浅谈钢铁企业中MES与ERP的集成运用

MES与ERP作为钢铁企业综合自动化系统的重要组成部分,MES与ERP的集成运用,对于提升企业生产效率,提高企业生产计划的实时性与灵活性具有重要作用。文中首先对MES和ERP的功能模型进行了分析,并结合钢铁企业信息化建设的案例,提出了钢铁企业MES与ERP的集成方法与系统整体架构,具有一定的借鉴意义。     

烟草加工企业ERP、MES、烟叶配方库三层架构的集成应用

随着烟草加工企业的信息化建设快速发展,越来越多的信息系统因不同的业务管理需求而不断出现,各系统之间既相互独立又有紧密的业务关系。在实际生产控制中,各系统集成的合理性与科学性显得尤为关键。文章以青州卷烟厂ERP、MES、物流系统三层信息化架构为例,讲述各层之间围绕生产订单如何进行数据和业务进行集成的设计思路,以及该设计思路给业务管理带来的提升。     

基于机床制造的PDM/ERP/MES系统协同集成研究

结合机床制造企业,对企业的PDM\MES\ERP的集成进行了研究,讨论了三者集成的必要性。论述了三者数据交换内容,在分析三者集成信息的基础上提出了利用XML集成的方法。通过三者的集成,能使企业管理自动化水平有一定提高。     

基于PLM与ERP的信息化集成

介绍了制造业信息化中两个重要的系统，PLM和ERP，并从技术定位方面对它们分别进行了阐述，最后以PLM和ERP为基础，建立了制造业信息化集成的框架模型。     

企业资源规划ERP软件简化的流程集成模型

"企业资源规划"(enterpriseresourcesplanning,ERP)软件太大,很难给出较为直观的内部运作描述模型。为满足国内企业需求,研究了ERP简化模型。根据对SAPR/3系统的理解,以企业内部供应链构架为依托,通过对企业采购、制造、库存、销售等环节及简单会计环节典型运作流程进行的分析,强调了模型的物流和资金流集成的关键要素和工作原理,基于财务对库存的实时监测,构建了物流和资金流集成的ERP软件简化流程模型(主要在物流部分和集成接口)。该模型可以较好地体现订单计划采购/制造、采购制造/仓库销售、销售库存采购等订单流、物流、资金流的运作流程;可以更直观的体现ERP软件的基于流程、以产品为中心、物流、资金集成的特点。     

PDM和ERP系统集成的几种模式研究

产品数据管理（PDM）与企业资源计划（ERP）是制造企业增强其竞争力的最主要技术支撑,两个系统之间的集成是目前制造企业需要解决的问题。本文讨论了PDM与ERP集成所面临的难题,并重点分析了目前几种最流行的集成模式。     

移动商务与ERP系统集成应用

移动商务是一种新兴的商务模式,ERP（Enterprise Resource Planning,企业资源计划）系统是企业信息系统的核心组成部分之一,二者的集成应用将成为增强企业竞争力的一种有效途径。本文将探讨移动商务与ERP系统的集成应用模式。     

浅谈石化企业MES系统研究与应用

MES(Manufacturing Execution System)直译是制造执行系统,俗称生产管理系统,可以对生产过程进行实时控制和精确管理,主要用来解决整体优化中生产计划与生产过程的脱节问题,这一问题长期以来不仅直接影响企业的生产效率,而且成为制约现代企业内部信息集成和企业之间供应链优化的瓶颈。本文简要介绍了MES的基本原理、发展趋势、实现的关键技术、国内外研究现状及其给企业生产管理带来的影响,提出了炼化企业MES的体系架构和功能模型。MES使企业的信息技术向过程集成和企业集成发展,消除制约瓶颈,优化资源的分配利用,优化生产,降低成本,提高企业的经济效益、经营和管理水平。     

工装MES物料管理系统总体设计

为解决工装制造中物料管理方面效率低的问题,介绍了MES功能模型,并对工装MES环境下的物料管理模式进行了研究,设计了基于工装MES的物料管理系统的总体方案。本设计对工装制造行业物料管理的改进有重要的指导意义。     

ERP／MES与财务信息化

本文分析和总结了会计电算化所取得的成绩和缺点,介绍了现代三层企业集成管理模型,分析了ERP和MES系统的财务管理特性,提出了基于ERP和MES系统的财务信息化。     

PDM与ERP的集成

提出ＰＤＭ和ＥＲＰ集成的必要性,分析了ＰＤＭ和ＥＲＰ二系统的区别和信息交汇处,提出二者集成的可能性和困难,指出只要ＰＤＭ和 ＥＲＰ的集成符合企业实际,就是最好的集成方法。     

射频识别技术与ERP系统的集成应用

随着制造业信息化程度的进一步深入,各种先进技术不断应用到企业中,以提高企业的生产效率.目前,传统ERP系统的信息采集问题一直困扰着企业信息化的步伐.射频识别技术(RFID)是解决传统ERP系统信息采集问题的先进技术.本文通过比较RFID技术与传统条码技术的优点,分析传统ERP系统在企业应用中存在的数据采集困难问题,阐述RFID技术与ERP系统集成应用的巨大优势,最后重点给出了一个RFID技术与ERP系统的集成应用解决方案.     

基于Intranet的ERP和CRM系统整合机制

在信息一体化的竞争环境下，企业必须有效整合以ERP(企业资源计划)为核心的内部资源和以CRM(客户关系管理)为核心的外部资源。通过从企业关键价值体系、业务管理和技术层面研究了ERP和CRM系统的整合机理，指出了ERP和CRM整合的必然性．在对目前已有的ERP和CRM整合机制进行了深入剖析的基础上，提出了基于Intranet的ERP和CRM系统整合机制。通过建立基于Intranet的信息互动交流平台使得企业能低成本高效益的整合ERP和CRM系统，实现系统的强势整合，从而为企业提供共享内外部信息，知识等资源的平台，提高企业竞争能力。     

高级计划排产系统与ERP的集成设计及实现

由于ERP的计划部分计算的不准确性，以及不能及时反映车间的实际情况和定单变化，ERP系统计划模型已经不能适应企业信息集成的需求；APS系统通过复杂有效的算法实现了有效的动态排产。通过分析ERP的核心计划系统和APS计划系统的功能和特点，提出了APS与ERP的集成方案，并在此基础上，分析了集成的要素和集成技术，建立了信息集成的结构框架。     

MES在石化企业生产管理中的应用

介绍了生产执行系统（MES）及其在化工企业的使用情况,分析了其在当前化工企业生产经营管理、调度平衡、统计平衡、信息化管理方面产生的积极影响,阐述了MES系统在精细化管理和统计工作中的应用效果。     

ERP实施的关键层面

分析了我国实施ERP失败的原因,介绍了ERP实施的类型,阐述了ERP实施中的4个关键层面。     

基于UML的石化MES业务模型

国内石化生产制造执行系统(Manufacturing Execution System即MES)的实施为企业带来了安全和经济的巨大效益,但在实施过程中也发现了一些问题,不同石化企业情况差异导致重复工作量大.问题在于现在已实施的MES可移植性差,没有统一的模式,建立国内石化MES业务模型及统一系统框架显得尤为重要.分析总结了石化MES的业务特点,梳理关键业务流程,用将业务模型拆分为多个模型的方式建立一个通用的业务模型,并用统一建模语言描述,为石化MES统一标准的形成提供参考.