多功能前处理剂的制备及应用

研制了一种低成本、用量少、对环境友好的多功能前处理剂用于退、煮、漂一步法前处理工艺。通过单因素实验探讨退浆、煮练、漂白的助剂和工艺因素对前处理效果的影响,发现精炼剂、渗透剂、氢氧化钠、双氧水等助剂对前处理效果影响显著。利用正交实验配制多功能前处理剂,其配方为复合精炼剂4%,渗透剂7%,氢氧化钠25%,30%过氧化氢30%~35%,稳定剂20%。将多功能前处理剂应用于织物退、煮、漂一步法工艺,织物的毛效达到17.8cm/30min,白度达到84.2%,手感柔软.     

苎麻化学脱胶常压煮炼新工艺研究

本文介绍了在以CSZTZ高效苎麻脱胶助剂为基础建立的“二合一”常压煮炼苎麻脱胶新工艺及其生产应用情况.“二合一”常压脱胶新工艺将两锅一煮麻合并成一锅二煮麻,以CSZTZ助剂进行煮炼,其脱胶效率及质量都较一般的高压和常压法煮炼有较大提高,并可大大降低生产成本.     

浅议竹材化学药剂处理及其应用

我国毛竹资源非常丰富。使用不同的化学药剂,对竹材进行煮炼,漂白、熏蒸等加工,可使竹材达到理想的漂白、防虫、防霉等效果。竹材可广泛用于生产高档家具、工艺品、建筑装饰品等,变竹材资源优势为经济优势。因此,具有一定的推广价值。     

713多功能助剂

一种集匀染、分散、渗透、洗涤功能于一体的非离子性新型助剂——713多功能助剂,最近在浙江省上虞市综合助剂厂开发研制成功,并通过技术鉴定.该产品系由脂肪醇、二乙醇胺、烷基酚聚氧乙烯醚组成的高级醚化物,外观呈淡黄色,具有水溶液稳定性好、使用温度范围宽(40—130℃)、使用成本低等特点,可替代匀染剂、分散剂、渗透剂和洗涤剂上的多种功能,广泛用于丝、棉、麻、毛和各种合成纤维及其混纺织物的炼白与染色加工,同时可用作纤维及其织物或金属制品的净洗剂.其各项经济技术指标经省产品质量监督检测所检测,达到国内同类产品的先进水平.     

多功能精炼剂在转炉冶炼中的应用

采用自行研制的多功能精炼剂,在石家庄钢铁集团LD-LF-CC和轧制进行了工业实验。结果表明,使用该产品后,钢液的脱硫率在(质量分数)80%~95%,钢液的[O](质量分数)可控制在(5~15)×10-6内,达到了脱硫、脱氧和去除夹杂物的目的。能满足转炉生产优质碳素结构钢、齿轮钢、轴承钢、低合金高强度钢、低合金调质钢、非调质钢等钢种的需要。     

生活小窍门

涤纶织物“起球去除法”涤纶织物穿用时受到摩擦,衣服上便布满l了一层小疙瘩,很使人讨厌。防止办D法:新买来的涤纶织物先进行一下化恰处理、以一件成人衣服为例,用波It苛性钠 50毫升,加热到 75C.均匀地洒在织物上,7-8分钟后,将织物投入 500毫升开水中,再加入 10毫升苛性钠煮3-5分钟,取出后冷却清洗凉于。     

棉织物退煮漂一浴复合助剂研究

本文对适于棉府绸织物退煮漂一浴浸渍工艺、可替代烧碱和双氧水的复合助剂的前处理效果进行了研究,确定最佳工艺条件为:退煮漂一浴复合助剂28g/L,浴比1:20,在95～100℃下浸渍处理90min。该条件下织物前处理效果与传统碱氧工艺相近,染色后织物在得色深度、均匀性和色光等性能上也与传统工艺相近。     

棉织物退煮漂-浴复合助剂研究

本文对适于棉府绸织物退煮漂-浴浸渍工艺、可替代烧碱和双氧水的复合助剂的前处理效果进行了研究，确定最佳工艺条件为：退煮漂-浴复合助剂28g/L，浴比1：20，在95—100℃下浸渍处理90min。该条件下织物前处理效果与传统碱氧工艺相近，染色后织物在得色深度、均匀性和色光等性能上也与传统工艺相近。     

纯棉厚重织物低碱前处理工艺

应用氧化退浆剂D-2和多功能精练剂AW分别对纯棉厚重织物进行无碱退浆和低碱煮漂联合工艺．分析氧化退浆剂D-2用量、退浆温度、退浆时间对织物退浆效果的影响以及多功能精练剂AW用量、双氧水用量、煮漂处理时间等工艺因素对织物煮漂效果的影响,并将新工艺处理的效果与传统强碱前处理工艺处理的效果作比对．实验结果表明,用优化的工艺对纯棉厚重织物进行低碱前处理,处理后的织物毛细管效应值较高,强力损伤较低,手感柔软,半制品质量较好,效果优于传统强碱前处理的效果,而且煮漂废液含碱量低至0．96g／L以下,可以降低废水处理负荷,符合清洁生产的要求．     

