MLS型立式辊磨机简析

立辊磨是当前较为理想的节能粉磨设备之一。北方重工沈阳重型机械集团有限责任公司在消化吸收引进技术的基础上,自行开发了2500t/d、3000t/d、4000t/d、5000t/d水泥生产线配套的MLS立式辊磨机,该型磨机结构合理、运行平稳、检修方便、技术先进,是合理的粉磨设备。     

浅谈MLS立式辊磨机的安装要点

本文以MLS3626A立式辊磨机为例,介绍了立式辊磨机在安装过程中重要部件的安装及调整方法,包括基础部、主减速器、磨辊、分离器等主要部件的安装及其相关件的位置精度调整,保证磨机安装质量。     

MLS型立式辊磨机产品产量影响因素分析

立式辊磨机是广泛应用于建材、电力、化工等行业的一种高效节能型机器产品。本文分析了物料性能、磨内喷水量、分离器的转速、磨辊磨盘衬板的磨损状况及液压系统的张紧力等主要影响因素对产品产量的因素，分析的结果对立式辊磨机的使用者具有一定的指导作用。     

MLS型立式辊磨机应用的注意事项

在电力、建材以及化工行业中,立式辊磨机的应用极其广泛,属于节能机械产品,较之于其他设备生产效率更高,因而得到了广泛的应用。文章主要针对立式辊磨机在应用中影响产品质量的现骨干因素进行了分析,以此针对性的提出了一些合理的建议。     

MLS立磨使用应注意的问题

立磨以其优良的节能性、环保性受到人们的青睐。在实际的工业生产中大多数以立磨粉磨工艺代替了管磨扮磨工艺，是粉磨工艺从原理上有了质的变化，为节能降耗提供了良好的设备条件，但是立磨在使用过程中存在一些问题，本文以MLS立磨为对象进行简要分析。     

电力系统中配电网节能降耗方案研究

为了满足配电网节能工作的需要，使降耗方案体系健全是必要的，这需要做好10kV配电网的无功损耗控制工作，保证电力系统的整体无功损耗程序的优化，从而保证现阶段输配电系统节能工作的开展，为了做好这个环节，进行变压器的节能降耗优化是必要的。目前来说，比较流行的技术措施就是进行运行电压环节、三相负荷的平衡环节、节能变压器的控制环节等的协调，保证无功补偿体系的健全，从而进行导线的损耗优化，这也需要进行导线截面及其网络结构的合理布置，提升配电网的整体工作效益。     

高效节能的粉磨设备——筒辊磨

辊筒磨是近年来人们在深入研究粉磨机理和现有各种粉磨设备的基础上,开发出来的一种中高压、薄料层、筒体内物料循环的挤压粉磨设备,兼具辊压机的节能效果、立式磨的结构紧凑及球磨机的运转可靠性等优点,具有良好的应用前景,为挤压粉磨工艺找到了一条能充分发挥节能潜力的新途径。     

高压辊磨机粉碎铁矿石工艺节能性试验分析

GM1000×200新型铁矿石高压辊磨机在孤山铁矿选矿厂进行了工业化连续粉碎铁矿石的试验。通过对粉碎前后物料的筛分统计,以邦德(Bond)破碎理论对高压辊磨机粉碎铁矿石的节能效果进行分析,进一步证实了高压辊磨机在铁矿石粉碎中不仅粉碎效果非常理想,而且大大提高了生产率、节约了生产能耗,有效地解决金属矿山选矿行业 “多碎少磨”技术难题。     

高效节能的粉磨设备

辊筒磨是近年来人们在深入研究粉磨机理和现有各种粉磨设备的基础上，开发出来的一种中高压、薄料层、筒体内物料循环的挤压粉磨设备，兼具辊压机的节能效果、立式磨的结构紧凑及球磨机的运转可靠性等优点，具有良好的应用前景，为挤压粉磨工艺找到了一条能充分发挥节能潜力的新途径。     

基于EDEM的高效生成料床方法研究

由于立式辊磨机料床粉碎所处的环境不利于观察研究,运用离散元软件——EDEM,仿真料床粉碎可解决该问题。相比其他形成料床的条件,利用EDEM仿真生成立式辊磨机的料床时,喂料量是最根本的影响因素,喂料量过多或过少都不利于后续研究的进行。针对该问题,提出了3种方案,分别是直线型磨盘、增加磨辊个数和投入不同大小未完全破碎的物料。通过对3种方案仿真结果的对比,最终确定投入不同大小未完全破碎物料的方案为基于EDEM高效生成料床的最佳方案。     

基于Bang-Bang的水泥立式辊压磨模糊PID控制

为实现多变量、大延时、非线性的水泥立式辊压磨自动控制,提出基于Bang-Bang和模糊PID的控制器设计方法。通过Bang-Bang控制方法来加速跟踪收敛速度,采用模糊PID控制器以保证跟踪误差收敛至任意小的界内。该方法应用于山东某水泥厂原料粉磨系统,运行结果表明,设计的控制器能够使系统稳定,达到了减小磨机振动、提高产量和节能降耗的目的,从而验证了其有效性。     

辊式磨平均曲面辊压计算方法*

对辊式磨液压系统压力、磨辊与物料的接触面以及磨辊受力进行了分析,提出了一种新的辊式磨辊压计算方法——平均曲面辊压计算方法,并进行了理论公式推导。通过实例计算,从辊压数值计算大小、磨机主要受力部件的应力应变情况和磨机功率三个角度,将平均曲面辊压方法与传统平均物料辊压方法进行对比,验证了该计算方法的正确性和准确性。根据推导出的平均曲面辊压计算公式,分析了磨辊结构形式、物料最大粒度、料层厚度以及液压系统工作压力等设计参数对平均曲面辊压的影响,为辊式磨的设计参数选择以及结构强度计算提供了理论基础。     

