连续玻纤毡增强热塑性复合材料压缩模塑

通过浅型腔模具，分析了聚丙在ＧＭＴ材料成型加工中影响制品质量的因素，给出了浅型腔，大面积模具中压缩模型的一些工艺条件，坯料预热温度２１５－２３０℃，模具温度８０℃，模压力１０ＭＰａ，压机速度３０ｍｍ／ｓ。     

开目CAPP系统的实施与应用

计算机辅助工艺规程设计CAPP在现代制造业中，具有重要的理论意义和广泛的实际需求。因为CAPP系统的使用，不仅可以大大提高工艺规程设计效率和质量，而且保证了工艺设计的一致性、规范化。     

德润重工72MN自由锻造水压机的电气控制

水压机在机械工程中主要用于锻压工艺,本文从水泵站和压机两部分进行分析,压机现在已在运行,经实际工作检验,该压机性能良好,电气控制技术先进,在同一电控系统中采用多种通讯网络方面也汲取了宝贵的经验。     

基于J2EE的即时通讯系统的研究与实现

本文在分析目前主流的即时通信系统的同时,简单阐述了即时通信系统所涉及到的一些技术问题,例如：通信模式,服务协议,文件共享等。以单位内部局域网为依托,提出一种可行性的设计方案,从而保证局域网用户可以在局域网内部使用此软件即时交流并获得重要工作提醒。本系统基于J2EE平台,使用Eclipse作为开发工具,将J2EE中的一些新技术运用到了系统中;在开发过程中用到了时下流行的重构开发方法,优化了系统的设计。     

CAD到CAM过程中计算机辅助工艺设计的研究

本文论述了产品从CAD向CAM过渡的过程中，计算机辅助工艺设计所发挥的重要作用，阐述了计算机辅助工艺设计系统的构成、内容、分类和基础技术，预测了计算机辅助工艺设计今后的发展趋势，说明计算机辅助工艺设计十分适合当前日趋自动化的制造环节。     

数控车床的CAPP／CAM系统

介绍了在ＪＧＣＡＰＰ（２）－计算机辅助工艺编程系统和ＮＣＭＡＫＥ─—计算机辅助数控编程软件的基础上开发的ＣＡＰＰ／ＣＡＭ一体化系统，该系统能完成零件工艺过程设计以及自动生成数控车床加工指令代码，系统是针对气功元件而研制的，其特点是工艺编程的结果可直接作为数控编程软件的输入信息．     

煤炭企业入库验收信息处理问题的研究

针对煤炭企业生产过程具有特殊性和复杂性，开发了成本管理信息系统，为解决其中入库验收信息处理问题的难点，在正常的入库验收业务流程系统外，增加一个待验不经过正式验收而直接入库的数据处理系统，从而解决了实际业务数据与计算机即时传输数据控制成本难以合拍的问题，做到了成本的真正即时反馈和控制，提高了管理决策的准确性。     

扩散机制对于釉面砖微观结构的影响

从扩散机制入手，讨论了扩散对于制品烧成状况的影响，同时根据制品宏观性能与其微观结构的对应性，采有扫描电镜（SEM）和X射线衍射分析（XRD）等探测手段，分析和研究了在不同煅烧温度下，制品的微观结构特点，对釉面砖在烧成过程中结构的形成和转化，进行了系统的论述。     

鱿鱼制品加工过程中甲醛控制的工艺改良

通过以鱿鱼丝加工工艺改良的详细过程为例,确定在鱿鱼制品甲醛控制工艺中的2个关键控制点,并将改良工艺推广到4家企业的不同产品中进行试验。推广应用后,通过对原料、原工艺和改良工艺成品3个样品甲醛含量干基和湿基的检测结果分析得出改良后的工艺能有效控制鱿鱼制品的甲醛含量,成品的甲醛湿重含量降低到10 mg/kg以下。     

机制工艺课程设计示教系统

主要介绍计算机辅助教学在机械制造工艺课程设计中的应用，利用专家系统技术和计算机辅助工艺设计（ＣＡＰＰ）技术，建立了计算机辅助机械制造工艺课程设计示教系统。它能帮助技师进行课程设计的指导，可作为学生的学习顾问，从而调动了学生学习的积极性和主动性。     

造纸湿部化学参数在线检测及控制的新进展

湿部化学参数的在线分析与检测是湿部化学过程控制的前提．介绍了国际上该领域的一些最新研究进展,并对一些湿部化学参数的测量方法和手段进行了概括分析,这对进一步开发我国的湿部化学的在线检测和过程控制技术,是一个有益的借鉴和参考。     

统计过程控制在软件过程度量中的应用

统计过程控制是一种借助数理统计科学进行过程控制的方法,它利用统计工具对过程进行分析和控制,来保证过程稳定性并且改进过程质量和能力.统计过程控制在工业和商业等领域应用广泛,但在软件行业的应用才刚刚起步.主要讨论统计过程控制在软件过程度量中的应用,及统计过程控制在过程量化管理中的重要作用,最后给出了1个应用实例.     

