吸入式气浮净化机机械性能研究

在实验室模拟装置上对吸入式气浮净化机的机械性能进行了研究,主要考察了不同形式转子的工作性能、全风压与吸气量的关系、气泡大小、浮选室中流体动力学特性及液体在浮选机中的停留时间分布。研究结果表明,六叶转子优于八叶和四叶转子,全风压与吸气量具有定量关系,转速及气量对气泡大小没有明显影响,浮选定中存在气体通道、液体循环通道、两相混合区、浮选区、泡沫区等几个区域,液体在浮选机中的流动可用停滞区和多釜串联组合流动模型予以表征。     

吸入式气浮净化机油水分离的数学模型

根据吸入式气浮净化机的油水分离机理建立了油水分离数学模型，确定了碰撞效率和极限油浓度等相关参数。通过实验对理论模型进行验证，分析了模型与实验之间的误差产生的原因。为便于实际应用，加入了一个与气量，油滴粒径和转速有关的综合校正系数。     

转子转速对吸入式气浮净化机浮选动力学的影响

在实验室装置上考察了转子转速对吸入式气浮净化机除油浮选动力学的影响。研究结果表明，转子转速对浮选速率常数有明显影响，不同转速范围其影响效果不同。给出了不同转速范围内浮选速率常数与转子转速，油滴平均粒径，所阳的关联式。     

转子转速对吸入式气浮净化机浮选动力学的影响

在实验室装置上考察了转子转速对吸入式气浮净化机除油浮选动力学的影响．研究结果表明，转子转速对浮选速率常数有明显影响，不同转速范围其影响效果不同．给出了不同转速范围内浮选速率常数与转子转速、油滴平均粒径、气量的关联式     

吸入式气浮净化机的数学模型与工艺设计

基于吸入式气浮净化机工作机理的分析,提出了脱油动力学模型,得到关联油滴脱除率与操作条件的数学表达式。利用文中给出的数学模型进行吸入式气浮净化机的工艺设计时,应通过模型试验确定速度常数和极限脱油浓度,文中给出了设计步骤。用本文模型及数值计算出的油滴脱除率与实测值吻合较好。     

吸入式气浮净化机脱油浮选动力学研究

在实验室模拟装置上对吸入式气浮净化机的脱油浮选动力学进行了研究,考察了转子转速、气量、油滴粒径等影响因素。研究结果表明,吸入式气浮净化机的脱油浮选动力学可用动力学方程式描述,浮选速率常数随油滴粒径、气量的增加而增大,极限油浓度与油水的性质、油滴粒径、转子转速、气量、温度等因素有关。     

浅层气浮在造纸废水处理中的应用

以山东惠民海泰造纸厂的污水处理系统为例,简单介绍了该厂污水系统的现状及存在问题,针对存在的问题提出了建议和对策,讨论了浅层气浮在处理造纸废水的应用。     

EDUR泵气浮技术在废纸再生行业污水处理中的应用

我国制浆造纸工业已居世界第三位，但是制浆造纸行业是个重污染行业，大量的造纸污水未经处理直接排放到水环境中，造成严重的环境污染。废纸回用、再生新的纸或纸板，是一件节约资源能源并减少污染的好事。采用低成本、高效的再生纸废水治理技术，已形成全社会普遍的共识。总结国内     

全静电型空气净化机净化空气效果的研究

由于室内空气环境受到烟雾与尘土的污染,同时受室内建筑材料设施释放出的有害气体及人体代谢产物的污染（特别是空调房内空气不流通）,因此室内污染比室外严重,改善室内空气质量就成为现代生活的一个重要课题。本文研究的是有别于传统的活性碳型和单纯负离子发生器的全静电型空气净化机,研究结果表明：全静电型空气净化机可净化空气中的一氧化碳、二氧化碳、烟雾、细菌,并散发出大量有利于身体健康的负离子,而且收尘过滤元件不须更换。     

气浮净水系统中填充式溶气罐溶气量分析

给出了气浮净水系统填充式溶气罐中溶气量的计算式。计算表明,由于难溶气体在溶气罐中富集,使溶气罐中的气体体积分数与新鲜空气不同,进而使溶气罐气体的享利常数降低。若在溶罐工作过程中及时置换其中的旧气,可使溶气量提高,进而使泵水系统的能耗降低10％左右。     

