向日葵杆中果胶提取及含量测定

以内蒙古通辽市所产的向日葵杆为原料.用酸浸提法提取了向日葵杆中的果胶,并以半乳糖醛酸为对照品,用咔唑为显色剂对提取的果胶进行含量测定/求得标准曲线回归方程为y=0.0044x+0.128 (R=0.9996),平均回收率为95.46％,相对标准偏差为1.57％(n=5).果胶含量为68.6％,果胶提取率为6.7％.     

毛樱桃果胶的提取及含量测定

目的探讨毛樱桃果浆中果胶的提取工艺及含量测定,考察不同条件对果胶提取的影响.方法采用酸性水解乙醇沉淀法制取果胶;采用正交设计L_9(3~3)方法优化毛樱桃果胶的提取工艺;采用咔唑比色法测定其果胶含量.结果优选的毛樱桃最佳工艺条件:料液比为1∶6,提取温度为90℃,提取时间为2 h,毛樱桃果浆中果胶含量为4.613%.结论毛樱桃提取果胶具有可行性.     

纤维素酶辅助提取柚皮中果胶的研究

以干柚皮为原料,研究了纤维素酶辅助提取柚皮中果胶的工艺.分别讨论了纤维素酶用量、时间、温度和料液比等因素对果胶提取率的影响,并通过单因素及L9(34)正交试验,确定了当pH=2.0时从柚皮中提取果胶的最佳工艺条件为:纤维素酶用量0.15%,料液比1∶40,提取时间3 h,提取温度45℃,在此条件下果胶提取率达到6.02%.     

从西瓜皮中提取果胶

我省盛产西瓜,每年夏秋季节都有大量的西瓜皮霉烂变质,白白浪费。其实西瓜皮中有许多可被利用的物质,其中果胶含量7%左右,1吨西瓜皮可提取果胶70公斤,果胶是食品工业的重要原料,销价较贵,所以从西瓜皮中提取果胶是一件有意义的工作.本文重点介绍从西瓜皮中提取果胶的原理和方法.     

豆腐柴叶果胶提取工艺优化

研究不同提取方法、影响因素和提取工艺参数对豆腐柴叶果胶品质的影响,建立模型并进行优化,以期得到品质好的果胶提取方法及工艺参数。采用5种不同方法提取豆腐柴叶果胶,通过综合比较果胶得率、半乳糖醛酸含量和酯化度确定最适提取方法;利用Plackett-Burman试验对超声微波串联提取果胶工艺中的超声时间、超声功率、超声温度、料液比、微波时间和微波温度6个影响因素进行关键因素筛选,采用Box-Behnken响应面试验对提取工艺参数进行优化,得出最佳参数并加以验证。结果表明豆腐柴叶果胶最适提取方法为超声微波串联辅助盐酸法;影响超声微波串联辅助盐酸法提取豆腐柴叶果胶的关键因素为微波时间、超声温度和微波温度;建立的豆腐柴叶果胶提取工艺参数与果胶得率、半乳糖醛酸含量和酯化度的回归模型显著（P < 0.05）,最佳提取工艺参数为：料液比1∶20、超声时间10 min、超声温度30℃、超声功率600 W、微波时间30 min、微波温度88℃,该条件下,豆腐柴叶果胶得率为15.68%,半乳糖醛酸含量为83.24%,酯化度为70.25%。研究为提升豆腐柴叶果胶资源的开发利用价值提供了参考依据。     

由桔皮提取果胶工艺的研究

果胶广泛用于食品生产,它可以从多种农产品废料中提取,但以桔皮提取的果胶的质量较好.优质固体果胶有较大的胶凝强度,是生产优质糖果的重要原料.作为原料的桔皮,大部分当作废物没有利用,据初步估算,用桔皮提取果胶在经济上是可行的.由桔皮提取果胶工艺的研究分为三个步骤:小试,中试,确定工艺.一、小试结果用400克干枯皮,加800ml水,在具有搅拌器的反应器中进行水解反应,按实验设计法优选反应条件,确定为:pH=1.5～2.5,温度为80～85℃,反应时间约为0.5h.反应后,优质果胶溶于水中,经过滤,滤液中加入乙醇,即有棕色沉淀析出.过滤得到湿果胶,经洗涤、干燥后可以获得优质果胶.     

果胶的提取和应用

果胶广泛存在于水果和蔬菜中，在柑桔皮中果胶含量约占干质的20％-30%，因而从柑桔皮中提取果胶具有很高的经济价值。提取果胶有很多种方法，其中酸法提取，乙醇沉淀可有效的提取柑桔中的果胶。果胶在食品工业和医药上有着广泛的应用。     

湿苹果渣中提取果胶工艺条件的研究

以苹果加工利用后的湿苹果渣为原料,采用酸液提取、盐析沉淀法制取果胶.通过对酸解条件、盐析条件和脱盐条件的影响因素进行分析与研究,得到了提取果胶的最佳工艺条件和工艺参数.果胶的质量提取率约为1.5%,颜色为淡黄色.产品经过检验,达到QB2484-2000标准.此法将为工业化低成本生产果胶提供技术依据.     

