碳素钢丝生产中的氧化皮去除

碳素钢丝热轧线材作为钢丝拉拔的主要原料,其表面氧化皮主要由FeO、Fe3O4、Fe2O3组成。线材表面氧化皮在拉拔前要去除,去除方法有:机械法、化学法、电解酸洗法。其中,机械法包括反复弯曲法、喷丸处理法、组合式处理法等;化学法包括盐酸酸洗法、硫酸酸洗法、超声波酸洗法;电解酸洗法分为阴极法、阳极法、阳极阴极交替法。酸洗缺陷如氢脆、欠酸洗、过酸洗、表面残渣的产生原因及防止方法。最后介绍了氧化皮去除中的环境保护:氧化皮的回收利用,含酸废水的处理,酸气的回收。     

合金钢线材的氧化皮去除

合金钢线材作为钢丝拉拔的一种原料,由于含多种合金元素,表面氧化皮组成比较复杂,化学性质各异,去除比较困难。该文主要介绍了合金元素的氧化物组成及特性,合金钢线材表面氧化物去除方法(喷丸处理法、混合酸洗法、熔融碱浸处理、苛性钠-高锰酸钾溶液浸洗处理),最后介绍了一种创新工艺——硫酸法去除热轧不锈钢氧化皮法。     

变极性脉冲酸洗电源及其控制方式

为适应不同的电解酸洗工艺需求,设计了一种基于两级逆变的变极性脉冲酸洗电源及其实时控制方式,该电源具有直流、直流脉冲、交流对称脉冲和交流不对称脉冲等输出形式;通过电特性曲线测试分析和酸洗表面的微观形貌观察研究了交流对称脉冲电流模式下脉冲频率和电流密度对电解酸洗的作用.结果表明:存在与电流密度相对应的最佳脉冲频率,在最佳脉冲频率下进行酸洗,氧化皮去除效率高,工件表面光洁;最佳脉冲频率随电流密度的升高单调增加,脉冲频率对酸洗效果有明显的影响;可以通过实时控制频率的方法来提高酸洗效率和改善酸洗效果.     

SiC颗粒表面处理对6066 Al基复合材料力学性能的影响

分别对SiC颗粒进行高温氧化、酸洗和高温氧化后再酸洗等表面处理，采用粉末冶金工艺制备了SiC颗粒增强的6066Al基复合材料。金相显微照片、扫描电镜照片和室温拉伸性能分析结果表明：采用氧化和酸洗表面处理工艺能使SiC颗粒产生明显钝化，且随着氧化时间的延长，钝化效果提高，SiC颗粒分布更均匀；随着氧化时间的延长，复合材料的抗拉强度σb和断裂韧性K1C提高，且酸洗态的性能优于相应氧化态的性能；6066Al基复合材料的力学性能除与SiC颗粒分布的均匀程度有关外，还与颗粒的形状以及复合材料的界面状况有关。     

抛浆除鳞工艺中氧化皮去除模型研究

针对抛浆除鳞缺乏精确的氧化皮去除量与工艺参数相关数学模型的问题,以Q235热轧板带表面氧化皮为研究对象,依据能量守恒分析抛浆工艺中磨粒与水的混合浆体在冲击过程中的动能变化规律,根据应变能理论分析基体表面氧化皮在浆体冲击后的应变能变化规律,建立氧化皮去除量与抛浆工艺参数之间的数学模型.利用光滑粒子流体动力学,采用有限元ANSYS/AUTODYN模块,对抛浆过程中氧化皮与基体变形的过程进行模拟,采用抛、喷浆一体化除鳞实验平台进行抛浆除鳞实验.结果表明,当基体表面氧化皮应变高于临界应变时,氧化皮会破裂剥落;磨粒粒径对冲击范围增加率的影响与冲击速度的比值为105.35%∶24.14%,磨粒粒径对冲击深度增加率的影响与冲击速度的比值为233.67%∶5.86%,冲击范围有限元计算结果与实验结果最大偏差率为8.71%,冲击深度最大偏差率为8.55%. 磨粒冲击次数解析法、有限元计算结果与实验结果一致,利用304不锈钢和45钢的抛浆除鳞实验结果验证了模型的广泛适用性.     

