胜利油田废弃钻井泥浆复合固化剂研究

针对胜利油田废弃钻井泥浆浸出液COD值高的特点,以水泥、粉煤灰、添加剂A、添加剂B组成的复合固化剂,对废弃泥浆进行固化处理研究。通过正交试验,得到几种固化剂在处理废弃钻井泥浆中的最佳配比,其组分质量分数分别为:水泥10%、粉煤灰20%、添加剂A 3%、添加剂B 0.5%。实验结果表明,复合固化剂使用后可将泥浆浸出液的COD值从896.84 mg/L降低至72.35 mg/L。     

利用废弃钻井泥浆作为注浆浆液的试验研究

矿山钻井工程结束后会产生大量的废浆.对这些废浆能否用被用作为地面预注浆浆液进行了一些试验.钻井泥浆和地层注浆所用的浆液有着不同的性能要求,其材料组成也不完全相同,不能直接用于地层注浆.在实验室里,对钻井废弃泥浆和注浆粘土纯浆的相对密度、粘度、pH值和稳定性等物理性能进行了试验,表明二者的粘度和稳定性差别较大.向两种浆液...     

钻井废弃泥浆无害化处理及工艺要求

钻井泥浆在石油和天然气钻探过程中必不可少.为了达到安全、快速的钻井目的,钻井液中添加了多种化学添加剂.而废弃泥浆由各种化学添加剂、粘土、钻屑、无机盐,含油物质等聚合而成,pH值较高,并且一般存放在井场污池内,靠天然蒸发和风干时间长,污染大,管理不善容易造成环境污染事故.随着社会的发展,环保要求日益严格.钻井废弃泥浆的处理刻不容缓.2006年和2007年庆西作业区对管区的钻井废弃泥浆进行了无害化处理,效果比较好,地表植被恢复良好.     

钻井废弃泥浆无害化处理原理及工艺要求

钻井泥浆在石油和天然气钻探过程中必不可少。为了达到安全、快速的钻井目的,钻井液中添加了多种化学添加剂。而废弃泥浆由各种化学添加剂、粘土、钻屑、无机盐、含油物质等聚合而成,pH值较高,并且一般存放在井场污池内,靠天然蒸发和风干时间长,污染大,管理不善容易造成环境污染事故。随着社会的发展,环保要求日益严格,钻井废弃泥浆的处理刻不容缓。2006年和2007年庆西作业区对管区的钻井废弃泥浆进行了无害化处理,效果比较好,地表植被恢复良好。     

钻井废弃泥浆固相物资源化利用

 对废弃泥浆固液分离后固相物资源化利用进行可行性研究：将20%—30%的固化剂(体积)、6%—10%的骨料(黏土和砂子、石屑或碎石、矿渣等),425^#普通硅酸盐水泥掺入10%;促凝剂3%—5%加入固相物搅拌后,可直接用于边坡加固或场地硬化,也可通过搅拌挤压后制成免烧砖,用于井场围墙、生活区和井非承重承压区建设。对制成的免烧砖的建筑性能和环保指标进行分析确定其符合标准要求。从效益角度分析,此方法改变了勘探过程中传统钻井废弃物的处理方式,实现了钻井液废弃物减量化、无害化、资源化的循环利用,以消除石油天然气勘探过程中的环境风险。     

废弃泥浆改性同步注浆材料试验研究

泥水盾构施工过程中会产生大量的废弃泥浆,针对废弃泥浆的处理难题,介绍了一种新型泥浆处理方法。将废弃泥浆作为盾构同步注浆材料应用于同步注浆液,并研究了泥浆对同步注浆液性能的影响。研究结果表明:用废弃泥浆配制的同步注浆液分层度、泌水率明显降低,很好地解决了同步注浆液泵送过程中的堵管问题,凝结时间有一定的增加,可通过控制泥浆比重与泥浆量来缩短凝结时间。流动性也能满足注浆要求。并用废弃泥浆配制出抗水分散性较好的同步注浆材料,最大7 d水陆强度比达0.81。     

