Pilot Study on Nanofiltration Combined with Ozonation and GAC for Advanced Drinking Water Treatment

IntroductionThe conventional process for surface water treatment,which consists of flocculation, sedimentation and filtrationcurrently, had been applied inproducingdrinkingwater formany years. Although this process can remove turbidityand bacteria in surface water effectively, only about from20% to 30% of natural organic matter ( NOM) can beeliminated. When the purified water is disinfected bychlorination, these NOMs may react with chlorine. As aresult some dis…     

臭氧-生物活性炭技术在饮用水深度处理中的应用

介绍了国内外在探讨饮用水处理新工艺方面的情况,分析了臭氧-生物活性炭法的基本原理和作用,并提出了该方法在应用时所需注意的一些问题。     

臭氧活性炭、纳滤联用制取优质饮用水的中试研究--水质净化效果研究

臭氧活性炭、纳滤联用对受污染饮用水深度净化的中试处理效果表明,在臭氧投量3.3 mg/L,臭氧化反应时间12min,活性炭滤速6.5 m/h的运行条件下,臭氧活性炭预处理能够大量地去除原水中的污染物,可保证纳滤的正常运行;纳滤采用一级两段的级联方式,在操作压力为0.6～0.7MPa,膜通量为25.6L/m2@h,回收率为75%的条件下,对预处理后残余有机物的净化效果良好,其部分脱盐的特性可保留水中部分矿物质,提高了水质的安全性和健康性.     

O3-BAC给水深度处理工艺的优化运行

通过工艺Ⅰ(预臭氧 常规处理 后臭氧 生物炭滤)和工艺Ⅱ(预臭氧 常规处理 生物炭滤)的对比试验,对属于Ⅱ~Ⅲ类地表水的广州市东江水源进行臭氧-生物活性炭(O3-BAC)深度净水中试,研究了污染物的去除规律,并对照南洲水厂的实际运行效果,提出了依据原水不同水质状况优化运行的建议.中试结果表明,当水源CODMn低于3.0mg/L及氨氮含量低于1.0 mg/L时,可按工艺Ⅱ方式运行;当水源CODMn高于3.5mg/L或氨氮含量高于1.5mg/L时,需要按工艺Ⅰ方式运行,以确保出水达到标准.南洲水厂运行结果也表明,可根据原水水质分别按照工艺Ⅰ或工艺Ⅱ方式优化运行.     

纳滤饮用水厂的膜工艺处理效能与系统运行

以国内投产最大规模的纳滤水厂为研究对象 ，针对“常规工艺+超滤+纳滤”的深度处理工艺，结合水厂运行实况、进行水质分析和工艺处理效能研究。研究表明纳滤工艺可有效去除原水中的类腐殖酸和类富里酸物质等有机物，对原水中溶解性有机碳去除率达到82%。三卤甲烷类消毒副产物（THMs-DBPs）生成势实验显示纳滤出水THMs-DBPs浓度为14.45~18.65 μg·L^-1，双膜法工艺出水DBPs前体物浓度极低。根据水厂纳滤单元的日常监测维护，包括进水水质监测、纳滤单元压力变化、膜清洗策略调整，讨论了纳滤膜饮用水厂的系统运维实践。研究结果可为纳滤膜在饮用水处理应用与推广提供技术参考。     

关子饮用水处理技术的研究

综述了液氯消毒法、二氧化氯消毒法、臭氧技术、吸附技术、空气吹脱法、光化学处理及膜分离技术等近年来发展的水处理技术，并分析和对比了在水处理中各自的优缺点。     

Determination of the Dose of PAC in Ultrafiltration System for Drinking Water Treatment

Immersed ultrafiltration (UF) process was chosen to treat the raw water of the Yangtze River.In order to control the membrane fouling,powdered activated carbon (PAC) was added to the UF tank for removi...     

反渗透系统在饮用水深度处理中的应用

某市城区各水厂的取水水源主要受到了重金属与有机物的污染 ,而常规的饮用水处理工艺流程对水中重金属离子及有机污染物的去除能力非常有限 .针对该市水源水质现状 ,选择了反渗透系统对自来水进行深度处理 .两年来的运行结果表明 :反渗透系统对水中的重金属离子、有机污染物和细菌的去除效率都非常高     

超滤技术在饮用水处理行业的应用及发展展望

介绍了膜材料尤其是有机膜材料在饮用水领域的应用和发展,概述了超滤技术在饮用水处理行业的历史发展沿革,总结了当前超滤膜污染控制技术研究成果,展望了超滤新技术在我国饮用水处理方面的应用前景和发展方向。     

