醋酸甲酯羰基合成醋酐的重要工艺条件控制

羰基合成反应是一个非常复杂的化学反应过程,控制好反应条件特别重要。尤其是羰基合成醋酐是无水体系,使用稀贵金属铑作为催化剂,工艺条件控制不当,会造成副反应多,收率低,成本高。反应体系中,原料气组成、反应液中各种物料成份、催化剂和助催化剂等都要有合适的比例,反应温度和压力也要控制在最佳状态,才能使反应处于控制之中,进而保证生产的安全、稳定、连续。本文针对醋酸甲酯羰基合成醋酐的几个重要工艺条件的控制进行探讨。     

醋酐法新工艺生产奥克托今／黑索今中废水的分析

用网状树脂GDX-104吸附废水中的有机污染物,然后用薄层色谱分离。薄层色谱的展开系统为:二氯甲烷/乙腈/甲醇/冰醋酸(40/1/4/0.2).分离得到的纯品用红外、质谱和色谱定性.实验表明废水中含有HMX,RDX,SEX和1.5-二硝酰氧基-2,4-二硝基-2,4-氮杂戊烷等化合物.应用反相高效液相色谱方法定量测定废水中化合物.使用的固定相为GYQG-C_(18)H_(37)(5μm),流动相为水/甲醇/乙腈(70/10/20)。     

醋酐合成的化学平衡计算

用热力学的方法研究了醋酸甲酯及甲醇合成醋酐的反应，计算了反应温度对化学平衡常数的影响，温度、原料配比和压力对反应的平衡转化率和平衡组成的影响，为醋酐合成最佳工艺条件的选择和催化剂的改进提供了依据。     

金属硝酸盐—醋酐硝化反应机理研究

利用竞争硝化法可以求得一系列单取代苯相对于苯的反应活性,据此就能建立金属硝酸盐—醋酐硝化反应的Hammett方程,求得该反应的反应常数ρ=-6.24。该值与文献报导的其它硝化剂硝化反应所得到的值相近,从而认为该条件下的活化硝化剂仍是NO_2~+,其历程为电荷控制反应。将金属硝酸盐吸附在载体上进行反应可以得到较好的位置选择性,这主要是由于载体及该反应体系低的介电常数的作用。     

醋酐合成的化学平衡计算

用热力学的方法研究了醋酸甲酯及甲醇合成醋酐的反应.计算了反应温度对化学平衡常数的影响,温度、原料配比和压力对反应的平衡转化率和平衡组成的影响.为醋酐合成最佳工艺条件的选择和催化剂的改进提供了依据.     

氯乙酸甲酯精馏工艺理论塔板数计算及设计

针对氯乙酸甲酯精馏塔塔釜液中水和氯乙酸甲酯的二元体系,采用安托因方程、Clapeyron方程、OrrickErbar法和图解法对塔板数进行了计算,得出精馏塔的理论塔板数为7块,实际塔板数34块,全塔效率0.21,并根据计算结果设计了带有"液-液分离器"的氯乙酸甲酯精馏装置,取得了很好的应用效果.     

分析甲醇精馏工艺及其塔器优化设计

本文对甲醇精馏工艺进行了详细的分析与探究,并针对甲醇精馏工艺流程及生产特点,提出了生产工艺中回流比管理、汽提塔调节等方面的优化设计措施。     

保健酒包装工艺和车间设计

本文阐述了保健酒包装工艺,根据生产工艺流程对车间主设备进行选择,并对生产车间进行布置。     

氢基吡嗪精馏釜设计

氰基吡嗪是生产治疗结核病药物吡嗪酰胺的重要原料。目前,全球仅日本实现了氰基吡嗪的工业化生产。国际国内产需矛盾十分突出,市场空间广阔。本文介绍氢基吡嗪精馏釜结构的设计,并对精馏釜的壁厚进行了详细的计算,设计了搅拌系统及密封装置,增加了冷却盘管。     

乙腈废液渗透汽化脱水过程工艺设计

对渗透汽化脱水过程处理医药行业乙腈废液的工艺进行了研究.采用渗透汽化与精馏的耦合方式对乙腈废液脱水进行工艺设计,通过对渗透汽化和精馏工序的工艺计算,得到相关工艺参数,即当进料量为100kg/h时,渗透汽化采用单板逐级串联操作,级数为31级,膜面积为12.4m2;在精馏工序中,理论塔板数为30块,预精馏塔最佳操作点回流比为0.5,进料塔板为11层,成品精馏塔最佳操作点回流比为3.0,进料塔板12层.此时乙腈成品水份含量≤0.01%,满足工业化生产最优标准.     

