粉煤灰基絮凝剂PAFSi的制备

以粉煤灰为原料制备了无机高分子絮凝剂聚硅酸铝铁（PAFSi），考察了Al／Fe，Si／（Al＋Fe），聚合温度、时间及pH值对絮凝剂性能的影响，确定了制备的最佳工艺条件：Si／（Al＋Fe）为2：1；Al：Fe为3：1；聚合温度为50℃，聚合时间为2h．用于处理模拟低浊度废水取得了较好的效果．     

粉煤灰基聚硅酸铝铁絮凝剂处理高浊度废水实验研究

为了解决目前高浊度矿井水处理中浊度变化幅度大、大量粉煤灰废弃物资源化利用等问题,用模拟高浊度废水和高浊度矿井水,采用正交试验和SPSS统计分析法相结合,研究自制粉煤灰聚硅酸铝铁絮凝剂对高浊度废水去浊效果的影响,确定了最佳铝、铁、硅物质的量配比、絮凝剂用量、沉降时间等.结果表明,n(Al+Fe)/n(Si)为2~4、n(Al)/n(Fe)为8、絮凝剂用量为50 mg/L时,自制絮凝剂对高浊度模拟废水中的浊度去除效果最好;用量为30 mg/L,沉降时间为30 min时,自制絮凝剂对高浊度矿井水中的浊度去除效果最好,且优于聚合氯化铝和聚合硫酸铁.     

聚硅酸铝絮凝剂处理印染废水的研究

目的 用聚硅酸铝絮凝剂处理印染废水，确定最佳混凝条件。方法 采用不同方法制备出两种聚硅酸铝絮凝剂(1^#和2^#)，用混凝法处理印染废水，对其COD去除率及脱色性能进行对比。结果 1^#絮凝剂最佳混凝条件为投加量3mL，pH=8．0，搅拌速度为150r／min，沉降时间为30min，2^#絮凝剂最佳混凝条件为投加量4mL，pH=8．5，搅拌速度为150r／min，沉降时间为40min。结论 两种絮凝剂制备工艺简单，处理效果较好，同时还可提高废水的可生化性，有利于废水的后续生化处理，两种絮凝剂相比，1^#絮凝剂比2^#絮凝剂效果好。     

粉煤灰基聚硅酸铝铁絮凝剂的制备

为使废弃物可资源化利用,以七台河电厂排出的粉煤灰为原料,通过焙烧活化、浸硅、提铝、聚合等工艺,制备聚合硅酸铝铁絮凝剂。煤泥水絮凝实验表明：当pH为3,熟化温度为60℃,n（Si）：（n（Al）＋n（Fe））为1∶1,n（Al）∶n（Fe）为2∶1时,制备的絮凝剂的絮凝效果最佳,煤泥水剩余浊度达98 NTU。聚硅酸铁铝的红外光谱分析显示,该絮凝剂中含有羟基络合物。该研究可为电厂废弃物利用提供新思路。     

粉煤灰聚硅酸铝铁絮凝剂对含磷废水处理效果的研究

为了解决目前化学除磷成本高、用量大、效率低等问题,采用正交试验法和SPSS统计分析法,研究了自制粉煤灰聚硅酸铝铁絮凝剂对模拟含磷废水磷去除率的影响,确定了最佳铝、铁、硅物质的量配比和絮凝剂用量.结果表明:(Al+Fe)/Si为3、Al/Fe为2、絮凝剂用量为40 mg/L时,自制絮凝剂对模拟含磷废水中的磷去除效果最好,磷酸根质量浓度从1.5 mg/L降低至0.164 mg/L时,去除率达到89.1%;相同用量条件下,聚合铁和聚合铝将模拟废水磷酸根浓度分别降至0.193 mg/L和0.218 mg/L.     

聚硅酸铁混凝剂对制革废水的处理

用鼓风炉铁泥作原料,制备了一种无机高分子混凝荆聚硅酸铁(PSF),并将其用于制革废水的处理.结果表明:PSF混凝剂与聚硅酸铝(PSA)混凝剂配合使用,在常温,pH7.5,PSF混凝剂的用量为75mg/L条件下,SS、色度及CODCr的去除率分别为92.3%、89.5%、82.8%;温度对CODCr去除率的影响很小;与传统混凝剂PAC(聚合氯化铝)和PFS(聚合硫酸铁)相比,PSF混凝剂具有混凝沉降速度快,污泥体积小等特点.     

聚硅酸类絮凝剂的研究进展

对近年来聚硅酸类絮凝剂的研究及其在水处理中的应用进行了综合评述，并对今后聚硅酸类絮凝剂的发方向提出了建议。     

净化DDNP废水用粉煤灰基混凝剂的研究

以粉煤灰为原料制取净化DDNP废水用粉煤灰基混凝剂.由实验可知,最佳工艺参数为240目粉煤灰10 g,加入30%的硫酸18 mL,在50℃条件下反应2 h,制备的粉煤灰混凝剂处理DDNP废水具有较好的效果;同时,粉煤灰比表面积大、吸附性强;且来源广泛,费用低,因此粉煤灰是制备净化DDNP废水混凝剂的一种理想原料,达到以废治废的目的.     

粉煤灰合成A型沸石处理制革废水实验

通过碱熔融水热合成法,利用粉煤灰制备A型沸石, X射线衍射图谱显示产物晶型完整、结晶度高、产率达69%.产物对兰州市某制革厂废水进行批处理振荡正交实验,结果显示: A型沸石能很好地去除废水中的总Cr,去除效率高达99%;氨氮的去除率在70%左右,去除效果良好,对CODCr也有一定的去除作用.通过对实验数据的极差分析得出各污染物的最优反应条件:CODCr:反应温度35?C,沸石投加量1 g/100 mL,振荡时间1 h, pH值为12; NH+4:反应温度25?C,沸石投加量4 g/100 mL,振荡时间3 h, pH值为7;总Cr:反应温度30?C,沸石投加量0.5 g/100 mL,振荡时间2 h, pH值为12.     