PID参数继电自整定方法及磁环参数的选择和修正

讨论了PID调节器参数的继电自整定方法。利用继电反馈所产生的极限环周期振荡来估计被控对象的参数，从而整定PID参数．通过分析对象在继电特性作用下输入输出波形，推导出对象参数公式，同时得出磁滞环高度h的选择及修正公式。     

冲天炉熔炼过程参数变化及其检测方法

本文主要讨论了双排大间距冲天炉熔炼过程的特点及参数的变化特征,研究了各参数的检测方法,各参数的变化对冲天炉炉况的影响,以及如何根据参数的变化对冲天炉实施控制。根据冲天炉熔炼过程的特点选择检测参数,根据检测参数的变化判断冲天炉的熔炼情况和异常情况的产生,由此指导冲天炉的熔炼过程,提高了冲天炉的出炉铁水温度。     

带有分红和借贷过程的比例再保险最佳控制模型之推广

考虑一类带有分红过程和借贷过程的比例再保险模型,为推广其应用,将其费用函数进行了推广,利用随机分析中的最佳控制理论,针对不同的参数得出了不同情形下的最佳控制策略及相应的最大回报函数.     

基于现场总线的铣削加工过程自适应模糊控制

在分析Profibus总线和模糊控制特点的基础上,针对铣削加工过程的非线性、时变性和不确定性,提出了基于现场总线的铣削加工过程自适应模糊控制的解决方案．采用输出比例因子和控制规则在线自调整的方法对切削参数变化的铣削力进行在线控制．仿真结果表明,该方案克服了传统的模糊控制动态响应较慢和鲁棒性较差的缺点,具有响应速度快、实时性和稳定性好等特点．当切削深度突变时,能在线自适应调整进给速度。使切削力接近参考值,实现恒力切削,防止刀具损坏和提高加工效率．     

面向定制化需求的冷轧产品多目标质量控制方法

To deal with the increasing demand for low-volume customization of the mechanical properties of cold-rolled products, a two-way control method based on mechanical property prediction and process parameter optimization (PPO) has become an effective solution. Aiming at the multi-objective quality control problem of a company’s cold-rolled products, based on industrial production data, we proposed a process parameter design and optimization method that combined multi-objective quality prediction and PPO. This method used the multi-output support vector regression (MSVR) method to simultaneously predict multiple quality indices. The MSVR prediction model was used as the effect verification model of the PPO results. It performed multi-process parameter collaborative design and realized the optimization of production process parameters for customized multi-objective quality requirements. The experimental results showed that, compared with the traditional single-objective quality prediction model based on support vector regression (SVR), the multi-objective prediction model could better take into account the coupling effect between process parameters and quality index, the MSVR model prediction accuracy was higher than that of the SVR, and the optimized process parameters were more capable and reflected the influence of metallurgical mechanism on the quality index, which were more in line with actual production process requirements.     

基于H型钢残余应力主动控制的矫直工艺设计

针对H型钢辊式矫直过程残余应力的主动控制,基于工程弹塑性理论建立一种矫直过程应力演变的分析模型;采用离散解析实现对模型的快速数值求解;继而基于该分析模型建立一套能够实现残余应力主动控制的工艺参数主动设计方法;运用该方法对典型规格H型钢矫直工艺参数进行工艺设计.建立的分析模型运算结果与有限元结果吻合且计算成本得到有效控制,模型能够实现有限时间内整个矫直工艺参数域内残余应力演变结果的分析;工艺设计方法能够得到一定目标参数和约束条件下的残余应力主动控制工艺参数.     

干砂消失模铸造工艺过程及铸件质量控制

总结了干砂消失模铸造技术的研制经验，探讨了主要工艺因素对消失模铸造工艺过程的影响，介绍了典型铸件的干砂消失模铸造工艺和技术经济效果。     

重介质选煤中的过程参数及其控制方案

介绍了重介质选煤中主要过程参数的类型和检测方法;通过一个例子,提出了用通用多回路数字化控制仪表实现重介质选煤过程控制的方案。