地下水除铁除锰技术评析

介绍了自然氧化法、接触氧化法、生物氧化法3种除铁除锰技术的工艺原理,论述了这几种工艺的运行效果及存在的问题;阐述了生物氧化法是针对自然氧化法、接触氧化法等常规技术存在的缺陷,并利用微生物技术提出的一种经济高效、具有广阔发展前景的新工艺.指出由于理论研究与工程实践相对较少,生物除铁除锰技术还有待进一步研究与实践.     

中小城镇污水处理厂生物除磷脱氮工艺的选择

中小城镇污水处理厂生物除磷脱氮工艺的具体机理.并列举了氧化沟,SBR工艺技术特点及生物除磷脱氮的适用条件.为中小城镇污水处理厂生物除磷脱氮工艺的选择提供借鉴经验。     

冶金级硅酸洗提纯研究

冶金工艺被认为是非常有前途的一种有别于传统的西门子工艺而且能够满足市场对太阳能级硅需求的工艺.冶金级硅的预处理是冶金提纯工艺路径中非常重要的一个环节,因为酸洗可以有效地去除硅中的金属杂质例如铝、铁和钙等.通过系统性的对比试验对酸洗工艺去除硅中杂质的效果进行了详细的研究,分别探讨了酸的种类、酸的浓度、酸洗时间、酸洗温度以及硅粉颗粒粒径对杂质去除效率的影响.研究结果表明最佳的酸洗工艺参数为15%的盐酸,80℃,10h和100μm.在最佳酸洗工艺参数条件下金属杂质铝、铁和钙的去除率分别为70.90%、94.82%和82.69%.     

电解法处理不锈钢酸洗废液机理的研究

通过对常用于清洗不锈钢氧化皮的含有氢氟酸酸洗废液进行电解,探讨了在酸性废液中金属电沉积的条件及阳离子表面活性剂对析氢超电势的影响,初步找到了电解法处理酸洗废液再生利用的方法;这对解决国内外至今尚未解决的排放污染问题有较大的实用价值。     

15PLK喷淋头的研究

根据堆浸工艺的需要,介绍了15PLK喷淋头的研究情况.通过对其主要参数的测定,分析计算,说明15PLK喷淋头的参数满足堆浸工艺的需要,符合国家标准.从而研制完成了一种新型的、适合堆浸矿山用的喷淋头.     

碱液脱除工艺尾气中NOx的研究

对碱液吸收含NOx工艺尾气进行了研究,从理论和实验上分析了碱度、氧化度、温度、喷淋密度和填料高度对吸收效果的影响．结果表明:氮氧化物的吸收率随温度的升高而降低,且吸收主要发生在填料塔的进口端附近;对于低浓度含氮氧化物工艺尾气而言,在碱度为20～40 g／L,喷淋密度为10～12 m3／(m2·h),氧化度为50％左右时,吸收效果最佳．     

改良型Carrousel 2000氧化沟的机理和工程应用

氧化沟工艺是20世纪50年代初期发展起来的一种污水处理工艺形式,因其构造简单,易于维护管理,很快得到广泛应用.到目前为止已发展成为多种形式,主要有:Passveer单沟型、Orbal同心圆型、Carrousel循环折流型、D型双沟式、T型三沟式及一体氧化沟等.传统的Passveer单沟型和Carrousel型氧化沟脱氮除磷功能差.但是在Carrousel氧化沟前增设厌氧池,在沟体内增设缺氧区,形成改良型Carrousel 2000氧化沟,便具备生物脱氮除磷功能.     