粉煤灰基聚硅酸铝铁絮凝剂合成工艺优化实验

为了提高粉煤灰基聚硅酸铝铁絮凝剂的产品质量,改进生产工艺,采用响应曲面法对以粉煤灰为主要原料制备聚硅酸铝铁絮凝剂(PSAF)的工艺参数进行优化试验,研究了二氧化硅浓度、酸灰比、活化时间、活化温度、熟化时间、熟化温度、n(Al+Fe)/n(Si)(铝铁硅比)、n(Al)/n(Fe)(铝铁比)等因素对絮凝剂絮凝效果的影响.结果显示:该法建立的2FI模型回归项极显著(P=0.010 8),复相关系数R2为0.862 5,模型选择合理.二氧化硅浓度为1.5%、酸灰比为1.8、活化时间为60 min、活化温度为40℃、熟化时间为138 min、熟化温度为83℃、n(Al+Fe)/n(Si)为0.86、n(Al)/n(Fe)为13.5时,所得絮凝剂对絮凝效果最好,对腐殖酸模拟废水COD去除率可以达到96%以上.     

铬鞣废液直接循环利用技术的研究与应用

采用淀粉改性水处理剂,并借助气浮法能有效除去铬鞣废液中可溶性油脂、蛋白质及其他杂质,从而消除了铬鞣废液直接循环利用中杂质累计对皮革质量的影响.研究表明,处理后的铬鞣废液利用率可达到90%,且循环利用多次,成品革的性能稳定,从而可实现铬鞣废液的清洁化生产.     

絮凝剂在废水处理中的应用

详细论述了絮凝剂的种类及其在废水处理中的应用,并对絮凝机理进行了探讨,同时对各类絮凝剂的优点和不足进行了点评,最后提出了絮凝剂的研究思路和方向。     

复合型絮凝剂在印染废水处理中的天空

用自制的新型复合絮凝剂处理印染废水,可使色度降至98－99倍以下,COD去除率达82－91％,工艺流程简单,易操作,效果较好。     

粉煤灰处理制浆中段废水的研究

利用粉煤灰处理制浆中段废水,研究了粉煤灰的量、废水的pH和搅拌时间对制浆中段废水色度和CODcr去除效果。结果表明:当粉煤灰的量为40g/L,pH为7-9,搅拌180m in时,色度去除效果较好,同时CODcr的去除率可达80.80%以上。     

无机絮凝剂在水处理中的应用现状

主要介绍了水处理絮凝剂的种类;叙述了无机絮凝剂在钢铁废水、印染废水、油田水、焦化废水以及垃圾渗滤液处理中的应用以及研究现状,并对无机絮凝剂在水处理中的应用做了展望。     

聚硅酸铝铁的制备及其对含Ni2+废水的吸附性能

通过正交试验,确定聚硅酸铝铁的最佳制备条件为n(聚硅酸):n(Al3+)=2:1,n(聚硅酸):n(Fe3+)=2:1,浸出液pH为4.3,熟化温度为60℃.用分光光度法研究其对Ni2+的吸附性能,结果表明:当废水pH为8.0、絮凝剂用量为20 mL/L时,Ni2+去除率达92.7%,沉降时间为16 min.     

一株盐单胞菌及其强化高盐制革废水处理的研究

为探索中度嗜盐菌在高盐有机制革工业废水处理中的应用,解决高盐有机制革废水处理这一难题,从山东省威海市路道口盐场晒盐池盐水中分离一株嗜盐菌株YS-1,对该菌株进行原子力显微镜观察、生理生化测定,全细胞脂肪酸分析、16S rDNA序列同源性分析.研究表明,YS-1菌株16S rDNA序列与Hdomonas sp.(AB167061)的亲缘关系最为接近,结合上述其它各项结果确定该菌株为盐单胞菌属(Halomonas sp.),属中度嗜盐菌;在SBR反应器中对其进行强化高盐制革废水处理试验,同时结合生物活性碳技术,结果表明,含盐9.3%、CODCr=1 738 mg/L的高盐制革废水,经168 h的CODCr去除率为86%,216 h的CODCr去除率为98%,该菌株具有强化高盐制革废水处理的功能,通过分离筛选嗜盐菌强化高盐制革工业废水处理具有可行性,分离筛选的嗜盐微生物与生物活性碳技术相结合构建"嗜盐生物活性碳"技术,在高盐制革废水处理中具有重要作用.图4,参17.     

新型高分子絮凝剂处理含油废水的研究

利用新型高分子絮凝剂聚酰胺胺类 (polyam idoam ine PAMAM)树形分子对油田含油废水处理进行研究 .研究表明 :该絮凝剂在用量非常低的情况下 (15～ 2 0 m g· L- 1 ) ,除油效果明显 ,废水含油量从处理前 32 0 m g· L- 1降至处理后 1mg· L- 1 ;该絮凝剂与天然高分子助凝剂 (可溶性淀粉、羧甲基纤维素等 )配合使用效果更好 ,用量可降低到 5 mg· L- 1 .     

粉煤灰在地基处理中的应用

根据试验数据及多年来对建（构）筑物的沉降观测资料的分析,认为在一定条件下,粉煤灰作为换土材料或掺和料来处理地基是可行的。