古汉山矿矿井空压机余热利用技术研究与应用

本文以焦煤公司古汉山煤矿为工程背景,采用理论分析、对比计算的研究方法,分别从技术、经济两方面,分析古汉山矿空压机余热利用的可行性。通过应用效果分析得出:空压机余热利用系统经济价值巨大,相比燃气锅炉系统每年节约运行费用752.73万元,且环保可行,具有良好的推广价值。     

烧结余热的基本特点及其对烧结余热发电的影响与对策

在国内钢铁行业高速发展的今天,作为高炉炼铁的主要原料,烧结矿的产量也不断增加,在烧结过程中生成的高温废气量呈上升趋势,如何有效应用烧结余热已成为人们关注热门话题之一。本文分析了烧结余热的基本特点,并对其发电的影响进行论述,提出烧结余热发电对策,以期达到高温废气回收再利用的目的。     

浅谈锅炉使用中的节能措施

本文阐述了工业锅炉使用中节能的重要性,重点针对锅炉的水处理、燃煤锅炉烟气余热回收以及热力系统的能源利用等方面,提出了节能减排的技术措施及相关要求。     

热泵在热电联产中的应用

在电厂中,大量的低温余热被浪费,通过对电厂余热的回收利用可以提高热利用效率。本研究将热泵作为电厂余热的回收装置,回收利用电厂冷却循环水。首先,热泵从系统最大程度的吸收可利用热量;其次,优化系统使其在最佳真空下运行。最后,增加供暖面积使电厂利益最大化。该方案对能量和水资源的保护有一定的借鉴作用。     

燃气电厂喷淋冷凝式余热深度回收利用系统的应用分析

针对燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉尾部受热面在烟气结露情况下会发生腐蚀,难以回收烟气潜热的问题,本文介绍了一种基于喷淋冷凝式的余热深度回收利用系统。喷淋塔喷淋的冷水与烟气直接接触换热,回收烟气中大部分显热和潜热,并通过吸收式热泵将吸收的热量用于对一次热网回水的加热,从而达到节能减排的目的。     

砖厂余热发电、并网设计

余热利用热电联产工程是利用隧道窑上的余热锅炉,充分回收余热产生次中温中压过热蒸汽,冲转凝汽式汽轮发电机组进行发电并入电网的过程,是一项节能利废、综合利用项目的研究。     

高温渣加热链条锅炉余热回收技术研究

本文阐述了高温渣加热链条锅炉余热回收技术方案和工艺流程,介绍了破碎机及链条锅炉的各自工作原理,分析了高温破碎的重点和难点。研究表明,该技术是高温工业渣新型干式余热回收利用的探索与开发,为企业的可持续发展开辟了创新之路。     

余热锅炉的Yong分析及其参数选择

通过对余热锅炉的Ｙｏｎｇ分析，推导出余热锅炉参数与Ｙｏｎｇ回收量的关系模型，并分别给出对应琐烟气入口温度，饱和蒸汽锅炉和过蒸泡锅炉回收Ｙｏｎｇ值和工作参数的选择图表，分析提高余热锅炉Ｙｏｎｇ效率的途径和方法，推荐不同烟气温度条件下余热锅炉的优选参数。     

换热器节能设计分析

换热器是现阶段热能利用中最常见的设备,在冶金工业、石油化工工业、煤矿工业、蒸汽机动力装置、制冷装置等各个领域都有广泛的应用。随着热能技术的深入发展,换热器设备不断革新,已经成为当前工业生产中合理利用与节约资源、开发新能源的关键设备,合理应用换热器进行余热回收,可以有效的节能降耗,是我国推动产业结构改革,促进可持续性发展的重要手段。本文将简单介绍一下换热器的节能设计原理、设计要点以及强化传热的方法。     

有色冶金过程中有效元素的回收探析

当前,有色金属冶金产生了大量的冶金废渣,既浪费了资源又污染了环境。本文分析了有色冶金过程中废渣产生与利用的现状,从选冶法、湿法冶金、火法冶金和余热回收利用等四个角度探讨了有效元素回收的方法,以及其它废渣的利用处理。     

吸收式热泵回收300MW机组循环水余热的设计研究

对某厂300MW机组循环水的低温余热通过吸收式热泵进行回收,不同的循环水温度对热泵的设计方案有着很大的影响。该设计中循环水进出热泵温差为7℃,热泵进口处循环水温度为31~35℃,采暖抽汽压力约为0.3MPa,驱动蒸汽用汽量为270t/h,热网水经热泵加热后温度从43℃升至74℃,热泵余热回收量为131MW,热泵总的制热量约为318MW。     

热管的应用探讨

分析热管的特性与发展前景,探讨热管在余热回收和采暖方面的应用.     