CHMA医用广谱抗菌耐洗涤织物的应用性能测试及临床应用

制备了CHMA医用广谱抗菌耐洗涤织物。实验表明:该抗菌织物具有抗菌谱广、抗菌作用强、作用时间短和耐洗涤等特点。对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和绿脓杆菌等五十多种细菌具有显著的杀灭和抑制作用。皮肤刺激和过敏试验以及临床应用表明CHMA医用广谱抗菌耐洗涤织物可供人体安全使用。在医疗和公共场所采用该织物制成的各种医用辅料、床单、工作服等,可显著地降低细菌感染率和交叉感染率。     

精炼剂对钢水脱硫处理效果的影响

在实验室和转炉炼钢厂对钢水分别用ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３精炼剂和电石型精炼剂进行精炼处理,研究了精炼剂加入量对钢水脱硫率以及钢中总氧含量的影响,钢水经过ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ精炼剂处理后,可以获得２０％－４０％的脱硫率：钢水经电石型精炼剂处理后,可以获得４０％的脱硫率,而且钢中总氧含量可以降低到５＊１０＾－５以下。     

高纯铜新型复合精炼剂CBMR的研究

开发了一种高纯铜新型复合精炼剂ＣＢＭＲ，研究了其精炼效果及其精炼产物去除机理。结果表明，ＣＢＭＲ具有同时去除氢、氧、硫的三重作用，且精炼产物易于上浮去除。精炼产物去除机理是精炼反应生成一种低熔点的化合物ＭｇＯ·Ｂ＿２Ｏ＿３，从而易于聚合、上浮、去除。     

棉织物碱前处理工艺废水污染性评价及工艺优化

针对棉织物两步法前处理工艺优化问题,通过对织物处理效果以及废水污染性的分析,得出影响织物前处理效果以及废水污染性的主要因素,结合两者,得出最佳工艺参数。研究结果表明:在最佳工艺条件下(处理温度90℃×50min,氢氧化钠20g/L,精炼剂FK-ST10b 0.5g/L,100%双氧水3.0g/L,硅酸钠1.0g/L),废水污染性显著降低,COD值降低23.6%,且织物白度和毛效能够达到织物前处理要求。     

棉织物精练酶增效前处理

通过对棉织物常规前处理和酶精练效果的对比研究,结果表明采用精练酶法对棉织物上棉籽壳的去除明显好于常规碱处理,尤其是使用生物酶活化剂后,织物上棉籽壳的去除效果更好,但精练酶法处理后织物的毛效和白度不及常规碱法。     

麻织物染色等离子体前处理

应用等离子体对苎麻织物染色前处理，通过实验表明等离子体前处理可去除织物表面杂质，纤维表面性能发生变化，提高苎麻织物的吸湿性能和染色性能     

别具一格的高效渗透剂

大家知道,印染助剂是纺织工业中不可缺少的重要原料,化学工程师们常常根据生产工序的不同要求,配制成不同用途的纺织助剂,在纺织品的煮炼、洗涤、染色和印花等加工过程中起渗透、净洗、软水、助溶、助染、促     

织物疵点轮廓的计算机提取算法

提出一套新的织物疵点轮廓提取算法,可简单快速地提取织物图像中已确定位置的疵点轮廓.采用"去纹理算法"去掉织物的图像纹理,提出"平均并色法"去掉疵点周围的背景并用扫描法提取疵点形状建立适合后续处理的数据模型;用方向判断法分析疵点内部与背景色颜色一致的点是否需要去除,建立疵点轮廓的环型数据模型供后续疵点的相关进行分析,并建立疵点轮廓逐行数据模型供后续平移、放缩、翻转等处理.通过实例得出该套算法适用范围广,可高速准确地自动提取织物疵点轮廓.     

苧麻预氯处理对脱膠的影響

苧麻脫膠目前在我国大都采用苛性鈉溶液煮炼化学脫膠法。为縮减碱液煮煉时间,本试验将已经柔軟浸湿的苧麻进行預氯处理約5～8分鐘,然后再行碱液煮炼脱膠。煮煉时間为3小时。在工厂试验时,改用漂白水代氯处理,也同样获得优良效果。成品纖維品質测定結果,经氯处理后脫膠的纤维强力平均为57.98克,普通脫膠的纖睢强力平均为52.76克,說明纤维强力并不受氯处理的影响。     

亚麻织物精炼剂的研制

本精炼剂是由阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂复酝而成，性能试验表明，该精炼剂具有良好的乳化、分散、润湿、净洗等性能。     

甘蔗皮纤维的提取工艺初探

甘蔗皮中含有可提取的纤维物质,但其木质素和半纤维的含量较高,因此选取的纤维提取工艺应能有效去除木质素和半纤维又不损伤纤维.本文选用正交试验的方法对甘蔗皮纤维的提取工艺进行研究,结果表明:经不同工艺处理后,甘蔗皮中的半纤维都基本得到有效去除,而木质素尚不能完全去除;不同工艺下甘蔗皮纤维的平均长度为0.73～1.07 mm,平均直径为16.5～19.8μm.结合纤维的长度和红外光谱图分析,得出甘蔗皮在40 mol/L的硫酸溶液中100℃酸煮1 h、在10%的烧碱溶液中100℃碱煮2.5 h,再搅拌处理1 h为较优的提取工艺.