导波检测在电站锅炉管道中的应用

<正>电站锅炉主蒸汽管道工作压力高、温度高、是金属监督检验的重点,近期国内多次出现主汽管道开裂泄漏事故,并造成人身伤亡事故,严重的影响安全运行。通过分析,主要存在两种情况,其一是近期安装的P91主汽管道     

锅炉安全阀检验与使用浅析

在锅炉安全运行的过程之中,锅炉安全阀发挥了重要的保护作用。锅炉安全阀主要作用于锅炉的各种压力设备以及锅炉的传输管道,一旦锅炉内部的压力容器的压力超过了规定的数值,锅炉安全阀就会自动打开,将多余的气体排放到外界,防止锅炉之中的压力容器产生压力过大的问题,避免安全事故的产生。与此同时,当锅炉内部的气压数值恢复到正常以后,锅炉安全阀还可以自动关闭,充分保证锅炉的运行效率。在这样的工作背景下,可以看出,锅炉安全阀的工作运行状态将直接影响到锅炉的正常运行,因此,很有必要开展对锅炉安全阀的安全检验工作。针对这样的情况,本文具体地对锅炉安全阀的检验方法和使用途径进行了探讨研究。     

氨制冷系统中压力管道安装监督检验

氨制冷系统在国内冷库建设中被大量应用,作为特种设备的涉氨压力管道,有其自身的特点。基于此,通过对氨管道设计、施工等环节安装监督检验遇到的问题进行分析,以求通过相应法规、标准理顺相应关系。     

略论如何消除锅炉事故隐患

通常意义上的锅炉隐患是指由于锅炉自身存在缺陷或运行管理不当,给锅炉安全正常运行带来不安定的因素和问题。锅炉的不安全隐患主要应包括:设计结构不当、选材错误、粗制滥造、安装不合理、安全附件质量不稳定、司炉工素质低、责任心差、锅炉超期服役、不定期检查、使用和管理不当等。这些隐患是造成锅炉爆炸的主要根源。我们对锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造环节进行监察、监督,就是为了消除这些事故隐患。     

压力管道安装技术质量影响因素分析

由于压力管道具有一定的特殊性,因此其中所输送介质大多具有不稳定性并且易产生易爆易燃现象,并且如若其材料的致密性及其结构的强度不符合标准规定,通常情况下容易引发较为严重的事故。因此,为了确保压力管道能够正常安全的使用合运行,需要严谨的科学研究。本文针对压力管道安装质量的控制方法及其影响因素进行分析比较。     

安全阀在锅炉安全运行中的常见问题及其检验探讨

安全阀作为一种工业保护装置,主要应用在各种压力容器和管道系统上,当受压系统超过一定的压力限制时,安全阀自动打开,起到对压力容器和管道系统的保护作用,防止安全事故的发生,可见安全阀对锅炉的重要性。本文通过对安全阀在锅炉中的应用原理以及重要性进行分析,探讨安全阀在锅炉中检验中遇到的问题和解决办法,从而为安全阀的检验提供可参考的依据。     

浅议压力管道全面检验

压力管道是一种特种设备。在压力管道中,其输送的介质往往具有易燃、易爆、有毒、高温、高压、强腐蚀性等特点,一旦管道的运行出现问题,则会引起火灾、爆炸、中毒以及其他事故,后果极其严重。为了保证压力管道的安全运行,防止事故的发生,必须对压力管道进行全面检验,及早发现并及时消除影响安全运行的各种因素。     

浅析压力管道安装关键技术

随着我国经济的发展,压力管道安装建设工程越来越多,要求也越来越高,压力管道分布极广,在各行各业都起到重要作用。压力管道一般运输流体介质,这类介质具有易燃易爆、高温高压、腐蚀性强的特点,在运行过程中,一旦出现了问题,将会严重损害人民的财产安全和人身安全。压力管道施工的每个环节是环环相扣的,一个环节的关键技术出现问题,会导致最终的质量出现问题,相关部门应予以重视,提高对它的要求。因此,本文对压力管道安装的关键技术进行了深入的分析,并说明了一些注意事项,希望能对我国压力管道的安装起到一定的积极作用。     

钢质地理管道外腐蚀检测技术研究

压力管道是特种设备的一种,使用于天然气、液化石油气、成品油等易燃易爆物品的输送,被称为“生命线工程”。但因压力管道元件质量问题、设计问题、安装质量问题、使用管理及其他诸多因素,使压力管道在使用过程中暗藏着相当数量的问题和隐患,安全事故时有发生。为了保障压力管道安全运行,需要加强压力管道安全管理,并开展对地埋压力管道和防腐层检测和分析研究,及时发现防腐层的破损位置及状况,并对有腐蚀的压力管道进行综合评估。     