降低锅炉排烟热损失及燃气工业锅炉冷凝余热回收装置的应用

按照工业锅炉热力试验规程规定,工业锅炉的各项热损失中,排烟热损失是最主要的能量损失源,因此降低排烟热损失也就成了提高锅炉效率的最重要环节。本文将讨论如何降低排烟损失以及排烟冷凝余热回收装置在我厂燃焦炉煤气低压锅炉上的应用。     

活塞式空压机气阀损坏原因及对策

活塞式空压机作为一种提供压缩空气动力的设备因其压力范围广,效率高、适应性强,多年来也一直是我厂用来对铝电解槽打壳系统、烟气净化除尘系统及电解槽内衬筑炉施工等提供动力的主要设备.而近年来,我厂的活塞式空压机在使用过程中频繁出现气阀损坏的故障,现通过对气阀损坏情况的深入分析,提出预防对策,以确保活塞式空压机的平稳运行.     

空压机Ⅱ级缸排气温度超标分析及处理

某空压站有4台4L-20/8型空压机(江西产)担负着全厂的供风任务,近期#1空压机Ⅱ级缸排气温度超标,高达175℃(标准160℃),已影响到空压机的安全运行,被迫停机检修.根据这种情形,本文分析了故障并提出了处理方法.     

浮法玻璃熔炉余热发电工艺研究

<正>目前,我国有160余条浮法玻璃熔炉大量排放的400～600℃高温烟气,所携带的热能相当于总输入热量的35%～50%,因此多数玻璃企业都会安装热管式余热锅炉来回收部分烟气热能,产生蒸汽用于重油燃料加热和北方地区冬季供暖。即便如此,烟气余热的利用率也只有20%左右,仍有大量的高温     

空压机Ⅱ级缸排气温度超标分析及处理

某空压站有4台4L-20／8型空压机（江西产）担负着全厂的供风任务，近期#1空压机Ⅱ级缸排气温度超标，高达175℃（标准160℃），已影响到空压机的安全运行，被迫停机检修。根据这种情形，本文分析了故障并提出了处理方法。     

郑许线空压机控制原理介绍及润滑油乳化研究

【目的】由于目前处于地铁调试及运营初期阶段,车辆用风量较小,造成空压机运转率低,空压机润滑油内的水分无法及时排出,导致润滑油出现乳化现象,影响空压机的正常使用及寿命。空压机作为车辆制动系统的风源,润滑油乳化对车辆的制动性能造成安全隐患,因此需要对其加以研究。【方法】通过阐述郑许线空压机工作原理,分析空压机润滑油乳化原因,研究空压机工作率调节装置对预防空压机润滑油乳化的效果。【结果】研究结果表明：通过在车辆上设置空压机工作率调节装置,可有效提升空压机的运转率,及时排出润滑油内的水分,改善空压机润滑油乳化的情况,保证了车辆的用风可靠性。【结论】研究结果可为后续新造车辆或已运营车辆的供风系统改造提供参考。     

多台空压机轮转自动控制研究

空压机是发电厂中非常重要的设备,一般使用多台并列运行,为其它设备提供清洁、干燥、压力稳定的压缩空气。本文通过轮转的方式实现多台空压机自动连续运行,采用自动后备策略提高了空压机运行的安全性和利用率。优化的控制策略提高了设备的可靠性和控制水平,减少了运行人员的工作量,具有广泛的推广应用价值。     

100SE型螺杆式空压机常见故障的处理

空压机广泛应用于治金、矿山、建筑、起重、运输等生产和建设的多个领域.100SE型螺杆式空压机是电动单级双螺杆风冷式空压机,其结构紧凑,安装维护方便,并且采用多种传感器和自动控制阀监控运行,操作简便,自动化程度高.当某部位出现故障时,便会自动反馈到(电磁阀或主机),使电动机停止运转以保证整机安全.现将100SE型螺杆式空压机运行中的常见故障进行分析,并提出检查及处理方法.