综采大倾角俯采工作面开采技术研究

在大倾角俯采工作面开采过程中,我们针对俯采工作面不利开采因素,加强设备改进及施工工艺改进,从而有效提高了三机配套,在大倾角俯采综采工作面应用效果,为今后类似条件下开采有较为重要的指导意义。     

刘桥一矿综采工作面大倾角俯仰采开采矿压规律研究

依据刘桥一矿II661大倾角俯仰采工作面为研究背景,通过现场矿压实测,对支架初撑力、工作阻力等进行分析,研究了大倾角俯仰采开采过程中俯采阶段及仰采阶段的矿压显现规律。研究得出的结论可为采区其他工作面煤层开采提供现实的指导意义,并可对皖北矿区具有类似煤层条件的矿井开采提供参考。     

大倾角综放工作面仰斜开采工艺实践

太原东山煤矿51523综放工作面平均煤层厚度为7.45m,平均仰采角度为36°,最大仰采角度达45°。如何进行大倾角综放工作面仰斜开采对东山煤矿来说是一个崭新的课题。从太原东山煤矿51523工作面概况、工作面及巷道布置、综采设备防滑措施和支护等关键技术着手,阐述了大倾角综放工作面仰斜开采工艺实践。     

大倾角俯采工作面单向高效快速施工工艺技术研究

在大倾角俯采工作面开采过程中,我们针对俯采工作面无法进行有效装煤,改进施工工艺,从而有效提高了割煤效率,在大倾角俯采综采工作面应用效果显著,为今后类似条件下开采有较为重要的指导意义。     

深部“三软”特厚煤层、双倾斜大倾角、大断面综放工作面切眼支护方法

一、引言涡北煤矿8104工作面为近距离煤层合并开采，双倾斜大倾角。煤层平均倾角30°，平均仰采角度30°；“三软”特厚，82煤平均厚2．92m，f=0．2；81煤平均厚3．98m，f=0．3，煤层松软；两层煤之间夹矸平均厚1．4m，岩性为泥岩；直接顶平均厚度1．89m，泥质页岩；工作面老顶平均厚度31．18m．岩性为硅、铁质胶结砂岩。     

极软弱煤层大采高综采工作面设备选型和使用性分析

该文分析大采高工作面设备选型原则,对工作面设备配套可靠性进行评价,介绍极软煤层大采高综采工作面的设备配套情况,并就其应用及适应性进行了分析总结。该综采面三机配套各设备能够满足安全、高产高效综采工作面设计要求,设备配套选型科学合理,技术性能均达到国内先进水平该项大采高综采配套技术,对该地区极软厚煤层开采具有重要的试验、借鉴意义。     

复杂地质条件下综采工作面支架安、拆创新工艺

正一、项目提出背景杨庄煤矿NⅡ520工作面设计长度1280m,面长160m,截止到改造时剩余走向长度880m。该面为仰采,仰采角度5～15°,平均10°,煤层存在夹矸,且夹矸为极松软的泥岩,厚度变化较大,夹矸厚度0～2.2m,夹矸将煤层分为5-1和5-2,煤层连同夹矸最小厚度2.4m,最大厚度5.7m,平均3.5m,直接顶为泥岩,易掉落。该面原使用的为ZY4600-16/36型综采支架,由于该支架架型较小,性能低下,回采中     

8352大采深、大倾角、俯斜及调斜综采关键技术研究

为实现大采深、大倾角综采俯采及调斜开采的安全生产,需要解决煤壁片帮,工作面俯采过程中支架的前倾,支架的防倒、防滑、防咬,采煤机曲线齿轮防止咬输送机和煤机翻倒与钻帮,防止串矸等技术难题;本文针对开采实际困难,采取关键技术措施,提出专项调斜方案,并在孔庄矿8352工作面进行现场实践,解决了复杂条件下安全回采的关键技术难题。     

大采深、大倾角煤层综采矿压显现规律研究

开滦矿业集团赵各庄矿的开采深度达1 000 m,煤层倾角达36,°大采深和大倾角的共同影响下,工作面表现出复杂的矿压显现规律。采用现场观测了工作面顺槽变形和工作面支架受力,采用数值模拟对大采深、大倾角综采的矿压显现规律进行模拟研究,得出了了一些初步的结论。经过工业性试验,认为在采取一定的措施后,大采深、大倾角条件下的煤层综采完全可行,可以取得较好的技术经济效益。     

火倾角火采高“三软”煤层综采面安全高效开采技术

新庄孜矿66207综采面属大倾角大采高“三软”煤层，地质条件复杂，顶板围岩破碎。通过采用优化风巷设计、实施强制放顶技术加强顶板管理；优化设备选型；强化煤层注水；推广铺网工艺；调整回采面长等综合技术管理手段，工作面得以安全高效回采，为类似条件下的综采工作面开采提供了技术支撑，具有重要的指导意义。     

