纳米Y2O3催化合成乙酸异戊酯

以冰乙酸和异戊醇为原料,以纳米Y2O3为催化剂催化合成乙酸异戊酯,探讨了催化剂用量、酸醇物质的量比、反应时间、反应温度等对反应结果的影响,对合成的产品进行红外光谱分析.实验结果表明:纳米Y2O3催化合成乙酸异戊酯的最佳条件为:n(乙酸):n(异戊醇)=1∶2.0,催化剂用量为0.3 g(乙酸用量为 0.1 mol),环己烷带水剂用量为10.0 mL,反应温度为110～124 ℃,反应时间为2.0 h,酯化率为88.2%.     

固载杂多酸(盐)催化合成乙酸乙酯

研究了活性碳固载杂多酸(盐)催化乙酸和乙醇合成乙酸乙酯的反应 ,探讨了原料配比、反应时间、催化剂用量等参数对酯化率的影响.在适宜工艺条件下 ,酯化率可达94.38 %.     

杂多酸催化合成三醋酸甘油酯

研究了以杂多酸催化合成三醋酸甘油酯的反应,探讨了催化剂的种类、催化剂用量、原料配比、反应时间、带水剂、催化剂的重复使用次数等对酯化率的影响.实验表明,杂多酸为催化剂,具有反应条件温和、催化剂用量少、催化剂活性高等优点,而且不腐蚀设备、反应后易处理、污染小.在适宜工艺条件下,以H4SiW12O40为催化剂,酯化率高达97.2%.催化剂的重复使用表明杂多酸是合成三醋酸甘油酯的优良催化剂.     

-SO3H树脂吸附Fe3+催化合成乙酸异戊酯的研究

采用－SO3H树脂作催化剂合成乙酸异戊酯，探讨了原料配比，催化剂用量，反应时间等因素对酯化产率的影响，确定了最佳工艺条件，并考察了催化剂重复使用效果。     

硫酸钛催化合成乙酸异戊酯的研究

以活化硫酸钛为催化剂合成了乙酸异戊酯,确定了酯化反应适宜条件.实验结果表明,冰乙酸用量为0.075 mol,异戊醇用量为0.10 mol,硫酸钛用量为0.30 g,回流时间为90 min,乙酸酯化率可达99.31%.     

杂多酸催化合成柠檬酸三丁酯

研究了用杂多酸为催化剂催化柠檬酸和正丁醇合成柠檬酸三丁酯的反应 .对实验条件如原料比、催化剂用量、酯化时间、反应温度等进行了探索 ,提出适宜的酯化条件 .在杂多酸 0 .2g ,柠檬酸 3 0g ,酸醇摩尔比为 1∶3 4 ,反应时间为 3h ,反应温度为 1 45～ 1 5 0℃的条件下 ,酯化率可达到97 0 4 %.实验表明 ,用杂多酸作为催化剂不仅反应时间短、活性高、酯化率高 ,而且产品纯度高、质量好 ,反应后处理简单 ,而且催化剂又可以重复使用 ,从而开拓了柠檬酸三丁酯酯化催化剂的新领域 .     

固体酸催化羧酸酯化反应

研究了以改性强酸性阳离子交换树脂为催化剂,用于羧酸酯化反应合成乙酸异戊酯.应用均匀设计方法.对合成反应过程中各种工程因素对产品收率影响规律进行了探讨,并得到定量的回归方程.在优化的反应条件下,乙酸异戊酯收率达98.7%.在此基础上对固体酸催化剂用于连续酯化反应进行了考察,进料空速0.16～0.2g/g Cat·h,反应温度70～80℃,产品质量及色泽优于无机酸催化,催化剂性能及产品收率稳定。     

用H-β沸石催化乙酸的酯化反应

用H-β沸石作催化剂,对乙酸与正丁醇以及乙酸与正戊醇的酯化反应进行了研究.考察了合成条件对乙酸酯化反应的影响.适宜的反应条件如下:催化剂用量为1.0~2.0 g/mol乙酸,n(乙酸)∶n(醇)为1∶1.2,带水剂环己烷用量为15~20 mL/mol乙酸,回流温度,反应时间5.0 h,H-β沸石催化剂能够回收和重复使用,所得酯产率与新鲜催化剂的几乎相同.     