钻井泥浆助剂KHm新工艺

通过试验研究，提出了一种制备钻井泥浆助剂腐植酸钾ＫＨｍ的新工艺，该工艺改变传统方法，采用ＫＯＨ与ＮａＯＨ混合碱液代替ＫＯＨ溶液，并通过改变ＫＯＨ与ＮａＯＨ混合液配比的方法，控制ＫＨｍ中Ｋ＾＋的含量，从而达到降低ＫＨｍ生产成本的目的。     

废弃泥浆絮凝脱水试验研究

进行絮凝处理是目前废弃泥浆实现快速脱水减量的主要处理方法或者主要工序之一.然而由于各地泥浆性质差异较大，需要通过絮凝试验先初步确定合理的絮凝剂和最优的添加量.针对某隧道工程中产生的废弃泥浆，采用多种絮凝剂开展泥浆絮凝试验，确定最优絮凝及其添加量，并基于上清液水质及粒径分布变化规律探讨了不同絮凝剂的絮凝机理.结果表明：有机高分子类PAM絮凝剂对废弃泥浆具有较好的快速泥水分离效果，絮凝5 min时，泥浆的含水率就能达到220%左右，而添加无机絮凝剂时，泥浆絮凝1 h后，其含水率仍然在500%左右.综合比较，阳离子型PAM为最优絮凝剂，最佳添加量为0.2%，经其分离的上清液中，pH值与SS含量均满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》的对应排放标准；相比于无机絮凝剂，有机高分子絮凝剂的吸附架桥与网捕作用能够促进泥浆颗粒聚集成粒径更大团粒.     

利用固液分离技术处理利深1井废弃钻井泥浆

针对胜利油田利深1井废弃钻井泥浆色度、COD超标严重、含水率高的现状,采用固液分离技术,即对钻井泥浆体系进行破乳处理,分离出部分水分,然后采用固化处理技术进行无害固化处理,利用现有的施工工艺,完成了该井1980m3钻井泥浆的无害化处理,使污染指标完全控制在国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)允许的一级标准范围,以实现达到环保要求,有效地控制污染的目的。     

改性腐殖酸钻井泥浆稀释剂的制备研究

研究了改性腐殖酸钻井泥浆稀释剂的制备。探讨了改性腐殖酸的使用条件，并与目前普遍使用的钻井泥浆稀释剂铁铬木质磺酸盐等进行了对比试验，结果表明，不论在淡水泥浆还是盐水泥浆中，改性腐殖酸的稀释效果都比铁路木质素磺酸盐要好，是一种比较理想的钻井泥浆稀释剂。     

浅谈废弃泥浆处理方法的技术应用

由于钻井废弃泥浆丢弃会给环境造成严重污染,所以无害化处理废泥浆的方法在不断改进、更新。本文针对现有几种无害化处理方法,包括固化处理、注入安全地层、回填处理、脱水回收、焚烧处理、再循环使用;并且对有发展前景的粉煤灰处理法、微生物处理法、废泥浆作为复混肥料添加剂等新方法进行了介绍和展望。新方法可实现钻井废泥浆的"无毒、无害、低成本、可工业化再利用",是一项工业污染源综合治理,保护环境的先进技术。     

HAc-PAC改性泥水盾构废弃泥浆絮凝脱水性能研究

采用醋酸(HAc)和聚合氯化铝(PAC)改性泥水盾构废弃泥浆,并分析了改性前后脱水性能和微观结构变化.结果表明,HAc掺量为0.23％,PAC的掺量为0.48％时,对废弃泥浆的改性效果最好.与原状废弃泥浆相比,含水率降低了4.43％,pH值由9.5降低到7.37,毛细吸水时间值(tCST)降低了77.33％,旋转黏度值...     

顶管施工废弃泥浆的泥水分离特性研究

泥水平衡盾构、顶管工程施工过程中会产生大量的废弃泥浆，将泥浆进行快速泥水分离是解决泥浆堆置场地短缺的必要途径.开挖地层的变化以及泥浆掺加剂的变化，导致了盾构、顶管工程废弃泥浆性质的多变，易降低后续的泥浆脱水效率.针对此问题，本文以典型顶管施工废弃泥浆的脱水工程为研究对象，测定并研究了该工艺中顶管废弃泥浆的泥水分离特性及脱水产物的物理化学特性.研究发现，絮凝-过滤工艺处理废弃泥浆得到泥饼的含水率与泥浆初始粒径及过滤压力有关，未来的相关工程可以基于废弃泥浆的初始粒径，选取相应的过滤压力；顶管废弃泥浆的性质随着开挖地层的变化而发生大幅度变化，其絮凝-过滤工艺需要根据地勘报告进行设计，考虑泥浆脱水过程中的最不利情况.提出了絮凝-过滤工艺未来的优化及发展方向.     

