超大型薄壁沉井钢壳加工和精度控制

论述了对泰州长江公路大桥超大型薄壁钢壳沉井加工工艺和焊接工艺的合理选择,针对钢壳沉井外形尺寸大、壁薄的特点,采用了合理的焊接、拼装方法,使单元件加工、各单元件组装和整体拼装过程的精度,以及对薄壁钢板的焊接和防变形的精度得到有效控制,从而保证加工质量。     

袋式除尘器喷吹管孔改型应用

通过对工业除尘器的喷吹系统中压缩空气的喷吹气流形成进行研究,发现气流对除尘器滤袋的使用寿命以及除尘器的除尘效果有着直接的影响,为此通过喷吹管孔进行改型,使压缩空气形成旋转且能量集中的气柱,再加以其它喷吹参数的调节,使除尘器的除尘效果有所好转且滤袋的破损率大幅降低。     

超大型潜孔弧门制造工艺研究

简单介绍小湾泄洪洞弧形工作门支臂和门叶制作等工序,重点介绍对潜孔弧门制作影响较大的两个工艺,即焊接消应和拼装加工,整个孤门制作工艺为同类弧门制作提供了工艺参考.     

电袋除尘器喷吹阀受腐蚀状态研究

我们电厂2006年安装FE型电袋复合式除尘器,主要通过滤袋进行除尘,因此滤袋的工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本,而滤袋的使用寿命又与脉冲喷吹阀有着密切关系,如吹灰不及时,或吹灰不彻底都会造成滤袋积灰,温度升高而损坏滤袋。由此可见脉冲喷吹阀的正常运行是保证电袋复合除尘器稳定,可靠运行的必要条件。     

高炉煤气与热风炉寿命的关系

阐述了高炉煤气的质量与热风炉使用寿命之间的关系。针对当前高炉煤气净化系统主要采用的布袋除尘法，介绍了滤袋的选材和使用、反吹次数、滤袋的检漏、卸灰等方面的经验及相关技术。     

重庆巫山大宁河特大桥钢结构桥面系构造制作工艺

本文结合重庆巫山大宁河特大桥工程实践,探讨分析了钢结构桥面系构造制作工艺问题。主要分析了其制作的总体思路、焊接工字钢的制作工艺和桥面系的预拼装工艺方法。     

袋式除尘器概述

本文主要介绍了袋式除尘器的除尘原理,滤袋的发展,以及如何改进。     

浅谈弧形闸门制作技术

本文主要论述弧形工作闸门的制作过程中,弧形闸门门叶和支臂从下料、拼装、焊接到闸门整体组装各个流程的工艺措施。     

筒状除尘滤袋自动化缝制生产线的设计

筒状滤袋的传统生产方式是非自动化生产。介绍一种自动化缝制生产线,解决了过去在除尘滤袋生产中缝制工位与前进料、后出料之间的同步及弹性张力控制的技术制约问题,实现了该产品的缝制生产自动化。     

钢塔节段水平预拼装关键技术研究

通过对泰州长江公路大桥钢塔柱预拼装方案的选择和关键工艺的研究，提出结构形式复杂的钢塔节段预拼装工艺选择原则。在研究了钢塔节段预拼环境的影响、支撑条件、金属接触率等水平预拼装关键工艺控制项点后，成功地解决了泰州桥钢塔节段水平预拼装中的技术难题。钢塔节段水平预拼装填补了我国钢塔制造的技术空白，为后续复杂钢塔节段水平预拼装方案选择提供了有力基础。     

滤袋式除尘系统的控制系统

介绍了采用可编程控制器的滤袋式除尘控制系统,主要实现温度和差压信号的采集,引风机、空压机等的控制,它采用西门子的S7—200控制系统,具有模拟信号采集和文本显示功能。     

袋式除尘器花板等效力学性质分析

将均匀化方法与有限元法结合起来,采用单胞法分析周期性分布、含圆孔袋式除尘器花板的等效力学性质,通过对含密集型周期分布圆孔袋式除尘器花板的挠度和模态对比分析,证实了均匀化方法的有效性,进一步研究了花板圆孔半径和圆孔中心距对花板等效弹性常数的影响规律.结果表明:a.在圆孔半径相同情况下,随着圆孔中心距的增大,花板等效弹性模量逐渐增大,但等效泊松比逐渐减小;b.在圆孔中心距相同情况下,随着圆孔半径的增大,花板等效弹性模量逐渐减小,但等效泊松比逐渐增大.     

