改性脲醛树脂胶粘剂的合成研究

用聚乙烯醇（PVA），三聚氰胺在合成过程中对脲醛树脂改性的方法，研究了反应时间，PH值，甲醛与尿素mol比及PVA与三聚氯胺的用量对脲醛胶粘剂性能的影响；试验结果表明，在反应温度控制在80℃，PVA与三聚氰胺用量为尿素与甲醛溶液总质量的1.0%和5%，PH值为5.0，甲醛，尿素mol比为1.5时，合成的脲醛胶粘剂的剪切强度达到2.99MPa，游离醛含量为0.063%，耐沸水时间为108min，胶粘剂稳定性好。     

脲醛树脂的改性方法

综述了脲醛树脂改性的四种方法（１）降低游离甲酣的释放量；（２）改善脲醛树脂的耐水性；（３）其耐其耐老化性能；（４）添加活性填充剂。     

低含醛量脲醛树脂粘合剂的研究

提出用尿素四段加入新方法合成制得低含醛量脲醛树脂粘合剂．产物中游离甲醛含量降低至０１０９％，其他物理性能符合行业规定的技术指标     

F1级胶合板用脲醛树脂胶的研究

探讨了低毒脲醛树脂的合成机理：降低甲醛和尿素的物质的量化,分批加入尿素和不脱水工艺,通过加入聚乙烯醇、三聚氰胺等改性剂来改善脲醛树脂胶的耐水性和耐老化性,同时降低游离甲醛的含量。在使用时加入小麦粉作为填料可提高树脂的初粘性,增加预压性,并降低脲醛树脂胶的成本。     

固载化环糊精的合成及其在水处理中的应用研究

将β-CD固载到聚苯乙烯上,并将固载产物应用于模拟水样和实际废水的处理.结果表明:当pH为5～7时固载化环糊精对水样中污染物的吸附率接近100%;对苯酚、苯胺、Cu2 、Pb2 、Zn2 、Cd2 的饱和吸附量分别为81.85、67.80、89.25、965.58、48.81、99.55mg·g-1,且该树脂可再生使用4次.在一定浓度范围内,处理后实际废水的Pb2 、Cu2 、Cd2 、Zn2 的浓度、CODCr和pH值都达到了污水排入城市下水道标准CJ3082-1999.     

环保型脲醛树脂胶粘剂合成工艺的研究

通过对低毒环保型脲醛树脂胶粘剂的合成工艺进行研究,得出的结论为按工艺条件,一次性加入甲醛后,用NaOH或NH_4Cl调节pH值、用聚乙烯醇作改性剂,在适当的温度下分批加入尿素,进行阶段反应,从而获得一种乳白色的胶粘剂。按此工艺合成的脲醛树脂胶,其游离甲醇含量仅0.15％,产品陈放1周后,游离甲醛含量降到0.1％以下,完全可以满足环境保护的要求。图2,表2,参11。     

改性脲醛树脂甲醛与尿素的摩尔比及其影响

分析了三聚氰胺改性脲醛树脂甲醛与尿素的终摩尔比对改性树脂的固体含量,固化时间,游离甲醛,胶合强度,预压强度,甲醛释放量的影响。结果表明,固含量随终摩尔比的增大而减小,固化时间随终摩尔的增大而显缩短;胶合强度随终摩尔的增大而增大;当终摩尔比在1．0－1．1变化时,预压强度随终摩尔比的增大而减小;当终摩尔比在1．1－1．4变化时,预压强度随终摩尔比的增大而增大;甲醛释放量与终摩尔比呈线性关系。终摩尔不是影响树脂中游离甲醛的最显的因素。     

低毒脲醛树脂生产工艺的研究

采用一次加入甲醛 ,四次加入尿素的生产工艺合成游离甲醛含量低于 2‰、物理性能优良的低毒脲醛树脂     

环保型脲醛树脂粘合剂的研究

采用适当降低FU摩尔比，分四批加入尿素，添加改性剂等方法，制备的低毒脲醛树脂中游离甲醛含量低于0．1％，物理性能优良，完全达到国家环保要求．     

β—环糊精及脱氧胆酸的固载化研究

借助反应溶胀剂,将氯甲基化交联聚苯乙烯分别与β－环糊精,脱氧胆酸接枝而固载化,采用扫描电镜,红外光谱,差热－热重分析等方法对固载物作了表征,研究结果表明,固载化反应发生在固载体的氯甲基和被载体的羟基间,形成醚基团得到的固载物热稳定性有所增强,相变点亦通过固载迁向高温区,取得较满意固载效果。     

非那西丁-β-环糊精包合物性能的研究

本文对非那西丁与β-环糊精制备成包合物的性能进行了研究,通过实验证明。将非那西丁与β—环糊精制成包合物后,不仅能提高药物的利用率,而且使其溶解度增大了2．5倍。     

环保型脲醛树脂胶的制备与性能

本文探讨了脲醛树脂合成中,各因素对产品中游离甲醛含量、固化时间、固含量和粘结性等性能的影响。结果表明,甲醛与尿素摩尔比为1.4,缩聚段pH值为5.5,酸性条件下加入PVA的量为甲醛溶液质量的0.2%时,制得的脲醛树脂胶综合性能最好。改性剂PVA能有效改善产品的性能。     

