复合人工滑液的流变性能及润滑机制分析

研究以透明质酸为主要成分的人工滑液的流变性质,分析添加β－球蛋白和Lα－DPPC磷脂对人工滑液流变性能和润滑性能的影响,并结合滑液粘弹性质与摩擦副表面理化性质对润滑模式进行了探讨。     

透明质酸对人工关节材料的润滑作用

配合人工软骨材料的研究,探讨透明质酸（ＨＡ）作为摩擦副的人工滑液时的润滑性能。在ＰＶＡ－Ｈ／３１６Ｌ,ＰＶＡ－Ｈ／ＰＶＡ－Ｈ两类摩擦副上,利用锥板式粘度计,改进后的振子式摩擦仪和Ｍ２０００型磨损试验机,测定了不同质量分数的ＨＡ溶液的流变性质、摩擦性能和磨损性能,结果表明,ＨＡ溶液一定程度上具有天然滑液的流变性质,并有效地降低了摩擦副的摩擦磨损,其对ＰＶＡ－Ｈ／ＰＶＡ－Ｈ摩擦副润滑作用更佳,且０．７     

添加Lα—DPPC和γ—球蛋白对透明质酸润滑性的影响

在透明质酸为主要成分的人工关节润滑剂中添加Lα-DPPC磷脂和γ-球蛋白,配制成复合人工滑液,在PVA-H/PVA-H,PVA-H/316L S.S.2类磨擦副上,利用振子式磨擦仪和M2000型磨损实验机,测定其磨擦学参数。结果表明,与纯粹透明质酸溶液相比,复合人工滑液的润滑性能有显著提高,其润滑机制研究表明,润滑性能的提高可能得益于添加物质在PVA-H材料表面所形成的磷脂双层膜及其良好的边界润滑能力。     

人工滑液在材料表面成膜的AFM图像分析

用原子力显微技术(AFM)观测复合人工滑液在材料表面形成的吸附膜的表面形貌图像,吸附膜上清晰地显示有大量的椭球形分子.该吸附膜的形成可能是复合人工滑液对人工关节材料润滑性能显著提高的一个重要因素.     

骨关节仿生滑液的制备设计与应用最新进展

骨关节仿生滑液是一种极具应用前景的润滑剂,为骨关节疾病的缓解治疗和工业润滑提供了新的思路.本研究详细介绍了骨关节仿生滑液的常见主要性能,如水合特性、黏度性质、非牛顿流体特性、高保湿性、生物相容性、自润滑性等.通过对关节滑液进行分子结构模拟、化学成分模拟和功能模拟来指导骨关节仿生滑液的设计制备,优化其适应性,在机体关节内充分发挥减摩润滑和防止关节软骨进一步磨损等效用,有望实现对关节炎的缓解治疗和拓宽先进工业润滑应用.基于骨关节仿生滑液的设计制备和应用目前仍停留在实验室阶段,还需进一步深入研究,以期其优异性质在人工关节和先进工业润滑领域得到良好的应用.     

管理系统的正交模拟实验设计研究

提出了将正交实验设计法应用于系统模拟的基本思路和实现方法。系统地论述了模拟实验中的因子分类、正交模拟实验方案的概念及其构成方法，以及对系统模型、实验方案进行优化和稳定性分析的方法。     

Lα-DPPC磷脂对人工滑液润滑性能的影响

利用振子式摩擦仪测定了加入磷脂前后人工润滑体系(透明质酸)摩擦系数和Stribeck曲线的变化.实验表明,La-DPPC磷脂加入后,体系的摩擦系数显著降低,且由Stribeck曲线可以判断出体系的润滑机制由混合润滑转变为液膜润滑和混合润滑的多模式润滑,推测La-DPPC磷脂的加入可能改变体系的界面性质.采用表面张力仪测试了加入La-DPPC磷脂前后透明质酸润滑体系的表面张力变化,并对La-DPPC磷脂进行了红外分析.结果表明La-DPPC磷脂具有两亲性质,在润滑剂中起到了一种表面活性剂的作用,使体系的表面张力大大降低,这有利于改善体系的成膜性能,提高其润滑效果.     

Lα-LDPPC磷脂对人工滑液润滑性能的影响

利用振子式摩擦仪测定了加入磷脂前后人工润滑体系(透明质酸)摩擦系数和Stribeck曲线的变化.实验表明,Lα-LDPPC磷脂加入后,体系的摩擦系数显著降低,且由Stribeck曲线可以判断出体系的润滑机制由混合润滑转变为液膜润滑和混合润滑的多模式润滑, 推测Lα-LDPPC磷脂的加入可能改变体系的界面性质. 采用表面张力仪测试了加入Lα-LDPPC磷脂前后透明质酸润滑体系的表面张力变化,并对Lα-LDPPC磷脂进行了红外分析.结果表明Lα-LDPPC磷脂具有两亲性质,在润滑剂中起到了一种表面活性剂的作用,使体系的表面张力大大降低,这有利于改善体系的成膜性能,提高其润滑效果.     