车间作业计划与工艺设计集成研究

针对多品种小批量的单件生产车间，提出基于黑板结构的车间作业计划与工艺设计集成的结构框架，此集成系统分为六大模块，同时对设备环境建模，多工艺方案决策以及基于动态设备环境的多工艺方法的车间作业计划方法等关键技术进行了探讨，它有机地结合了工艺设计与车间作业计划两个单元技术，可提高车间作业计划和生产控制的柔性。     

残次婆枣醋的发酵工艺研究

以残次婆枣为原料,采用液体发酵方式酿造枣醋.在单因素试验的基础上选取初始糖度、发酵温度、发酵时间、接种量为自变量,以酒精度和残糖的变化为主要指标进行正交优化试验,研究了液态发酵酿造枣醋前期酒精发酵的最佳工艺条件.结果表明,酒精发酵最佳温度为30℃,时间48 h,酵母菌接种量0.2%(V/V),初始糖度10%,在此条件下发酵后酒精含量可达11.9%(V/V).其次,在单因素试验的基础上选取初始酒精浓度、醋酸菌接种量、发酵液装液量、发酵温度为自变量,醋酸含量为检测指标,通过正交试验分析,确定液态发酵酿造枣醋的醋酸发酵最佳工艺参数.结果表明,醋酸发酵最佳条件为醋酸菌接种量10%(V/V)、初始酒精度14%(V/V)、发酵液装液量30%(V/V)、温度30℃,在此条件下枣醋醋酸含量为38.5 g/L.     

板带车间磨辊间工艺设计要点

本文对板带车间磨辊间的工艺设计提出一些设计要点,以提高磨辊间的设计水平,进而提高板带车间的产品质量及产量。     

精密精馏板式塔的简捷设计

根据陈宁馨方程的近似解析解，导出了一个适用于精密精馏板式塔的简捷设计方程。利用该方程求出了２０种情况所需的理论板数并与陈宁馨方程的精确解比较，平均误差为２．８％。计算结果表明本文导出的方程可用于精密精馏板式塔的简捷设计。更为重要的是该方程可用于精密精馏最佳回流比的快速估算。     

1,4-二硝基咪唑的制备工艺研究

以浓硫酸-硝酸铵-醋酐为混合硝化体系,通过用醋酐法制备1,4-二硝基咪唑.并通过反应时间、反应温度、硝酸铵加入量、醋酐加入量单因素实验和硝酸铵的正交实验得到了合成1,4-二硝基咪唑较优的工艺条件:自制4-硝基咪唑精品11.3g,醋酐70ml,浓硫酸8ml,酰化温度大约35℃～40℃,酰化时间1h,硝酸铵20g,反应温度为30℃～35℃,反应时间为1.5h,1,4-二硝基咪唑得率为73%.并对样品进行了熔点测定,为92℃～94℃;采用红外光谱进行了表征,验证了所得反应产物.     

货车车辆段总平面布置及主要车间工艺设计

本文根据《铁路货车车辆设备设计规范》、给定的货车车辆段主要技术指标及现行铁路货车车辆段设计原则;阐述了设计货车车辆段及主要检修车间的主要原则;确定了货车车辆段一些主要车间（如修车库、转向架间、轮轴间等）的段修工艺流程。     

汽车涂装车间工艺设计对成本的影响

本文结合笔者2005年设计的泉州一专用车制造厂,论述了涂装工艺设计对涂装设备投资、涂装生产成本的影响.     

蚕丝／棉复合丝牛仔布的工艺设计

从蚕丝／棉复合丝的结构特征及其应用于丝牛仔布织物设计时的生产工艺流程、工艺参数确定、后整理技术等方面论述了真丝复合新材料及其牛仔布织物的设计与品种开发．     

车间工艺工时管理系统的分析与设计

以机械加工制造企业的加工车间为对象,分析加工过程、加工条件,构建车间加工工时信息管理模型以及面向产品的工时信息管理方法.研究表明,所设计的车间工艺工时管理系统能够实现工艺路线的快速编制和定额工时的准确计算、对制造过程的监控以及各部门间的信息共享.     

基于工艺形态学理论的工艺数据库设计

工艺形态学是一种新的工艺方法分类理论,文章阐述了工艺形态学理论的基本概念,应用工艺形态学理论对各种工艺方法进行了系统化的分析与描述,建立了相应的工艺方法分类原则和分类代码,在此基础上,建立了工艺数据库。