几种蔬菜果胶提取研究

对红秋葵、冬寒菜、藤三七、木耳菜和淮山进行提取果胶的研究。结果表明:果长为12~18 cm的红秋葵果胶含量高,冬寒菜和藤三七提取果胶的适宜成熟度均为壮龄叶,冬寒菜的果胶含量最高,淮山的果胶含量最低。     

柚子皮中果胶的提取研究

用单因素和正交实验探讨乙醇沉淀法对提取柚皮中果胶的工艺条件。考察了酸度、温度、时间及料液比对果胶提取率的影响。实验结果表明:PH为2.0,温度为85℃,液料比为1:20,时间为80min的条件下提取效果最佳。果胶提取率可达到15.9%。     

正交试验法优选豆腐柴叶中果胶提取工艺

以豆腐柴叶为原料,采用酸水解、活性炭脱色和乙醇沉淀等方法提取其果胶物质.通过正交试验和方差分析确定果胶提取的关键操作过程.酸解的最佳操作条件为:酸解溶液pH 2.0、酸解时间60 min、酸解温度85℃、料液比1:8.在此条件下果胶的提取率为15.77%,此结果可为豆腐柴叶的开发利用提供技术依据.     

橘皮果胶的提取及果胶膜制备工艺参数的优化

采用3种不同的方法从橘皮中提取果胶,探讨果胶膜成膜因素对制备膜性能的影响,研究制备膜的最佳工艺.结果表明:酒石酸酸解盐析法提取果胶效果最好,提取率达10.35%;果胶质量分数、变性淀粉质量分数及助膜剂质量分数均影响制备果胶膜的抗拉强度;影响制备果胶膜抗拉强度的主要因素顺序为助膜剂质量分数＞果胶质量分数＞变性淀粉质量分数...     

从提取淀粉后的蕉藕残渣中提取果胶的最佳工艺

为提高资源的利用率,采用酸解法试验研究了从提取淀粉后的蕉藕残渣中提取果胶的最佳工艺,并对其进行定性分析。通过料液比、料浆pH值、提取时间和提取温度等单因素实验和L9(34)正交试验,得到了提取果胶的最佳工艺为:提取温度80℃,提取时间1.5 h,料浆pH 4.0,料液比1∶20(g/mL),此条件下果胶产率为7.72%。     

提取高甲氧基果胶工艺条件的研究

以干柚皮为原料.采用稀盐酸萃取、乙醇沉淀工艺路线提取高甲氧基果胶,运用正交设计法安排试验,通过方差分析.考察萃取 pH 值、萃取温度、萃取时间、液比、漂洗温度、漂洗时间、沉淀剂乙醇最终浓度和沉淀时间对产品胶凝强度、纯度以及产率的影响.确定了生产高甲氧基果胶的最佳工艺条件.按此工艺条件制得的果胶胶凝强度为181°,纯度为73.2%.产率为12.1%.     

葡萄酒废弃物营养成分分析及果胶的提取

为确定葡萄酒废弃物中的营养成分,对葡萄酒废弃物中总糖,可溶性糖,蛋白质,维生素C,氨基态氮的含量进行了测定,并利用单因素试验和正交试验对葡萄酒废弃物中果胶的提取条件进行了优化研究。结果表明,葡萄酒废弃物中营养较丰富。果胶的最佳提取条件为：盐酸浓度0．2mol·L^-1,提取时间50min,料液比1：6,脱色时间20min。在最佳提取条件下,果胶的提取率为8．36％。     

微波辅助提取马铃薯粉渣中果胶工艺研究

以马铃薯粉渣为原料,研究微波辅助提取果胶工艺.对比了液料比、提取pH值、微波加热时间、微波功率和硫酸铝用量对果胶提取率的影响,确定优化提取方案.结果表明,优化的提取条件为:液料比15∶1,提取pH值为2,微波加热时间为5 min,微波功率0.4 kW,硫酸铝用量7 mL,果胶提取率为1.853 7%,比传统提取方法时间缩短、产率提高、大量节约溶剂.     

低甲氧基果胶的研制

在酸法萃取、乙醇沉淀以制造高甲氧基果胶的工艺流程中,用盐酸进行部分脱酯,制得低甲氧基果胶.运用正交试验设计法,通过方差分析,检验脱酯温度、脱酯盐酸浓度以及脱酯时间对于产品酯化度、胶凝强度、纯度以及产率的影响的显著性.选择适宜的脱酯工艺条件.由干柚皮制得的低甲氧基果胶的酯化度为25.1%,胶凝强变为141.7°.正交设计法对于果胶系列产品的开发是行之有效的.