固体酸催化醇酸酯化反应新工艺的研究：Ⅰ.酯化催化…

研究了新型固体酸催化剂ＤＨＲ对己酸与低级脂肪醇直接酯化的催化性能，并考察了催化剂用量对酯化产率的影响，结果表明；ＤＨＲ型固体本醇酸直接酯化反应的高效催化剂，酯化产率达９０％以上，催化剂重复使用１５次，未发现其活性明显降低，用该催化剂合成己酸乙酯、丙酯、丁酯、异丁酯和戊酯五种己酸酯，此法操作简便，反应条件温和，产率高，个有显著的工业应用价值。     

固体酸催化醇酸酯化反应新工艺的研究──Ⅰ．酯化催化剂的研究和己酸酯的合成

研究了新型固体酸催化剂ＤＨＲ对己酸与低级脂肪醇直接酯化的催化性能，并考察了催化剂用量对酯化产率的影响．结果表明：ＤＨＲ型固体酸是醇酸直接酯化反应的高效催化剂，酯化产率达９０％以上，催化剂重复使用１５次，未发现其活性明显降低．用该催化剂合成了已酸乙酯、丙酯、丁酯、异丁酯和戊酯五种己酸酯．此法操作简便，反应条件温和，产率高，具有显著的工业应用价值．     

铌酸催化合成乙酸异戊酯

研究了铌酸催化乙酸与异戊醇的酯化反应，考察了反应时间、催化剂用量、酸醇比、反应温度、带水剂等因素对酯化反应的影响。结果表明，在最佳反应条件下，产品收率可达９２．７％，选择性为１００％。     

Keggin结构磷钼钒酸催化苯直接羟基化

采用乙醚反萃取方法制备磷钼钒酸催化剂H3＋nPMo12-nVnO40（n=0～5）,利用X射线粉末衍射（XRD）、红外（FTIR）以及等离子体原子发射光谱法（ICP-AES）对催化剂进行表征,并以H2O2为氧化剂,考察催化剂对苯直接羟基化反应的催化性能,探讨不同钒原子数目对所制备磷钼钒酸催化活性的影响,研究了反应时间、催化剂用量、H2O2用量等对催化反应的影响.结果表明,合成磷钼钒酸催化剂具有典型的Keggin结构,钒原子取代数目对催化剂的催化活性有明显影响,其中H7PMo8V4O40表现出最高的催化活性,在实验优化条件下,苯直接羟基化为苯酚的收率达到19.5％.     

活性炭负载P-Mo-W杂多酸催化苯硝化反应活性的研究

以活性炭为载体,采用浸渍法制备了负载磷钼钨杂多酸催化剂,利用XRD和IR对催化剂进行了表征,并对其苯的催化硝化反应活性进行初步评价,考察了钼钨比、负载量、催化剂用量、反应时间等因素对硝基苯收率的影响.结果表明,活性炭负载后,催化剂仍保持了杂多酸的Keggin结构,并表现出较强的催化硝化反应活性,在适宜条件下,硝基苯收率可达到73.20%.     

八面沸石在精细有机合成中的催化作用——X脱铝超稳Y催化苯甲酸与异戊醇的酯化反应

研究了脱铝超稳Ｙ催化苯甲酸与异戊醇直接酯化反应．考察了催化剂硅铝比，催化剂用量，反应物配比，带水剂和反应时间对酯化反应的影响．结果表明，在最佳反应条件下，苯甲酸转化率达９８％以上，催化剂可重复使用．该催化剂亦能用于催化苯甲酸与异丙醇、正丁醇、异丁醇的酯化反应．     

杂多酸盐异构体催化合成丁酸正戊酯

研究了以(α,β1,β2,β3-)SiW11Co为催化剂催化合成丁酸正戊酯,探讨了各种因素对产品收率的影响.实验表明,β2-SiW11Co具有较好的催化活性,以β2-SiW11Co为催化剂,适宜反应条件是醇酸比为1.8︰1,反应时间为1.5 h,催化剂用量为反应物料总量的2.3%,反应温度为125～135℃,在此条件下,产品收率为85.1%.     

马来酸二甲酯催化合成新工艺研究

研究了用固体酸催化剂对甲苯磺酸催化马来酸酐与甲醇酯化反应合成马来酸二甲酯的新工艺合成条件。酯化反应分别考察了反应的温度、催化剂用量、醇酐比和反应时间等条件对马来酸二甲酯收率的影响。研究结果表明,温度升高有利于马来酸二甲酯的生成,最佳反应温度为105℃-125℃。适当增加催化剂用量,提高醇酐摩尔配比,延长反应时间均有利于顺丁烯二酸二甲酯的生成,在催化剂用量15%(与顺酐的质量百分比),醇酐摩尔比为2.5∶1,反应时间90分钟时,二酯的得率为99.2%。     

微波促进H3PO4催化对羟基苯甲酸丁酯的合成

以H3PO4为催化剂，在微波促进无溶剂条件下合成了对羟基苯甲酸丁酯．研究了酸醇比、催化剂用量、微波辅射功率和辐射时间对对羟基苯甲酸丁酯产率的影响．该方法操作简便、时间短、产率高。