浅谈袋式除尘器在粉尘治理中的应用

本文简要叙述了袋式除尘器原理与特点及其在粉尘治理中的应用。分析了袋式除尘器在粉尘治理中的治理效果及影响袋式除尘器除尘效果的因素。袋式除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等几个方面。     

50 m跨度钢拱桥制作技术及质量控制措施

东营港新建引桥工程第一跨为50 m跨度简支钢拱桥,用于连接新建引桥段和已建码头。该文介绍了该工程钢拱桥单元杆件焊接、节段组拼、成桥拼装、防腐处理等关键工艺,以及钢拱桥制造过程中的质量控制措施。     

重钢焦化厂硫铵干燥除尘若干问题及解决办法

本文通过对硫铵除尘装置进行原理分析和工艺研究,确定了影响除尘效果的主要因素是引风管、旋风除尘器堵塞情况以及空气洗净塔的运行好坏。针对其要因采取了相关措施解决了硫铵除尘系统飞料的问题。     

全自动袋式分室振打除尘器

该文针对我国烟草行业中常用的除尘器的不足,提出了一种全自动袋式分室振打除尘器实现了在除尘风机正常运行的情况下,通过关闭除尘室阀门实现各室单独振打,振打间隔与振打时间可通过电控系统设定,从而解决了滤袋堵塞问题,可达到理想的清灰效果。     

热态下除尘滤袋缝纫线的力学性能

利用配有加温箱的强力机研究了用于袋式除尘的PTFE,PPS,芳纶,PAN,PET缝纫线在20~300℃范围内,温度对其力学性能的影响.结果表明:热态拉伸相对烘后冷却再拉伸的实验更能说明实际工况下温度对缝线的影响;PTFE缝纫线受温度影响显著;PPS缝纫线在240℃下热稳定性仍良好;芳纶缝纫线耐热性良好,强力变化小,但本身强力略低;PAN缝纫线在120℃以上的高温下强力大幅下降;PET缝纫线的力学性能受温度影响较小,但不能用于高温.热态下缝纫线的力学性能各有优缺,整体强力较低,高温烟尘捕集中滤袋受过滤及脉冲喷吹外力影响,极可能造成缝纫线断裂,导致滤袋失效.     

浅谈塔筒大直径带颈锻造法兰焊接变形控制

风电塔筒连接锻造法兰尺寸较大,由于运行现场应力情况复杂,对安装精度要求较高,焊后尺寸的公差要求达到了加工等级,这就使法兰的焊接变形控制变得尤为重要,且焊后的变形控制在生产中也是一个难点。本文主要介绍了如何通过焊接工艺的改进及应用,来保证法兰焊后的平面度与内倾,满足生产需要。     

设计基准与工艺基准不同时对轴类零件位置公差的影响

本文针对轴类零件分析了在制订工艺规程时，由于工艺基准与设计基准不同，需要进行位置公差换算的重要性，并结合生产实际，介绍了如何进行位置公差换算，说明位置公差换算对效益有着很大程度的影响。     

激光焊接工艺参数对温度场及力学性能的影响

为了理解并掌握激光焊接的主要工艺参数,完成了不同工艺参数条件下的焊接温度场和接头抗拉强度的测量实验。实验结果表明,激光焊接的主要工艺参数功率、脉宽、频率和离焦量决定了焊接热输入量及分布,对焊接温度场和焊接接头的力学性能有着重要的影响。焊接热输入量过低或过高都会降低焊接接头的力学性能,通过实验可以综合考虑上述工艺参数的影响并进行优化。