工艺脱氮效果研究

为探讨分段进水A/O工艺在处理高氮废水时的脱氮效果,进行了小试试验研究,试验时采用自配的高氮废水作为进水原料,采用5段进水A/O工艺,分析了每段进、出水氨氮、硝氮和总氮的含量及去除率,在此基础上继而分析了该工艺脱氮的机理。结果表明:1)Ⅰ、Ⅱ工况下由于进水中有机物含量较高,该工况下反硝化反应不完全,造成出水中氨氮及硝氮含量较高,后续工况随着污水有机物含量的降低,出水中氨氮及硝氮去除效果愈加明显;2)该工艺中氨氮的去除主要是通过硝化细菌的硝化作用完成,且污泥有机负荷越小,氨氮去除效果越明显。研究结果可为国内外广泛推广生物脱氮除磷技术提供理论基础。     

猪场废水厌氧消化液好氧后处理过程亚硝化/硝化调控因素研究

采用序批式反应器（SBR）进行猪场废水厌氧消化液好氧后处理,研究后处理过程中亚硝化／硝化调控因素．在厌氧消化液中配入原水比例10％-30％（V／V）的试验中,配水比例越低,反应体系pH值越低,出水氨氮浓度越高,亚硝化率也越高．在曝气量100L／h-260L/h的条件下,曝气量越大,出水氨氮浓度越低,亚硝化率也越低．一个运行周期的监测数据反映出：曝气结束时氨氮浓度和溶解氧是影响硝化进程的主要因素．只要将曝气控制在氨氮刚好氧化完全时停止,即使大的曝气量也能达到高的亚硝化率（87％以上）,用硝化过程动力学常数能很好解释这种现象．在进水氨氮浓度524937mg／L范围内,进水氨氮浓度越高,出水氨氮浓度越高,但是亚硝化率平均值都在75％左右,说明进水NH3-N浓度对亚硝化率没有影响．试验结果表明：通过调控出水氨氮浓度和溶解氧可以将硝化进程控制在亚硝化阶段．     

MBR提高A/O工艺污水脱氮效果的研究

在A/O工艺系统中组合膜生物反应器(MBR)处理养猪污水,研究混合液污泥质量浓度(MLSS)、氨氮负荷(AL)、碱度、DO与HRT等因素对脱氮的影响.结果表明,通过MBR系统提升MLSS,可提高A/O工艺的脱氮效果,并可减少反应HRT及DO与碱度的消耗.     

多级A/O循环工艺在处理高浓度制革废水中的应用

本文简要介绍了制革废水的组成与特点;生物法脱氮的原理,生物硝化反应和反硝化反应的基本条件及其影响因数;分析了多级A/O循环工艺的流程及其工艺特点;多级A/O循环工艺的优点及其运行控制要点。     

常见污水处理工艺对生活污水处理效果的比较

通过模拟生活废水处理方式,考察了几种常见的生化法处理工艺对生活废水的处理效果并加以比较和分析.分别采用曝气生物滤池、A2/O处理工艺、SBR处理工艺和MBR处理工艺对采自学校中水处理站的生活污水进行模拟处理研究.结果表明,几种方法均可以较好地处理生活污水.其中,A2/O处理工艺的COD去除率可达95.2%;MBR工艺的COD去除率可达93.3%,氨氮去除率可达65.9%;SBR工艺的COD去除率可达88.2%,氨氮去除率可达68.3%;曝气生物滤池的COD去除率可达86.7%,氨氮去除率达83.9%.实验结果表明,A2/O处理工艺的处理效果最好,而其他几种方法各具优点.     

下水道中高盐度生活污水的微生物反应研究与水质转化数学模拟

通过72 h的连续批量实验,分析高盐度生活污水在下水道环境中的主要微生物反应以及这些微生物反应对水质的影响。实验共进行两组,每组均在3种不同条件的反应器中进行,各反应器中均进行连续72h小时的取样和监测,确定摄氧率(OUR)、硝态氮(NOX)、氨氮(NH3)和溶解态有机碳(DOC)随时间的浓度变化。通过对实验数据的分析,结果表明高、低盐度生活污水在下水道环境中的影响污染物降解的主要微生物反应都是异养微生物的好氧增殖以及有机颗粒物的水解。但与低盐度污水不同的是,高盐度污水中的①硝化反应作用较为明显;②反硝化速率较快,而且由于硝化作用明显,可提供足够的硝氮,因此反硝化反应也不可忽略。根据此分析结果,以活性污泥3号模型(ASM3)为基础,综合考虑复氧、水力和环境温度影响,建立了下水道污水水质模型。经验证,模型可较好地模拟溶解氧、溶解性有机碳、氨氮和硝氮等物质的下水道中的浓度变化。     

A/O工艺处理炼油废水的效果分析及对策

针对炼油废水A／O工艺氨氮去除率低的问题，运用生物脱氮原理对其影响因素进行了分析。论述废水强化预处理除油的重要性，提出应根据废水水质选择合理的硝化工艺，并提出了改进现有工艺的措施。     

A/O法生物脱氮技术在蒸氨废水中的应用

为解决外排焦化污水中COD和氨氮的超标问题,在对蒸氨系统进行改造的同时,将生化处理装置与A/O法生物脱氮工艺相结合,使外排废水全面达标排放。     

半硝化-厌氧氨氧化法的脱氮研究

研究采用一种新的工艺——半硝化-厌氧氨氧化法来处理高浓度氨氮废水。半硝化在35℃左右,pH值为7．6左右,水力停留时间为1d的条件下反应;厌氧氨氧化在35℃,pH值为7．5左右,水力停留时间为2d的条件下反应。硝化反应对氨氮的有一定去除效果,但没有同等比例的亚硝酸盐氮生成;厌氧氨氧化反应前期氨氮、亚硝酸盐氮的去除率均可达到55％以上,但后期氨氮没什么去除效果,而亚硝酸盐氮有一定的去除率。     