含β-环糊精液晶聚合物的合成与性能

将修饰的β-环糊精衍生物单-(6-丙烯酰乙二氨基-6-去氧)-β-环糊精二十乙酸酯(M1)作为手性单体,4-十一烯酰氧基苯甲酰氧基-4’-乙氧基苯甲酰氧基对联苯酚双酯(M2)作为液晶单体,与聚甲基含氢硅氧烷接枝共聚,得到含β-环糊精基元的液晶聚合物P1～P7.通过FT-IR,1H NMR,DSC,POM,TGA,XRD,旋光分析等手段对所获单体及聚合物的结构、相行为等性能进行了表征与测试.结果表明,单体M1为非液晶手性单体,其比旋光度为+95.30,单体M2呈现向列相的丝状织构,聚合物P1～P7均有液晶性,它们的热稳定性良好,热失重5%时的温度均在300℃左右,随着手性单体M1含量的增加,聚合物的液晶区间变窄,比旋光度值增加.     

环保型脲醛树脂胶粘剂合成工艺优化

为寻求合适的工艺条件以提高脲醛树脂胶粘剂的综合性能,采用了降低甲醛/尿素物质的量比、改进合成工艺、加入改性剂等3种途径优化了脲醛树脂的合成方法.实验结果表明:以甲醛和尿素为单体,添加适量的聚乙烯醇和三聚氰胺改性剂,甲醛和尿素最佳物质的量比为1.5:1,尿素分3次投料,反应温度控制在85℃左右,反应时间60 min,可制得综合性能较好的低毒耐水脲醛树脂胶粘剂.产品质量达到国家规定指标.     

乙胺桥联β-环糊精的合成及其对钍的吸附性能研究

合成胺乙基β-环糊(6-EA-β-CD)和磺酰化β-环糊精(6-OTs-β-CD),以磺酰化β-环糊精和胺乙基β-环糊精为原料在特定条件下合成桥联β-环糊精,并采用红外光谱、核磁共振光谱、元素分析进行检测,验证合成产物的可靠性.采用扫描电镜分析合成材料的外部形貌.在不同条件下研究桥联β-环糊精对钍离子的吸附性能.结果表明,室温下20 mg桥联β-环糊精在溶液p H为4、震荡吸附60 min对钍达到吸附平衡,吸附容量为10.49 mg/g.     

β-环糊精改性淀粉类高吸水树脂的制备及其性能研究

将β 环糊精分子用环氧氯丙烷预交联后 ,与淀粉、丙烯腈混合 ,用硝酸铈铵作引发剂接枝共聚 ,经水解可得拥有疏水空腔的β 环糊精改性高吸水树脂。该吸水树脂除具有良好的吸水和保水性能外 ,还对药物、香料等疏水性有机分子具有良好的包合或吸附作用 .     

基于β-环糊精的金属有机骨架材料的合成研究

采用蒸汽扩散法制备了新型的具有生物相容性的金属有机骨架化合物(Na-β-CD-MOFs),利用X-射线单晶衍射仪对Na-β-CD-MOFs结构进行检测并解析,分析表明该晶体属于单斜晶体,P21空间群,分子式为C₄₂H₇₆O₄₂Na,a=14.713 3(13)×10-10 m,b=15.314 8(13) ×10-10 m,c=15.016 9(13)×10-10 m,β=117.797(3)°,α=γ=90.000°,V=2 993.31(50) ×10-10 m³。然后通过XRD、SEM、FT-IR、TG进行表征,表明Na-β-CD-MOFs中保留了环糊精骨架,具有多孔道三维网状结构。     

刨花板用低毒脲醛树脂胶粘剂的研制及其应用

探讨了在制取脲醛树脂胶粘剂过程中添加改性剂，从而既可降低游离甲醛含量，又可保证脲醛树脂胶粘剂具有优良性能的合成工艺，并介绍了在实际生产中的应用效果。     

对乙酰氨基酚-β-环糊精包合性能的研究

本文将两种方法(饱和水溶液法和固体研磨法)制备的对乙酰氨基酚与β-环糊精的包合物进行对比实验，利用化学分析法对包合物的性能进行研究。表明，将对乙酰氨基酚与β-环糊精制成包合物后，不仅能提高药物的利用率，而且使其溶解度增大了3．41倍。     

L-精氨酸-β-环糊精的合成和结构表征

氨基酸修饰的环糊精用于研究分子识别、包合作用的实质和分子的自组装等,是当前环糊精化学的热点领域之一.利用L-精氨酸和单-(6-O-对甲苯磺酰基)-β-环糊精进行反应,合成了氨基酸修饰的β-环糊精.产物利用G25葡聚糖凝胶色谱过柱,然后再用水和乙醇的混合溶液重结晶进行分离和提纯.同时利用电喷雾质谱、1 H NMR、13 C NMR、红外及元素分析等手段对产物进行了表征.