转炉吹炼后期动态终点控制

建立了转炉吹炼后期的系统状态模型,讨论了在正常吹炼条件下系统吹炼后期的动态行为与状态的可达性等问题。并在此基础上,提出了两种实用的动态终点控制方案,后期初始点调整与终点调整。     

醋酸厂含碘废液中碘的吹出实验研究

对含碘0.28%-0.3%的醋酸废液中碘的回收为研究对象,在确定氧化剂用量的基础上对碘的吹出萃取过程中影响吹出效果的各因素进行实验测定,从理论上分析过程中的各因素对碘的吹出影响,为下步碘的还原吸收过程及碘产品获取奠基。在最佳工艺条件下对实验结果进行验证,碘的吹出率可达到92%.     

锅炉吹灰程控系统设备及报警功能完善

锅炉吹灰系统是火力发电机组不可缺少的重要组成部分,吹灰系统的可靠运行对提高锅炉的安全性、经济性具有十分重要的意义,本文通过分析大唐林州热电锅炉吹灰器存在的问题,提出了两个改进吹灰系统的方案,文中对两个方案进行了分析比较,对价格进行了估算,改遗对机组的安全性、可靠性影响做了定性分析.     

150t LF炉单孔底吹氩搅拌特性研究

针对包钢150tLF炉精炼过程中单孔吹氩搅拌钢液问题,按1:4比例搭建水模型试验平台,选取吹气量、加料位置和吹气孔布置作为试验因素,以混匀时间作为评价指标,根据现场条件确定各因素下的水平数进行全面试验研究;运用计算流体力学原理,以Fortran语言作为编程工具,采用全浮力模型对多个工况下钢液的流动进行模拟研究。研究表明:单孔吹气条件下,吹气量、加料位置和吹气孔布置对钢液的混匀过程均有一定影响;吹气孔距离钢包轴心越远,越有利于钢液的成分和温度均匀;加料位置应在钢液表面流动的活跃区加入。     

非铝加气剂用于加气混凝土的试验研究

介绍了加气砖生产过程中的一种新型加气剂,以取代铝粉加气剂,试验表明以电石作非铝加气剂代替铝粉加气剂用于加气砖的生产是可行的,既降低了成本,又缓解了铝材供应的紧张局面,具有较好的经济效益。     

Recent Developments in Cooling Using Blowing

IntroductionThe increase of the efficiency for engines such asgas turbine or rocket engines requires an importantrise in the combustion gas temperature.Thesurfaces,which are in contact with these gases,are submitted to high thermal constraints,in manycases not admissible by the materials. Petot[1]described the evolution of the engines according tothe inlettemperature of the gas turbine.In the gasturbine,the gas temperature can reach 1 5 0 0 Kwhich is higher than the admissible temperature ofm…     

一类非自治系统的非线性抛物方程解的爆破

讨论了一类非自治系统的非线性抛物方程的Dirichlet问题，得到了系统在一定条件下解的爆破性质。     

侧底复吹RH真空精炼脱碳过程研究

基于RH内流场,结合冶金反应热力学及动力学,通过建立数学模型研究了侧底复吹RH真空脱碳过程.数值结果表明计算结果与试验结果符合良好.在总吹气量相同条件下,侧底复吹RH前20 min的脱碳速率高于传统RH的脱碳速率.对于传统RH脱碳,前3 s以熔池内CO本体脱碳为主,3~1 000 s以氩气泡表面脱碳为主;对于侧底复吹RH脱碳,前1 000s以氩气泡表面脱碳为主,并且氩气泡表面脱碳速率约为熔池内CO本体脱碳速率的两倍;提高RH处理后期的脱碳速率可提高超低碳钢生产效率.     

连铸中间包底吹气过程水模型实验研究

以宝钢集团梅山钢厂1台连铸中间包为原型,采用自行设计的吹气装置于底部吹气,用水模型的方法研究了吹气对中间包过程的影响。实验结果表明,底部吹气显著地改变了中间包内的流体流动特征;当不吹气时,通过上挡板下部的液流以层流形式贴近中间包的底部流动,然后从出口直接流出,在中间包的停留时间较短,死区体积较大,不利于夹杂物的去除;吹气以后,上升的气流起到了气幕挡墙的作用,通过上挡板下部的液流,被上升的气流抬起,贴近液面流动;吹气有利于增加平均停留时间,缩小中间包的死区体积,此外,上升的气流对中间包的液流具有一定的清洗作用,有利于夹杂物的去除;吹气用于中间包去夹杂过程,不需要较大气体流量。在气体流量相同时,在水模型实验装置中3个位置吹气对中间包的平均停留时间、中间包的死区体积分数、最短平均停留时间的影响大致相同,但总体上,中间位置的吹气效果要好于其他2个位置的吹气效果。     

侧底复吹RH精炼装置内的钢液流场及循环流量

采用数值模拟方法考察了钢包底吹位置对侧底复吹RH装置内流体流动及循环流量的影响.计算结果表明:在钢包底吹条件下,当底吹位置和钢包中心连线与浸渍管中心连线夹角一定时,随着底吹位置至钢包中心距离的增大,循环流量先增大后减小;当底吹位置至钢包中心距离一定时,循环流量随夹角的增大而减小;与现有RH吹氩方式相比,当采用侧底复吹且钢包底吹气量保持在200 L/min时,循环流量可提高25%以上;当关闭上升管侧吹且仅采取钢包底吹时,与现有RH吹氩方式相比,循环流量可提高60%~100%.