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本文介绍一种新的炉壳及托圈的吊装方法:炉壳及托圈分别吊装,整体平移就位.该吊装方法安全可靠,施工作业时间短,希望可以对同类设备的吊装作业提供借鉴和帮助. 相似文献
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介绍了15吨转炉优化炉容比改造与设计,熔容比得到改善,产量大幅度提高,平衡了公司钢铁料,连铸机能力得到发挥;各项经济指标有了进一步提高,金属喷溅减少,降低了钢铁料消耗,降低吹损率,冶炼周期缩短,钢的质量有所提高,炉壳变形小,托圈强度、耳轴强度设计能满足生产需求。 相似文献
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棕刚玉倾倒炉刚玉炉壳冶炼新工艺白鸽(集团)股份有限公司连金彦一、引言棕刚玉倾倒炉是在炉体钢壳内先冶炼一个刚玉炉壳(由刚玉炉壳围成的空间叫炉缸或熔池),然后在刚玉炉壳内进行棕刚玉冶炼生产。刚玉炉壳实际上是一层较厚的炉衬,一方面起到刚玉冶炼熔液载体的作用... 相似文献
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对中国造船业来说,有效地提升吊装效率、减少船坞周期是提升企业效益和生产速率,增强竞争力的有效措施。船坞的数字化作业是达到精益造船目的的必要措施,本文阐述了船坞数字化作业的基本原理,对三维坐标下数字化船坞的架构进行了探究。 相似文献
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针对目前煤矿采掘辅助作业,仍然依靠人工体力劳动为主的现状,本文介绍一种新型煤矿井下多功能巷道修复设备,并介绍了该设备在采掘工作面顺槽挖掘水沟、卧底、破岩、浮煤清理以及配件材料吊装运输等多项辅助作业中的应用情况和社会经济效益。 相似文献
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黄文旭 《海南师范大学学报(自然科学版)》2010,23(1):4-7
主要讨论有向图的线值方阵的变换方法及最小圈值的估算问题,得到了线值方阵可作等差变换、换法变换、倍法变换的方法以及这些变换方法的性质,线值方阵的最小圈值的估算定理. 相似文献
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<正>盾构机是地铁隧道施工中经常采用的重要设备之一。在使用盾构机施工前,首先要对盾构机进行吊装,吊装时往往采用吊车进行(汽车吊或者履带吊)。由于吊装的构件重量较大(往往在100t左右),并且吊车坐落的位置一般位于车站(基坑)边缘,因此对于吊装的安全性计算式非常重要的。本文,笔者以地铁10#线二期05标段大红门站右线盾构机吊装为例,进行计算。 相似文献
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当前,我国安装使用的塔式锅炉,主要结构设计和安装施工方面上都和传统的n型锅炉在安装技术上有着很大的差别,其中塔式锅炉中大板梁重量比较大,并且安装高度高,通常情况下吊车是难以满足安装需求,同时这也是1000MW超超临界塔式锅炉大板梁安装技术过程中的难点问题。本文章列举某发电厂1000MW超超临界塔式锅炉大板梁安装技术方案。根据工程施工特点,主要阐述吊装前准备、吊装机械布置、吊装的顺序以及主要安装方法等方面进行研究分析。并通过工程实践可以证明,1000MW超超临界塔式锅炉大板梁安装可以确保锅炉的方便性和稳定性。 相似文献
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【目的】为加强对绿色装配式建筑施工安全风险的掌控,减少风险对装配式建筑施工安全的影响,降低安全事故率,有必要对影响施工安全的因素进行研究。【方法】运用文献分析法识别绿色装配式建筑施工安全风险的影响因素,在此基础上运用熵权法与灰色关联度法对各个施工安全风险指标进行组合赋权。【结果】得到重要度前三的影响因素:人员技术熟练度、施工吊装成本和预制构件的质量和强度。【结论】应着重加强对施工人员的技术、施工吊装工具与吊装方案的选定及装配式构件质量监督和管理三方面进行风险管控,从而降低装配式建筑的施工安全风险,促进装配式建筑的高质量发展。 相似文献
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<正>一、工艺特点及适用范围1.后张法预应力T梁预制工艺特点。(1)该工艺以混凝土台座表层贴薄钢板为底模,既保证了预制T梁底板底面的平整度和光洁度,又增加了预制台座的可重复使用次数。(2)采用大块钢模拼装后吊装,不仅保证了预制T梁的几何尺寸和外部美观,而且缩短了单片预制梁的作业时间。(3)施工主要采用侧振工艺,解决了T梁混凝土施工时漏振现象,避免了混凝土表面出现蜂窝、麻面现象。 相似文献
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当前,我国安装使用的塔式锅炉,主要结构设计和安装施工方面上都和传统的n型锅炉在安装技术上有着很大的差别,其中塔式锅炉中大板梁重量比较大,并且安装高度高,通常情况下吊车是难以满足安装需求,同时这也是1000MW超超临界塔式锅炉大板梁安装技术过程中的难点问题.本文章列举某发电厂1000MW超超临界塔式锅炉大板梁安装技术方案.根据工程施工特点,主要阐述吊装前准备、吊装机械布置、吊装的顺序以及主要安装方法等方面进行研究分析.并通过工程实践可以证明,1000MW超超临界塔式锅炉大板梁安装可以确保锅炉的方便性和稳定性. 相似文献
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在长壁工作面开采过程中,受采动影响,采空区裂隙发育呈现两阶段规律。第一阶段离层裂隙在采空区中部最为发育;第二阶段采空区中部离层裂隙逐渐压实,而采空区周围形成一个裂隙发育的"裂隙圈"。"裂隙圈"内裂隙高度发育,是瓦斯运移及存储的空间,是卸压瓦斯抽采的重要区域。本文以某矿综采工作面为工程背景,通过理论分析和数值模拟软件udec对采空区"裂隙圈"范围进行研究。最终得出:工作面侧和回风巷侧的裂隙圈范围为30m,切眼侧及进风巷侧的裂隙圈宽度为25m,高度为距离煤层顶板47m,裂隙圈的梯形台角度a约为670。 相似文献