锤头对击式液压锤设计研究——100公斤·米液压锤研制

作者通过4吨·米液压锤及样机——100公斤·米液压锤的研究实践,对液压锤设计中的结构形式、参数计算、液压系统计算中的若干问题进行了分析、论述和计算,对于锤头对击式液压锤的设计有一定的参考作用.     

对击式液压锤运动部分动力学分析

本文以１０００Ｊ液压锤为研究对象对对击式液压锤进行了动力学分析，通过数字仿真求出了打击过程中锤头位移、速度、加速度的变化以及联通油压变化，并结合振动模型的建立和求解，提出了减少液压锤振动，提高工作性能的措施     

新型液压桩锤锤头主体结构

介绍了新型液压桩锤锤头主体结构的构成、工作原理以及国内外同类产品关键技术的对比分析。实践证明该锤头主体结构具有结构新颖、制造成本低、工作可靠等特点。     

液压锤液压系统的研究

本文对液压锤液压系统进行了分析、研究.以研制顺序为线索,讨论了液压系统设计、系统集成,又讨论了开式和闭式液压回路,可供液压锤液压系统设计研究参考.     

高铬铸铁锤式破碎机锤头的研制及耐磨性的提高

本文介绍了15—2—1高铬铸铁锤式破碎机锤头的研制和使用情况,对提高其耐磨性的热处理工艺进行了对比试验.结果表明,高铬铸铁锤头经二次硬化热处理(1100℃×100min+540℃×2hr)后,寿命可比普通铸铁锤头提高10.7倍,比常规“最佳” 硬化处理的高铬铸铁锤头提高0.59倍.使用这种锤头,可使材料消耗降低到原来的26%,同时减少了更换次数,提高了生产率.     

液压模锻锤振动分析

本文通过分析对击式锤的打击过程和能量变化,建立了液压锤振动的力学模型.利用微型计算机求出了63~(Kg-M)液压锤振动位移、速度、加速度的数值解.并通过实际测试,测定了63(Kg-M)液压锤底座振动加速度和振动频率.与相同能量的空气锤比较,液压锤所产生的振动要小得多,具有减振的优点.     

关于液压模锻锤

本文简述了模锻用锤的现状和问题,提出了液压模锻锤研制的意义和作用.在初步实践的基础上,从节约能源、节约金属、减震等方面提出了液压锤的特点和使用.以6.3吨·米液压锤为例作了介绍,并概略地谈了对液压锤发展的看法和打算继续探讨的问题.     

锤式破碎机锤头的动力学及锤头运动的稳定性

本文研究了锤式破碎机锤头的动力学及锤头运动的稳定性问题。导出了锤头动力学的公式为 S=(1+K)MmR/(M+m)ω;ωo'=S(R-r)/Jo'; So'=S[(M_cx_c(R-r)-Jo')/Jo']。为了消除反作用冲击力的有害影响,必须使锤式破碎机的锤头满足以下条件 M_cx_c(R—r)—Jo'=0     

《锤式破碎机锤头与锤座的焊接工艺》研究报告

一、立项原因 PCM160型锤式破碎机与转载机配套使用。将f≤4.5的煤块破碎到所需的块度,以保证工作面的连续开采。破碎机主轴上安装了8个锤头,锤头与锤座连接方式是用M36的高强度螺栓连接。在使用过程中,由于连接螺栓强度低、连接螺栓防松方法不当等因素造成锤头经常丢失，严重地影响生产的正常进行。     

国外对击式液压模锻锤发展近况

液压模锻锤是一种新型模锻设备.国外对这种锤的研究和使用都取得了一定的成就.为了借鉴外国先进技术、促进国内液压锤的发展,本文综合研究了西德、捷克等国对击式液压锤的技术资料,并提出了自己的见解.     

CJ83系列液压模锻锤的研究

作者通过CJ83系列液压锤的设计、研制、生产、维修、实践,对液压锤设计中的参数选择,加工工艺以及生产实践中的问题,进行了综合论述,并提出了改进的见解.     