塔式气浮技术处理含油废水的研究

采用塔底一次曝气，塔顶液相折液而上与上升气相多次横向接触碰撞的工艺，结合单级气浮技术和精馏多级板式塔理论，提出了一种新的塔拭气浮装置，还对装置气浮塔板的布气性能及操作条件对含油废水除油效率的影响进行了实验研究，结果表明，塔式气浮装置处理效果显优于单级气浮装置，是一种具有良好的应用前景的新型含油废水处理装置。     

钢铁厂轧钢冷却水气浮实验研究

针对鞍山钢铁公司热轧冷却水气浮处理工艺中出现絮体悬浮且出水水质不达标的问题,进行了多组气浮实验,调整了药剂投加量及水力条件,出水水质能够稳定的达到钢铁工业轧钢水出水标准。实验结果表明:选定聚合氯化铝(PAC)、聚合氯化铁(PAF)作为絮凝剂,聚丙烯酰胺(PAM)作为助凝剂,表面活性剂选用十二烷基苯磺酸钠和油酸钠。500mL废水中,确定浓度10%比例4∶1的PAC∶PAF1.25mL,0.1%PAM 1mL,浓度1.25%、比例4∶1的油酸钠∶十二烷基苯磺酸钠、0.5mL作为最佳投加量;确定搅拌强度1000~1200 r/min,搅拌时间5~8 s为气浮最佳水力条件。     

重金属氢氧化物沉淀强化气浮途径的研究

用压力溶气、分布板分散气体及旋流-充气3种气浮方法分别研究了Cu~(2 )、Ni~(2 )、Cr~(3 )3种重金属离子的氢氧化物沉淀的气浮作用。红外光谱和吸附热结果说明Cu~(2 )和Ni~(2 )的氢氧化物沉淀对十二烷基硫酸钠(SLS)的吸附作用为化学吸附,而Cr~(3 )的氢氧化物沉淀对SLS的吸附为物理吸附。ζ电位对Cu(OH)_2和Ni(OH)_2沉淀的气浮分离效率影响不大,但对Cr(OH)_3沉淀的影响显著,当ζ电位在等电点附近时Cr(OH)_3沉淀的气浮分离率最高。对影响沉淀气浮分离效率的主要因素及其相应的变化规律的研究结果表明:3种金属的氢氧化物沉淀的气浮动力学均可用一级动力学方程描述。发现气泡与氢氧化物沉淀颗粒碰撞粘附过程的表现活化能,可作为衡量气浮过程分离效率的特征参数。     

气浮加陶瓷膜技术除油工艺试验研究

介绍了气浮加陶瓷膜除油工艺作为硫酸镍溶液除油的工艺方案流程,对气浮加陶瓷膜除油工艺作为硫酸镍溶液除油工艺特点和工业应用情况做了说明。     

气浮工艺强化除藻中试试验研究

气浮工艺对藻类有一定的去除效果,但去除率不够高.故此,设计了中试的气浮系统,研究在高藻期强化气浮除藻的效能.通过试验,可以得出如下结果:回流比的大小,对气浮处理效果起着十分重要的控制作用,在回流比从5%提高到10%时,藻类的去除率也可以相应的提高10%,考虑到实际的运行成本,回流比定为10%.混凝剂对于气浮除藻有较大的影响,PAC的处理效果优于氯化铁,对藻类的去除率可以提高10%左右.预氧化对于藻类的去除起到良好的强化作用,所起效果从高到低依次是臭氧、高锰酸盐和氯,臭氧和高锰酸盐可以将藻类的去除率从60%左右提高到80%多,去除率可以提高20%.     

含油污水气浮旋流耦合分离方法的研究

为了提高含油污水旋流分离器的分离性能,应用了气浮理论．利用气液混合泵边吸水边吸气,在泵内含油污水和空气在一定的压力下均匀混合,产生大量的微细气泡,然后泵入旋流器内进行分离。研究了加入气泡对压力降和入口流量的关系、分流比和压力降的关系、含油浓度和分离效率的关系、气泡量和分离效率的关系的影响。发现在一定的充气量范围内(标况下体积比4％～5％),微细气泡的存在能够明显提高油水旋流分离器的分离效率(约20％)。