水平钻井接单根时循环泥浆对岩屑床的改造的规律

分析了水平钻井过程中接单根后只循环泥浆和开泵同时钻进两种情况下岩屑床的变形机理，研究表明，环空流场的水动力通过对床面岩屑的紊动扩散作用而携运岩屑，达到洗井的目的，根据紊动扩散方程，得出循环泥浆引起的岩屑浓度的分布规律和岩屑床的扩散速率，由此可计算出清洗岩屑床的泥浆循环时间等参数。     

废弃钻孔泥浆快速泥水分离试验研究

将南京市江北新区某工地的废弃钻孔泥浆作为研究对象,对其进行“混凝-脱水”室内试验,采用全面试验和正交试验、单一和复合试剂、宏观数据和微观SEM扫描分析相结合的方式开展研究,结果表明：采用添加PAC+APAM并配合机械脱水的方式处理钻孔废弃泥浆,可使其处理后的泥饼含水率降至40%左右,分离出的上清液中,COD、TN和TP的含量达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中的一级A排放标准;采用“无机+有机”的复配方式可以充分发挥两种絮凝剂各自的主要功能,其因素的影响程度为：有机投加量 >有机种类 >无机种类 >无机投加量。     

药剂真空预压法处理宁波废弃泥浆试验研究

针对浙江宁波某场地的工程废弃泥浆进行了系列药剂真空预压室内试验研究,基于沉降柱试验确定不同絮凝剂的最佳添加量;按照絮凝剂最佳添加量,进行阴离子聚丙烯酰胺药剂真空预压法的模型试验,探讨药剂真空预压法固液分离的效果;最后,对模型箱中不同位置处的泥样做压汞试验,研究泥样微观孔隙沿径向的分布规律.研究表明:加入适量絮凝剂后,初始上清液浊度较为接近,且浊度随时间变化曲线斜率较大,絮体尚未稳定;24h后浊度曲线斜率较小,絮体达到较为稳定的状态,此时上清液浊度最低对应的絮凝剂添加量为最佳添加量.加入絮凝剂后泥浆颗粒粒径明显增加,大于0.075mm的颗粒由原来的11.78%增加到了79.69%.废弃泥浆絮凝后静置24h后排出上清液含水率从278%降至157%,真空预压136h后从157%降低到了约47.2%,固液分离的效率较高.经过药剂真空预压后,泥浆中孔隙被大大压缩,孔径峰值区域从絮凝后真空前的1 000~120 000nm减小到100~20 000nm,且距离中心越近孔径越小.     

泥浆的固化处理技术应用

针对路桥等建筑施工工程产生大量废弃泥浆不易处理的现状,本论文展开了固化技术讨论,在分析了废弃泥浆组成及特点的基础上,重点探讨了废弃泥浆的固化处理技术,从工业石膏、粘土和减水剂三个角度分析了泥浆的固化处理措施,对于进一步加强建筑施工产生的废弃泥浆的固化处理及其应用技术具有一定借鉴意义。     

钻井泥浆的开发应用及固化处理

钻井法目前已广泛应用于矿山建设工程,但钻井泥浆的处理一直是钻井法难点问题之一.本文探讨了泥浆在工作面预注浆、壁后充填注浆、冒空区充填注浆和离层带充填注浆中的应用.并论述了泥浆的固化处理问题.     

浅论钻井废泥浆对环境的危害及处理技术

由于石油钻井的野外作业特征，施工现场所有的废弃物几乎全部排放积存于废泥浆储存坑内，这使得钻井废弃物中的有害成分笺鸯化，曼终形成一种由粘土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油及钻屑等组成的多相悬浮性的钻井废泥浆。本文对钻井废泥浆的组成进行了介绍，分析了其对环境的危害，并对其处理技术进行了深入的阐述。     

废弃塑料油化技术

介绍了我国首家已工业化的废弃塑料油化技术，提出了引进该项技术的建议。