臭氧化技术在饮用水处理中的应用

综述了具有高效氧化性能的臭氧化技术在饮用水处理工艺过程中的应用概况及最新研究与应用进展     

原水预处理与深度处理项目提出的背景及意义

针对黄河水源微污染逐年增加的发展趋势,结合目前国家对饮用水安全问题高度重视的现状。为满足城市居民对生活饮用水卫生标准日益提高的要求,提出原水预处理与深度处理工艺,让市民喝上优质、安全、可靠的直饮水。     

纳滤膜法用于饮用水处理的研究

采用臭氧-活性炭-微滤-纳滤流程去除饮用水中污染物.研究表明:臭氧能够有效把水中的大分子物质分解为易于被活性炭吸附的小分子物质;活性炭能够有效去除水中的大部分有机物和铁、锰等部分无机物;微滤和纳滤能进一步去除水中的有机物和无机离子;纳滤膜的选择性截留,能够保留人体所必须的微量元素,更适于饮用.     

实验动物饮用水的纯化和处理

实验动物饮用水的质量是关系到实验动物健康、福利和试验数据可靠与否的重要条件。实验动物饮用水纯化过程主要有颗粒过滤法、活性炭过滤法、反渗透法,以及去离子化,经过氯化作用、酸化作用和紫外线照射等处理后,可以进一步将水中的细菌等微生物数量降至最低,从而为实验动物提供合格的饮用水。     

膜混凝反应器处理轻度污染地表水

应用混凝-活性炭吸附-微滤工艺研究了轻度污染地表水处理。实验结果表明，该工艺能够对水中的浊度和有机物有效地去除，对氨氮也有一定去除作用；同时工艺流程简单，停留时间短，设备紧凑。在原水浊度、CODMn、UV254、UV410和NH3-N平均值分别为34.8NTU、19.86mg/L、0.214cm^-1、0.022cm^-1和1.014mg/L时，出水平均值分别为0.7NTU、5.89mg/L、0.085cm^-1、0.002cm^-1和0.455mg/L。混凝在本工艺中可有效去除大分子有机物，缓解膜污染；投加粉末活性炭可以改善滤饼层结构，维持模通量，并对TOC和T-THMPF的去除起到作用；微滤可有效截留县浮物质，确保出水水质。     

微污染水源水处理技术研究

简述了微污染水源水处理的必要性,介绍了微污染水源水的各种处理技术,并针对各种处理工艺的优点及存在的问题进行了讨论.包括预处理技术和深度处理技术,展望了各种技术的应用趋势.     

SFOBACU工艺用于城市污水深度处理研究

采用砂滤-臭氧-生物活性炭-紫外线(SFOBACU)工艺在某污水处理厂开展了以污水再生回用为目的的城市污水深度处理中试研究.采用预氧化和充分曝气,加强生物活性炭(BAC)柱对氨氮和有机物的去除能力.研究表明:在臭氧消耗量为5.0～6.7 mg/L、接触时间为20 min、生物活性炭空床停留时间为20min时,出水NH4 -N、TOC、CODMn的质量浓度平均值分别为15、6.3、6.7 mg/L,浊度为1.5 NTU,UV254平均值为0.08 cm-1,色度小于1倍,NO2--N质量浓度小于0.5 mg/L,pH值在7左右,细菌总数和大肠杆菌总数为0,出水水质达到再生回用标准;生态毒性试验umu检测结果为阴性,致癌风险下降了91.8%.整个工艺有效保证了再生水回用的生态安全性,是一种有效的城市污水再生利用工艺.     

饮用水中有机卤化物的污染及处理研究进展

综述了多氯烃、多氯代苯等有机卤化物对饮用水的污染及治理进展．     

利用活性炭滤柱处理黄河水中石油类的研究

针对引黄太原城市给水中黄河原水石油类含量偏高的情况，设计了利用活性炭滤柱动态吸附处理的方案．首先利用混凝沉淀处理黄河原水，然后进行动态活性炭吸附试验，得出推荐的活性炭滤层厚度应＞100cm，吸附过滤莳间可达10h～15h，出水石油类浓度满足Ⅲ类地面水标准．     

自来水直饮装置的设计与实现

经水厂一次处理后的自来水虽达到生活用水要求,但因自来水经管道传输、楼顶水箱供水或高层住宅泵供水的二次污染,用户实际是不能直接饮用的。为此,而设计一种装置,使得经过该装置流出的自来水可直接饮用。     

低浊度出水条件下给水处理系统优化运行的中试研究

在实验室模型试验中得出了最经济沉后水浊度的存在性,为了进一步验证最经济沉后水浊度在天然原水和连续运行系统中的可行性.在天津J水厂进行了中试.研究表明,最经济沉后水浊度在中试系统的运行中仍然存在.在2003年9月到11月3个月的连续运行中发现,存在浊度3.0NTU的最经济沉后水浊度值使系统综合可变费用最低,与天津J水厂的现行控制沉后水浊度2.0NTU相比较,可以实现节约综合可变费用8%~11.6%.