埋地聚乙烯(PE)天然气管道安装质量控制

随着经济社会的快速发展,天然气需求进一步扩大,进而促进了天然气管网建设的大跃进、大发展。其中,聚乙烯(PE)燃气管道在城镇燃气管道中得到了广泛的应用。基于此,针对PE管道安装的自身特点和安装监督检验的要求,探讨PE燃气管道安装质量控制。     

锅炉压力管道检验中裂纹问题及预防处理方法分析

近年来,我国工业领域发展速度较快,因此对锅炉的运行要求也逐步提升。但目前,锅炉压力管道在运行时仍存在较多缺陷,并且以裂纹缺陷最为突出。常见的裂纹可分为疲劳、腐蚀、焊接等多种不同的类型,会严重影响管道运行质量。基于此,本文提出切实可行的预防裂纹产生的措施。     

电站锅炉安装安全质量监督检验的探讨

本文主要针对火力发电电站锅炉现场安装过程中安全质量监督检验,重点探讨了安装前的资料审查、过程监检和水压试验等应特别注意的问题,从而保证监检工作有效性和锅炉的安装质量。     

锅炉压力管道检验中裂纹问题及预防处理方法分析

近年来,我国工业领域发展速度较快,因此对锅炉的运行要求也逐步提升。但目前,锅炉压力管道在运行时仍存在较多缺陷,并且以裂纹缺陷最为突出。常见的裂纹可分为疲劳、腐蚀、焊接等多种不同的类型,会严重影响管道运行质量。基于此,本文提出切实可行的预防裂纹产生的措施。     

压力管道的焊接技术及消应热处理工艺

对于压力管道而言,焊接技术是其安装过程中的一个重要环节,其质量水平对管道整体安装质量有着直接的影响。通过调查,我们了解到压力管道中安全事故发生的主要原因之一是焊接质量太差,因此,要确保焊接质量。本文首先介绍了压力管道中的焊接技术,其次对消应热处理工艺进行阐述。     

压力管道安装工程项目质量控制实施技术要点分析

本文依据压力管道安装质量体系的文件和国家有关的特种设备的法规,并结合实际从事压力管道体系的管理工作经验,对体系的文件要求进行了选择提炼,对于管道的安装工程实施过程中需要开展的工作分阶段作出了归纳整理,并且举例列出了应该具备相关质量的记录,提高了体系执行过程中的可操作性。     

施工中压力管道安装应对策略研究

<正>在施工过程中,压力管道是生产装置工艺管道中重要的组成部分,是所有城区管道装备中较为特殊的一种。压力管道经常处于高温、高压、易燃、易爆等环境,其安装质量的好坏直接影响生产的安全与否。一、压力管道在安装过程中的对策1.加强材料管理工作。压力管道的构成材料多种多样,型     

循环流化床锅炉高温受热面管失效现状研究

循环流化床锅炉运行过程中,锅炉受热面管失效爆管占很大的比例,影响锅炉的安全运行。本文总结了检验过程中遇到的受热面失效形式,分析其原因,为以后检验工作提供参考。     

锅炉的优化运行问题初探

本文在研究锅炉的运行方式与特点的基础上确定了锅炉运行的最佳空气系数值。考虑到锅炉运行当中各项热损失不同程度的影响,主要对炉膛出口飞灰含碳量进行了分析,首先采用BP神经网络对炉膛出口飞灰含碳量进行预测和检验,得知其方法运用的科学性,然后探讨了锅炉优化运行的遗传算法、模拟退火等方法,并对对等微增率算法的改进算法进行研究并得出探究锅炉优化运行的最小差模型优化算法,这在锅炉的生产和运行、节能与科技创新方面有很大的益处。     

锅炉检验机构改革势在必行

长期以来,锅炉压力容器压力管道检验机构(以下简称锅检机构)为企业的安全生产和社会的经济发展做出了应有的贡献.但是,由于种种原因,锅验机构的发展也面临着许许多多的问题,已到了非改不可的境地.     

张家口发电厂除氧器改造

张家口发电厂二号机组原除氧器为卧式双封头喷雾填料式除氧器,其主要作用是对锅炉给水进行加热除氧,以防止对设备及系统管道造成溶氧腐蚀。于1992年07月15日投产,在除氧器安装时,由于受当时制造条件的限制,就存在着水箱实际直径小于设计直径;水箱壁厚小于设计值等问题,到更换时运行已达年,水箱母材出现了多处较大的裂纹,经压力容器检验已达报废标准,同时除氧器的喷嘴脱落,除氧头大面积变形,喷嘴的喷雾效果不好。张家口发电厂针对上述问题准备对二号机除氧器进行改造更换。