大倾角综采工作面设备选型及配套的应用

通过对神宁集团宁东大倾角综采工作面的开采,大倾角综采工作面的设备选型配套,以及防止支架倒架、溜子下滑,架前飞煤等作业难题的攻克经验,总结出了大倾角综采工作面设备选型的一些经验,对于大倾角工作面的开采具有一定的参考价值。     

含夹矸厚煤层综放开采顶煤运移规律数值模拟

根据鹤岗富力矿含中位厚夹矸煤层地质条件及煤的赋存状况,应用RFPA2D数值模拟软件分别对-450南18-2工作面含0.5、1.0、1.5 m厚夹矸开采煤体的运移情况进行数值模拟。结果表明,采动过程中,上部顶煤垂直方向的位移量均大于下部,而下部顶煤始动点距工作面的距离均大于上部。夹矸层强度与煤层强度既定情况下,工作面顶煤的运移规律及破碎程度均与含夹矸层的厚度相关。含1.0 m厚夹矸顶煤总位移量大于含0.5、1.5 m厚夹矸顶煤总位移量;含1.0 m厚夹矸顶煤比含0.5、1.5 m厚夹矸顶煤破碎充分。该研究为含夹矸条件下厚煤层综放开采冒放工艺的确定提供了依据。     

厚煤层分层开采托夹矸技术实践与探讨

针对厚煤层分层开采处理夹矸的难题,通过现场观测和理论分析的手段,采用厚煤层分层开采过程中顶板铺网的技术措施处理夹矸,选择合理的作业方式,实现了夹矸煤层综采工作面的高效回采。实践表明:采用该措施防治了工作面回采过程中冒顶事故频发,有效提高了煤炭质量,提高了综采工作面单产水平,取得了较大的经济和社会效益。     

双倾斜大倾角深部“三软”两层煤联合综放开采技术

涡北煤矿8104综放工作面埋藏深(最大深度达-950m)、地压大;是"三软"近距离两层煤含夹矸结构;开采煤层倾角大(最大达47°),仰采角度大(最大达39°)。工作面呈现出双倾斜大角度仰采,支架防倒防滑、端面管理非常困难。本文提出有效措施解决这些难题,实现了安全回采。     

浅谈大倾角综采工作面的开采技术

大倾角煤层采用走向长壁综合机械化开采中,工作面配套设备的稳定性是开采的技术关键。液压支架是综采工作面的主要设备,在开采时管理不好容易出现倾倒和下滑,严重时出现倒架、挤架,使支架推拉困难。输送机下滑同样是综采工作面常会出现的问题。     

软煤层大倾角大采高综采回采实践

大采高综采工艺通常应用于煤层倾角在25°以下的工作面,超过25°的条件下取得成功的尚不多见,平煤十三矿将该采煤方法应用于煤层平均坡度为32°的工作面并取得成功,为类似条件煤层的开采提供重要的参考依据和借鉴价值。     

大采高综采工作面煤壁片帮原因及防治

冀中能源股份公司葛泉矿1427工作面是回采2#主焦煤,煤层厚度3.2～4m,应用一次采全高综采机械化装备,工作面总体上贯穿下解向斜轴,由于工作面在初采时呈仰采、且煤层厚度在4米以上,煤壁极易片帮,造成支架与煤壁间端面距较大,直接顶较破碎,一度给生产带来困难。本文分析了影响煤壁片帮的5个主要因素：采高、支架工作阻力、煤体的破裂角及节理面倾角、老顶回转角、停采时间等。并通过研究得出防治1427工作面煤壁片帮的具体措施。     

软煤层大采高长壁工作面矿压观测及显现规律

针对软煤层大采高长壁工作面矿山压力显现剧烈、煤壁片帮严重的问题,以赵庄煤矿3305大采高综采工作面为例,介绍了大采高综采工作面矿山压力的观测方案。通过现场观测,对软煤层大采高综采工作面矿山压力显现规律和特征进行了分析,并对工作面煤壁片帮情况进行了统计分析。提出了相应的建议及措施,以有效满足控制大采高综采工作面顶板和煤壁片帮的要求,实现矿井安全高产高效开采和取得较好的经济效益。     

硬夹矸大采高工作面煤壁稳定性分析

目前,大采高工作面采矿工作以其安全性高、生产能力强、资源回升快等优点在矿区得到了广泛应用。笔者分析了煤层硬夹矸对大采高工作面煤壁稳定性的影响机制,并在理论分析基础上,结合室内试验、现场实测方法,对煤层硬夹矸片帮机理进行了验证。     

坚硬厚夹矸复合煤层安全高效开采关键技术研究

协庄煤矿为提高坚硬厚夹矸复合煤层工作面单产,开展了坚硬厚夹矸复合煤层安全高效开采关键技术研究,首先调研国内外同类煤层开采情况,确定了合理的采煤方法及开采工艺。本文针对确定的开采工艺将设备进行改造升级,提高三机对现场的适应性,使其发挥最大效能,同时对工作面通风方式、综合防尘体系的建立进行了研究,创造了较大的经济效益和社会效益。