活性污泥A/O工艺去除炼油废水中氨氮的研究

采用活性污泥A/O工艺对炼油废水中氨氮的去除进行了试验研究。结果表明,该系统的氨氮容积负荷高达0.165kg/m3·d,对NH3 N和COD的去除率分别在97.3%和84%以上,而且系统的抗冲击能力强,出水稳定。在硝化过程中,溶解氧对氨氮的去除率和硝化产物的形态有一定的影响。     

好氧条件下pH的变化与氨氮去除率相关性关系研究

在好氧曝气条件下进行硝化反应时,由于没有厌氧区的形成,也没有外加碱度,这使得在反应过程中pH下降,造成硝化反应的不完全,出水氨氮值变高。通过研究进出水前后pH的变化与氨氮去除效率的相关关系,可以利用pH的变化值预测氨氮的去除效率,及时发现系统中硝化反应的不完全,同时研究反应器内长期呈酸性情况下的污水处理效果。     

FA和pH值对低C／N污水生物亚硝化的影响

采用活性污泥法SBR工艺研究低C／N含氮污水实现亚硝化要求的适宜pH值和游离氨（FA）浓度．结果表明：低C／N含氮污水可实现稳定的亚硝化，其亚硝化率最高可达90％；pH值为6．5～8．5适宜亚硝化细菌的生长；当游离氨刚升高时，亚硝化菌对游离氨的抑制反应迅速，而硝化菌对游离氨的抑制反应滞后，经过一段时间适应之后，亚硝化菌逐渐赢得了生长或／和活性上的竞争优势，而硝化菌处于劣势，导致亚硝化现象出现，即处于较高FA环境有利于亚硝化菌的优势竞争；试验得出亚硝化系统适宜的FA浓度为7-10mg／L；而长SRT系统长期运行污泥将会逐渐失去活性；亚硝化现象的出现与消失是各种环境因素的综合表现导致污泥本质结构发生变化的结果，杆状絮体可能是良好亚硝化现象的特征污泥相．     

废水脱氮过程中N_2O的控逸理论及研究进展

N2O是大气中重要的温室气体之一,大量研究表明,污水生物处理的硝化反硝化过程是N2O的重要强源之一.通过对硝化反硝化全过程的机理分析,探讨了N2O的逸出机理.同时阐述了外界因素对N2O逸出量的影响规律.据此优化实际运行中的污水生物脱氮工艺,以达到有效控制N2O逸出的目的.     

SBR法处理城市污水过程中氮的去除及转化规律

介绍了利用SBR法处理广州地区城市污水过程中氮的去除和转化规律及处理过程中的各种影响因素。在处于好氧阶段的反应过程中，在去除有机物和进行磷的吸收的同时，进行硝化反应并且控制硝化反应进行到亚 硝酸型硝化结束，然后进行缺氧反硝化，以达到脱氮的目的。实验结果表明，在去除有机物的同时，氨氮也有很好的去除效果，在反硝化的过程中，硝化氮被转化成氮气，通过硝化和反硝化，使总氮得到了一定程度的去除。     

双污泥反硝化除磷技术去除生活污水中N2O影响因素研究

为探讨双污泥反硝化除磷技术在处理生活污水时N_2O产生量的影响因素,通过控制进水中化学需氧量(COD)浓度以及不同曝气量,分析了装置内总氮(TN)、总磷(TP)、氨氮(NH_(3~-)N)、亚硝酸盐氮(NO_(2~-)-N)、硝酸盐氮(NO_(3~-)-N)含量,研究了不同控制条件下N_2O的释放量,并对不同DO浓度下NH_3和NO_(2~-)-N完全降解所需时间进行了探讨。结果表明:1)硝化阶段DO浓度为3 mg/L时释放的N_2O浓度最低;2)随进水COD浓度的增加,反应完全后装置内TN浓度依次降低、TP浓度依次增大;3)反硝化阶段,进水COD浓度为300 mg/L时,释放的N_2O浓度达到最大值(5.34 mg/L)。     

关于使用A^2/O^2法处理焦化废水的研究

在简述硝化—反硝化工艺概况基础上,详细介绍了A2/O2法处理流程、焦化废水处理工艺设计以及采用A2/O2法处理焦化废水的工艺控制。     

OGO工艺处理城市污水脱氮效果及机理初探

采用改良而成的OGO工艺技术,以试验配水模拟城市生活污水,研究了OGO系统的脱氮效果,通过分析反应器各反应区的脱氮效果,并结合OGO系统脱氮效果观察系统中活性污泥絮体特性,研究分析了OGO系统的脱氮机理.试验结果表明,在进水总氮(TN)和氨氮(NH4 -N)分别为31.15～42.26 mg/L和27.53～38.58 mg/L的条件下,OGO系统对总氮和氨氮的平均去除率分别可达74.31%和83.75%.反应器外环脱氮方式为同时硝化反硝化(SND)脱氮,其脱氮量占反应器脱氮总量的80.48%,OGO工艺对氮素的生物去除绝大部分是通过同时硝化反硝化来实现的;同时硝化反硝化的宏观分区理论和微环境理论均适用于OGO系统.