氧化皮对气体渗碳的影响及解决办法

本生产性试验的目的,是研究齿轮锻坯酸洗后凹槽还残存的氧化皮对气体渗碳的影响。试验结果表明:气体渗碳炉中有了氧化皮,对炉子气氛影响很大;炉中CO_2％大大地超过了正常的CO_2％。通过试验,研究带有氧化皮齿轮的气体渗碳的一般规律,采取了相应措施,从而保证了此类齿轮的渗碳质量。同时对氧化皮影响气体渗碳进行了计算与分析,提出了在炉子中加入焦碳有可能使炉中的CO_2％较快地降低到正常的CO_2％量。试验表明:高温下加入焦碳后,确有强化渗碳气氛和加快渗碳速度等效果。通过本试验进一步推论渗碳炉马弗罐的“老化”主要是“氧化”的问题,采取了除去马弗灌壁上的氧化皮等措施后,使曾“报废”了的马弗罐重新投入生产。     

钢铁低浓度盐酸酸洗添加剂研制

该工艺主要用于零件电镀、涂装前除锈，可在常湿下操作。该酸洗添加剂由两种表面活性剂、缓蚀剂、络合剂、和酸雾抑制剂等组成，测定了该添加剂除锈和缓蚀性能。     

氧化沟工艺在城市生活污水处理中的应用

氧化沟是一种改良型循环流动式活性污泥法,具有出水水质好,运行稳定可靠,管理简便等特点,目前在污水处理中得到广泛的应用。本文结合具体工程实例,介绍了氧化沟工艺在城市生活污水处理中的应用,得到了在氧化沟运行控制上对脱氮除磷最佳的一些控制参数,为氧化沟工艺的应用提供参考。     

常温除油除锈液的研制

研制适用钢铁制件酸洗工艺要求的常温除油除锈液 ,在生产中应用良好。常温除油除锈液除锈速度快 ,对制件腐蚀小 ,无氢脆现象 ,尤其是抑制酸雾明显     

大麻快速脱胶新工艺

大麻是一种天然的一年生草本植物,其纤维具有强力高、伸长小、刚度大、吸湿放湿快、吸汗、透气、凉爽、柔软等特点,因此可作为服装纺纱原料。由于大麻的单纤维长度只有20mm左右,纺纱时只能利用其束纤维,即多根纤维粘接起来的长纤维。现有的大麻脱胶工艺基本上是沿用苧麻脱胶工艺的两煮一打一漂一酸洗的工艺流程。由于这一工艺需高温、     

污水处理工艺的技术经济综合评价方法

采用八种国内污水处理厂常见的工艺进行技术经济综合评价,包括普通曝气工艺、水解-好氧工艺、AB工艺、A/O工艺、A2/O工艺、交替式氧化沟工艺、一体化氧化沟工艺和SBR工艺.通过抽样调查分析比较了这些处理工艺的处理效果、经济水平和工程实施三大类13个评价因子,建立了多评价因子的参数评价体系并设定其中各项因子的权值.评价采用模糊数学的改进方法,并将评价结果与专家评价进行比较.结果表明:A2/O,A/O和交替式氧化沟三大工艺较为适用于大中型城市建设中的污水处理厂,其中A2/O的表现尤为突出.     

普通混凝土衬花岗岩酸洗槽的制作

通过对几种常用酸洗槽的比较,指出其缺点和不足。经过分析和研究,自行设计制作了一种以普通混凝土为主体,内衬花岗岩石板的酸洗槽。经过一年多的使用,效果很好。为冶金行业酸洗设备的制作提供了一种新思路。     

推拉式酸洗机组的带钢头部跟踪控制

在推拉式酸洗机组的生产过程中,每次穿带是否顺利都是影响机组产量的关键所在,尤其是带钢能否顺利通过酸洗机组的酸洗工艺段至关重要,所以,带钢头部在酸洗工艺段的跟踪控制是否可靠是解决这个问题的关键所在。