Lα-LDPPC磷脂对人工滑液润滑性能的影响

利用振子式摩擦仪测定了加入磷脂前后人工润滑体系(透明质酸)摩擦系数和Stribeck曲线的变化.实验表明,Lα-LDPPC磷脂加入后,体系的摩擦系数显著降低,且由Stribeck曲线可以判断出体系的润滑机制由混合润滑转变为液膜润滑和混合润滑的多模式润滑, 推测Lα-LDPPC磷脂的加入可能改变体系的界面性质. 采用表面张力仪测试了加入Lα-LDPPC磷脂前后透明质酸润滑体系的表面张力变化,并对Lα-LDPPC磷脂进行了红外分析.结果表明Lα-LDPPC磷脂具有两亲性质,在润滑剂中起到了一种表面活性剂的作用,使体系的表面张力大大降低,这有利于改善体系的成膜性能,提高其润滑效果.     

灰铸铁激光重熔的正交设计

报道了千瓦级NdYAG脉冲激光表面重熔的工艺参数探索中采用正交实验设计的方法,可以迅速有效地获得最佳激光加工工艺参数,为激光加工技术在工业生产中的应用提供了一个有效的方法.     

铁路站车垃圾衍生燃料制备工艺的正交试验研究

利用北京门头沟煤和铁路站车垃圾,在室温下采用钢模制备出了垃圾衍生燃料.选用L9(34)正交表,以落下强度和热稳定性为评价指标,考察了含水率、成型压力、煤配比和垃圾破碎粒度4个主要因素和3个水平条件对铁路垃圾衍生燃料制备工艺的影响.研究表明:各因素对垃圾衍生燃料(RDF)的热稳定性均无显著影响.试验得到的最优生产工艺参数为:成型压力50 MPa,含水率20%,粒径大小<13 mm,煤配比90%.     

正交试验法优化利多卡因传递体

筛选利多卡因传递体得到制备药物的最佳配比.为利用排列整齐的水平-因素指标对利多卡因传递体试验进行整体设计、综合比较、统计分析,实现通过少数的实验次数找到较好的生产条件,以达到最高生产工艺效果.采用正交试验法优化利多卡因传递体配比的药物量,以包封率和载药量作为考察指标.采用L9(34)正交试验优化利多卡因传递体的处方.这样能对该实验各关键因素变化范围内均衡抽样,使每次试验都具有较强的代表性.由于正交表具备均衡分散的特点,保证了全面实验的某些要求,往往能够较好或更好地达到研究目的.试验结果表明,利多卡因传递体的最佳处方是A2B3C1D2组合,即卵磷脂:胆固醇为2:1;卵磷脂:利多卡因为3:1;甲醇:氯仿为1:1;超声时间为10 min.用此处方配比得到的利多卡因传递体的平均粒径为(81.1±3.1)nm.包封率为(80.95±0.5)%.载药量为(1.87±0.03)%.由此,经过正交试验法优选利多卡因传递体处方在配比上得到的药物质量最佳,载药量适宜大小适中、稳定性好,能够为以后的利多卡因传递体透皮给药提供实验依据.     

管理系统的正交模拟实验设计研究

提出了将正交实验设计法应用于系统模拟的基本思路和实现方法。系统地论述了模拟实验中的因子分类、正交模拟实验方案的概念及其构成方法，以及对系统模型、实验方案进行优化和稳定性分析的方法。     

正交回归法在机械优化设计中的应用

介绍一种实用的优化设计方法——正交回归法，它利用正交表和最小二乘法来构造目标函数与多种设计变量之间的显式函数关系，并以150轧钢机上的十字轴式无螺栓万向联轴节叉头为例，采用正交回归法建立叉头最大应力与其结构尺寸之间的显式函数关系，为以后叉头的优化设计创造了有利条件。     

轻质碳酸钙料浆过滤性能正交试验

采用正交试验法,利用板框过滤机对轻质碳酸钙料浆进行了恒压过滤试验研究,结果表明,各因素对碳酸钙过滤性能的影响显著性顺序为:过滤压差>料浆温度>料浆浓度>滤布厚度。在试验范围内,随着过滤压差增大,过滤常数K显著增加;随着料浆温度增大,过滤常数先缓慢增大,在50~60℃时增幅提高;随着过滤浓度增大,过滤常数逐渐减小;滤布由薄型变为厚型,过滤常数略有减小。实验得出最优过滤工艺为:过滤压力0.2MPa,料浆温度65℃,料浆浓度5%,滤布选用薄型滤布。     

正交试验优选木通中木通酸和木通皂苷Stc的提取工艺

研究木通中2个共有成分木通酸和木通皂苷Stc的提取工艺.采用超声提取,以溶剂种类、提取时间、溶剂用量为影响因素,各取3个水平,采用L9(34)正交表,以木通酸和木通皂苷Stc为考察指标,利用反相高效液相色谱法测定其含量,并对检测结果进行直观分析和方差分析.经正交试验优选的提取工艺:以体积分数为80%的乙醇作溶剂,采用超声提取1.5 h,溶剂用量为药材的12.5倍.对优选的提取工艺进行方法学考察,各项考察结果均符合要求.该提取工艺切实可行,为进一步对不同来源木通药材中木通酸和木通皂苷Stc的含量测定奠定理论基础.