浅析高中地理探究性学习模块

为了满足现阶段高中地理的教学需要，进行探究式的学习是必要的。这需要进行探究式教学体系的健全，按照当下高中素质教学的需要，进行学生的创新精神的朋友，保证学生的实践能力的提升，落实好当下的素质教育，进行新型的教学模式的提倡，保证探究式教学体系的健全，从而提升当下高中地理教学的效益。     

提高球磨机产量和质量的重要途径

结合我国水泥工业生产实践和试验研究，以及水泥使用的具体情况，优化组合与水泥产量和质量相关的多种因素，从而使磨机的台时产量和粉磨质量得到大幅度的提高。采用辅助性粉磨设备，改进和提高影响磨机产质量的关键问题，对粉磨技术的发挥有极好的促进作用，是提高水泥产量和质量的重要途径。     

高压辊磨机粉碎铁矿石的试验研究

应用研制的GM1000×200型高压辊磨机在姑山铁矿选矿厂对粉碎铁矿石进行了连续的工业化运行试验·通过对粉碎前后物料的筛分与统计,以及应用邦德(Bond)破碎理论对高压辊磨机使用性能进行了分析,进一步证实了高压辊磨机在铁矿石粉碎中不但粉碎效果非常理想,而且大幅度提高了生产效率、降低了能耗和钢耗,解决了矿山选厂粉磨工艺流程的技术和设备等关键问题     

大型辊式矿渣立磨机组安装技术总结

大型矿渣立磨安装技术在沙钢集团新材料公司恒昌制粉厂矿渣立磨本体安装工程中得到应用。根据矿渣立磨机组各组成设备的组装步骤,优化矿渣立磨的施工工序,介绍立磨安装技术的关键要点,实现立磨上下交错倒装,提高人员、机械使用效率,大大缩短工期。     

鞍山式赤铁矿石球磨磨矿动力学研究

应用MATLAB软件对鞍山式赤铁矿磨矿瞬时速度进行研究.矿料在球磨过程中经历"粗粒级快速碎磨-中粒级动态碎磨-中粒级单一碎磨"三个固有阶段.0.043~0.031 mm粒级比0.105~0.043 mm粒级更早进入动态碎磨状态,容易出现细粒级过粉碎.与圆锥破碎机产品相比,高压辊磨机产品在磨矿中各阶段的转折时间显著缩短,但会更早出现细粒级过粉碎.生产中通过提高高压辊磨机产品的入磨量来缩短球磨时间,在提高选厂的处理能力的同时减弱排矿产品细粒级过粉碎.     

立式辊磨磨腔内部三维两相湍流分析

采用SolidWorks建立HRM4800立式辊磨三维磨腔模型,依据立式辊磨磨腔内部流场的已知工况数据,分析流场湍流状态、计算模拟边界参数.利用计算流体动力学方法对磨腔内部流场进行三维流固耦合分析,分析过程采用Mixture两相流模型和标准〖WTBX〗k-ε双方程涡粘模型.通过分析热风进给量对磨腔内部流场迹线和速度等的影响情况,掌握了流场的基本运动规律,得出在工况参数范围内,适量增加进风量有利于减小立式辊磨磨腔内部涡流现象,提高磨腔粉体输运能力,促进气固分离效率;热风气流在磨盘与磨腔壁面间形成的低速高压区有利于气固耦合,在高压区出口端产生的高速流有利于粉体输运.     

高压辊磨操作参数对磁铁矿石球磨功指数的影响

对弓长岭磁铁矿石进行高压辊磨和颚式破碎,分析不同粉碎工艺对粉碎产品粒度特性的影响,测定不同粉碎方式在不同目标粒度下的Bond球磨功指数,研究颚式破碎和不同的高压辊磨机辊面压力对Bond球磨功指数的影响。研究结果表明:高压辊磨产品比颚式破碎产品细粒级质量分数高,高压辊磨辊面压力4.5 N/mm~2和5.5N/mm~2产品的粒度分布更加均匀;在磨矿细度小于0.074 mm的质量分数为65%,高压辊磨产品在辊面压力为2.5,3.5,4.5,5.5和6.5 N/mm~2下的Bond球磨功指数比颚式破碎产品分别降低11.36%,21.38%,15.62%,22.59%和27.49%,在磨矿细度小于0.074 mm的质量分数为40%,高压辊磨产品在辊面压力为2.5,3.5,4.5,5.5和6.5 N/mm~2下的Bond球磨功指数比颚式破碎产品分别降低18.49%,27.61%,22.69%,30.37%和35.08%,Bond球磨功指数降低幅度分别降低7.13%,6.23%,7.07%,7.87%和7.59%;辊面压力为5.5和6.5 N/mm~2的Bond球磨功指数降低幅度最大,粗磨节能效果更显著。     

浅谈沥青路面施工常见问题及其控制措施

为了满足现阶段行车安全性、舒适性、行车速度等的需要,进行沥青路面施工体系的健全是必要的。这需要进行公路路面使用性能的分析,需要进行工程路面施工体系的健全,需要进行质量模块的研究,从而满足当下阶段公路工程的工作需要,进行施工技术效益的提升,保证其质量的控制及优化。