金属型复合铸造铸态锤头的研制及应用

用高铬铸铁作锤头,用圆钢制成的环状锤柄采用金属型复合铸造,在铸态下获得屈氏体基体＋碳化物。该锤头综合性能良好,在严酷的磨损条件下,耐磨性是高锰钢的2倍左右,且不需热处理,工艺简化,成本降低,具有广阔前景。     

柴油锤打桩机的一项技术改进措施

柴油锤打桩机在软土地层上打桩时,往往由于反作用力过小,压缩量不够而无法引燃起爆,要用吊钩多次吊起锤头脱钩冲击,才能起动。笔者在工程实践中也遇到了上述问题,经过不断试验和探索,对柴油锤打桩机进行了一项技术改进,取得了很好的效果。     

液压螺杆锤的液压冲击试验

液压螺杆锤是重型模锻的新型设备。在伟大领袖和导师毛主席关于“独立自主,自力更生”方针的指引下,我国近年来有许多工厂正在积极设计和制造。为了掌握液压螺杆锤的基本性能,为设计和生产提供必要的技术依据,我校锻压专业近年来结合教学开展了试验研究工作,其中对螺杆锤的液压系统冲击试验,已取得了初步的结果。     

NH型液压锤液压回路及其数学描述

建立了桩锤上升、下降和保压等液压锤整个工作周期的数学模型，并进行了计算机仿真，为开发液压打桩锤产品提供了理论基础。     

惯性问题一二三

<正>锤头松动了,爸爸将锤头朝上竖着,在地上撞几下锤柄;衣服沾了灰尘,你用手拍打几下;运动员投铅球,它呈抛物线飞向远处;人造卫星在太空轨道上正常运行,不需要动力……不管是在日常生活中还是在高科技领域内,不管是自觉的还是无意识的,人类一直在应用惯性呢！     

630吨副螺杆液压螺旋锤的研制

本文介绍了630吨副螺杆液压螺旋锤的研制成果.由于在这种设备上首次采用了布质酚醛树脂层压材料制造传动用副螺母,使副螺杆式传动型式的传动效率有所突破;在液压系统中,采用了一阀多功能的液压回路和有效的防止液压冲击措施,并设计成集成度高的组合结构,使液压系统简化,结构紧凑,冲击小,机器运行平稳.文中还阐述了副螺杆式液压螺旋锤动力学计算和副螺杆部件参数的确定方法;导出了几种主要传动方案的效率计算公式,并对各传动型式进行了分析比较.     

细锤杆锻锤的设计与振动分析

在设计出带弹性支承装置细锤杆锻锤的基础上，将其简化为一多自由度振动力学模型，并以被改造的２Ｔ气液锤锤头为例，对该模型进行了理论分析与计算。     

定宽机锤头碟簧式液压锁紧装置的设计与应用

本文介绍了锤头碟簧式液压锁紧装置在定宽压力机中的应用原理与结构设计,分析了碟簧锁紧锤头解锁作用力验算,以供参考。     

液压冲击锤瞬态冲击动力特性分析

基于弹性体一维振动瞬态应力波传播理论,建立了液压冲击锤活塞与钎杆冲击过程的双柔性杆共轴纵向碰撞计算模型.应用瞬态波函数特征值展开法求解冲击过程中各冲击部件的位移-时间瞬态响应函数,进一步分析了冲击过程中钎杆和活塞的应力波传播规律及各截面的冲击动力特性.文中还分析了液压冲击锤在不同钎杆长度、钎杆直径及活塞初始冲击速度下对冲击部件冲击过程瞬态动力响应的影响.钎杆长度变化对冲击过程撞击力影响不大,随着钎杆长度变短,活塞进入反弹的时间加快;钎杆直径增大时,撞击力幅值增大,破碎能力增强,冲击能量利用率降低;活塞初冲速度增大时,撞击力成比例增大,冲击锤破碎能力迅速提升.文中结果可为优化液压冲击锤系统结构、合理设计冲击破碎性能、合理调节冲击施工参数提供理论依据.